一种用于锻件加工的数控轧环机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锻件加工的数控轧环机，包括轧环机、套筒和导向轮，所述轧环机前后两端外壁上皆焊接有套筒，所述套筒内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部内嵌有第一滑动块，所述第一滑动块通过连接轴连接有另一组第一滑动块，所述连接轴中间位置套接有导向轮，两组所述第一滑动块右端设置有开关，所述开关上焊接有挡块，所述挡块连接有弹簧的一端。本实用新型专利技术当导向轮调节到所需位置后通过松开开关，在弹簧复位作用下，即可使铰接杆移动，使第二滑动块在第二滑动槽内进行滑动，从而使第二滑动块嵌入卡槽内部，可以将第一滑动块进行固定，防止在使用过程中导向轮发生移动，影响正常工作，提升装置的稳定性，且操作方式简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻件加工的数控轧环机
本技术涉及数控轧环机
，具体为一种用于锻件加工的数控轧环机。
技术介绍
现在锻件加工一般采用数控轧环机进行工作，数控轧环机是将配件坯料厚度的减薄，直径扩大的轧制成形的装置，现有的数控轧环机主要分为立式和卧式两种，并且现在的工艺数控轧环机主要采用开式轧环机，现在的轧环机在使用时基本满足人们需求，但在上下料方面仍需要做出一些改进。传统的轧环机一般通过碾压辊、环坯、芯辊、导向轮和控制轮等组成，将加热并冲有小孔的坯料套在芯辊上，靠碾压辊的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大，但是现在的轧环机在需要上下料时需要将控制轮调节位置，从而方便将环坯取出，而现有的调节导向轮方式一般通过拆卸多组螺栓，其过程繁琐，导致使用过程中不能够方便快捷，影响了工作效率，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锻件加工的数控轧环机，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的轧环机在需要上下料时需要将控制轮调节位置，从而方便将环坯取出，而现有的调节导向轮方式一般通过拆卸多组螺栓，其过程繁琐，导致使用过程中不能够方便快捷，影响了工作效率，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锻件加工的数控轧环机，包括轧环机、套筒和导向轮，所述轧环机前后两端外壁上皆焊接有套筒，所述套筒内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部内嵌有第一滑动块，所述第一滑动块通过连接轴连接有另一组第一滑动块，所述连接轴中间位置套接有导向轮，两组所述第一滑动块右端设置有开关，所述开关上焊接有挡块，所述挡块连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有固定块，且弹簧缠绕有开关，所述固定块左端固定连接有第一滑动块右端外壁，所述开关左端焊接有活动杆，所述活动杆左端顶部内嵌有第一铰接轴，所述第一铰接轴通过铰接杆连接有第二铰接轴，所述第二铰接轴内嵌于第二滑动块，所述第二滑动块右端内嵌于第二滑动槽内部，且第二滑动槽开设于第一滑动块右端内壁上，所述套筒内部开设有卡槽。优选的，所述挡块形状为环形，且挡块直径大于固定块直径。优选的，所述固定块内部开设有腔室，且腔室形状与开关相同形状为圆形。优选的，所述第二滑动块和卡槽形状相同形状为矩形，所述第二滑动块通过第二滑动槽与卡槽构成嵌入式滑动结构。所述开关左端到第一滑动块右端外壁的距离等于第二滑动块到卡槽的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于锻件加工的数控轧环机设置有套筒、第一滑动槽、第一滑动块、连接轴和导向轮，当需要调节导向轮从而将环坯取出或放入时，只需要通过拉动第一滑动块，使第一滑动块在第二滑动槽中滑动，从而使连接轴带动导向轮进行左右调节，并且调节方式简单，提高了工作效率，使上下料更加方便，提升装置的实用性；2、该用于锻件加工的数控轧环机设置有开关、挡块、弹簧、固定块、活动杆、第一铰接轴、铰接杆、第二铰接轴、第二滑动块、第二滑动槽和卡槽，当导向轮调节到所需位置后通过松开开关，在弹簧复位作用下，即可使铰接杆移动，使第二滑动块在第二滑动槽内进行滑动，从而使第二滑动块嵌入卡槽内部，可以将第一滑动块进行固定，防止在使用过程中导向轮发生移动，影响正常工作，提升装置的稳定性，且操作方式简单。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的导向轮俯视结构示意图；图4为本技术的第二滑动块嵌入卡槽后状态结构示意图；图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。图中：1、轧环机；2、套筒；3、第一滑动槽；4、第一滑动块；5、连接轴；6、导向轮；7、开关；8、挡块；9、弹簧；10、固定块；11、活动杆；12、第一铰接轴；13、铰接杆；14、第二铰接轴；15、第二滑动块；16、第二滑动槽；17、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于锻件加工的数控轧环机，包括轧环机1、套筒2和导向轮6，轧环机1型号为D51K，其工作原理为：将加热并冲有小孔坯料套在芯辊上，靠碾压辊的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形，轧环机1前后两端外壁上皆焊接有套筒2，套筒2内部开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3内部内嵌有第一滑动块4，第一滑动块4通过连接轴5连接有另一组第一滑动块4，连接轴5中间位置套接有导向轮6，两组第一滑动块4右端设置有开关7，开关7上焊接有挡块8，挡块8形状为环形，且挡块8直径大于固定块10直径，保证开关7在按动时，挡块8能够起到阻挡作用，使开关7不会整体迁入固定块10内部的腔室中，防止出现开关7嵌入腔室内部，不方便取出的问题，挡块8连接有弹簧9的一端，弹簧9的另一端连接有固定块10，且弹簧9缠绕有开关7，固定块10左端固定连接有第一滑动块4右端外壁，固定块10内部开设有腔室，且腔室形状与开关7相同形状为圆形，保证开关7能够嵌入腔室内部，嵌入后弹簧9两端会受到挤压，将压力转化为弹性势能，当松开开关7后，弹簧9将弹性势能转化为动能，可以起到复位效果，保证了装置在使用时足够便捷，在使用过程中，只需要按下开关7并调节第一滑动块4位置，随后松开开关7使第二滑动块15嵌入另一组卡槽17中即可，使用方便，提升装置的实用性。开关7左端焊接有活动杆11，活动杆11左端顶部内嵌有第一铰接轴12，第一铰接轴12通过铰接杆13连接有第二铰接轴14，第二铰接轴14内嵌于第二滑动块15，第二滑动块15右端内嵌于第二滑动槽16内部，且第二滑动槽16开设于第一滑动块4右端内壁上，套筒2内部开设有卡槽17，第二滑动块15和卡槽17形状相同形状为矩形，第二滑动块15通过第二滑动槽16与卡槽17构成嵌入式滑动结构，在按动开关7后活动杆11向左移动，在第一铰接轴12、铰接杆13和第二铰接轴14的作用下，可以将两组第二滑动块15推动，分别进行上下移动，从而使第二滑动块15在第二滑动槽16的作用下逐渐嵌入卡槽17内部，使第一滑动块4能够固定，提升装置的稳定性，开关7左端到第一滑动块4右端外壁的距离等于第二滑动块15到卡槽17的距离，保证开关7在按动到最大位置时，第二滑动块15能够完全脱离卡槽17，使第一滑动块4在移动过程中不会受到限位。工作原理：当需要上下料时，如图2所示，通过向左按动开关7使开关7向左移动逐渐嵌入固定块10内部的腔室中，此时弹簧9受到压力压缩，弹簧9将受到的压力转化为弹性势能，带动活动杆11向左移动，使第一铰接轴12向左移动，铰接杆13以第一铰接轴12为圆心做逆时针转动，将第二铰接轴14向上拉动，此时第二滑动块15在第二滑动槽16的作用下，向下移动，逐渐脱离卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锻件加工的数控轧环机，包括轧环机(1)、套筒(2)和导向轮(6)，其特征在于：所述轧环机(1)前后两端外壁上皆焊接有套筒(2)，所述套筒(2)内部开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)内部内嵌有第一滑动块(4)，所述第一滑动块(4)通过连接轴(5)连接有另一组第一滑动块(4)，所述连接轴(5)中间位置套接有导向轮(6)，两组所述第一滑动块(4)右端设置有开关(7)，所述开关(7)上焊接有挡块(8)，所述挡块(8)连接有弹簧(9)的一端，所述弹簧(9)的另一端连接有固定块(10)，且弹簧(9)缠绕有开关(7)，所述固定块(10)左端固定连接有第一滑动块(4)右端外壁，所述开关(7)左端焊接有活动杆(11)，所述活动杆(11)左端顶部内嵌有第一铰接轴(12)，所述第一铰接轴(12)通过铰接杆(13)连接有第二铰接轴(14)，所述第二铰接轴(14)内嵌于第二滑动块(15)，所述第二滑动块(15)右端内嵌于第二滑动槽(16)内部，且第二滑动槽(16)开设于第一滑动块(4)右端内壁上，所述套筒(2)内部开设有卡槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锻件加工的数控轧环机，包括轧环机(1)、套筒(2)和导向轮(6)，其特征在于：所述轧环机(1)前后两端外壁上皆焊接有套筒(2)，所述套筒(2)内部开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)内部内嵌有第一滑动块(4)，所述第一滑动块(4)通过连接轴(5)连接有另一组第一滑动块(4)，所述连接轴(5)中间位置套接有导向轮(6)，两组所述第一滑动块(4)右端设置有开关(7)，所述开关(7)上焊接有挡块(8)，所述挡块(8)连接有弹簧(9)的一端，所述弹簧(9)的另一端连接有固定块(10)，且弹簧(9)缠绕有开关(7)，所述固定块(10)左端固定连接有第一滑动块(4)右端外壁，所述开关(7)左端焊接有活动杆(11)，所述活动杆(11)左端顶部内嵌有第一铰接轴(12)，所述第一铰接轴(12)通过铰接杆(13)连接有第二铰接轴(14)，所述第二铰接轴(14)内嵌于第二滑动块(15)，所述第二滑动块(15)右端内嵌于第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿纪初，龚程伟，
申请(专利权)人：上海南泥锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31