一种用于高精度自动化称量设备的气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出了一种用于高精度自动化称量设备的气体保护装置；包括防逃逸组件和防尘组件；所述防逃逸组件包括气障反吹盘管，气障反吹盘管安装在密封罩内，气障反吹盘管处于称量设备的称重容器上侧，气障反吹盘管底部开有若干喷气孔，气障反吹盘管与外部正压气源连通；防尘组件包括反吹套管，反吹套管固定在密封罩外，称重设备的传动轴一端与称重机构连接，传动轴另一端贯穿反吹套管内孔和密封罩的轴孔且与称量设备的称重容器固定连接，反吹套管内开有反吹孔，反吹孔一侧端口与反吹套管的内孔相通且此端口对准称重设备的传动轴，反吹孔另一侧端口与外部正压气源连通。该装置具有让称重机构免受粉尘污染、减少已称量好的物料损失的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度自动化称量设备的气体保护装置
本技术涉及一种用于高精度自动化称量设备的气体保护装置。
技术介绍
原料车间需要高精度自动化称量设备进物料进行称重，然后进行混料作业，通常高精度自动化称量设备设置在混料设备的密封罩上，高精度自动化称量设备包括传动轴、称重容器和称重机构，称重机构与称重容器之间通过传动轴连接，称重容器处于混料设备的密封罩内，称重机构固定在密封罩外部，密封罩侧壁开有与传动轴配合的轴孔。通常采用微型输送设备，将物料精确输送至称重容器中，达到称量值后，密封罩底部锁气蝶阀打开，称重容器翻转180度，物料经过锁气蝶阀倒入混料设备中。此过程有两个地方产生物料粉尘对称量设备本体及称量精度产生影响：1）密封罩锁气蝶阀打开后，混料设备产生的物料粉尘随气流会从底部串进密封罩内，粉尘会通过轴孔弥漫进称重机构内，造成机构零件受污染，称量精度降低，长时间粉尘积累会使传动零件磨损，降低设备使用寿命；2）称重容器翻转后，已称量好的物料也会扬尘损失，损失的物料无法计量和补尝，降低了配料精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以使称重机构免受粉尘污染、减少已称量好的物料损失的用于高精度自动化称量设备的气体保护装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于高精度自动化称量设备的气体保护装置；包括防逃逸组件和防尘组件；所述防逃逸组件包括气障反吹盘管，气障反吹盘管安装在密封罩内，气障反吹盘管处于称量设备的称重容器上侧，气障反吹盘管内设有空腔，气障反吹盘管底部开有若干喷气孔，气障反吹盘管与外部正压气源连通；防尘组件包括反吹套管，反吹套管固定在密封罩外，称重设备的传动轴一端与称重机构连接，传动轴另一端贯穿反吹套管内孔和密封罩的轴孔且与称量设备的称重容器固定连接，反吹套管内开有反吹孔，反吹孔一侧端口与反吹套管的内孔相通且此端口对准称重设备的传动轴，反吹孔另一侧端口与外部正压气源连通。采用这样的结构后，外部正压气源分别向气障反吹盘管和反吹套管输出气体，控制气障反吹盘管和反吹套管一起喷出一圈气流形成气障，气障反吹盘管产生的气障下压，防止混合设备中的粉尘向密封罩内上串，同时以称重好的物料产生的粉尘也被一起吹入混料设备中，减少了称量损失；反吹套管产生的气障阻止粉尘串入称重机构内，避免了污染称重机构内部零件。达到称重机构免受粉尘污染，减少已称量好的物料损失的技术效果。为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本用于高精度自动化称量设备的气体保护装置简称为本气体保护装置。本气体保护装置还包括正压组件，所述正压组件包括壳体和微正压气体喷嘴，称量设备的称重机构安装在壳体内，称重设备的传动轴依次贯穿壳体、反吹套管内孔和密封罩的轴孔且与称量设备的称重容器固定连接，微正压气体喷嘴也设置在壳体内，微正压气体喷嘴与外部正压气源连通，外部正压气源持续向微正压气体喷嘴输出气体介质。采用这样的结构后，微正压气体喷嘴连续不间断吹气，气压大小可调节，使称重机构内一直处于微正压状态，即防止了称量过程产生的粉尘污染，防止了空气中的粉尘飘逸进入称重机构内。附图说明图1是本气体保护装置实施例的结构示意图。图2是图1的A部放大图。具体实施方式如图1至2所示本气体保护装置包括防逃逸组件、防尘组件和正压组件。防逃逸组件包括气障反吹盘管1，气障反吹盘管1安装在密封罩4上部，气障反吹盘管1处于称量设备的称重容器62上侧，气障反吹盘管1内设有空腔，气障反吹盘管1底部开有多个喷气孔(图中未示出)，喷气孔对准锁气蝶阀41，气障反吹盘管1与外部正压气源连通。正压组件包括壳体21和微正压气体喷嘴22，称量设备的称重机构63通过螺栓安装在壳体21内，微正压气体喷嘴22也设置在壳体21内，微正压气体喷嘴22相对称重机构63处于远离密封罩4方向一侧，微正压气体喷嘴22与外部正压气源连通，外部正压气源持续向微正压气体喷嘴22输出气体介质。防尘组件包括反吹套管3，反吹套管3焊接在正压组件的壳体21内壁上，反吹套管3的内孔与密封罩4侧壁轴孔42相通，称重设备的传动轴61一端与称重机构63连接，传动轴61另一端依次贯穿壳体21、反吹套管3内孔和密封罩4的轴孔42且与称量设备的称重容器62焊接固定，反吹套管3内开有反吹孔31，反吹孔31一侧端口与反吹套管3的内孔相通且此端口对准称重设备的传动轴61，反吹孔31另一侧端口与外部正压气源连通。使用时，密封罩4锁气蝶阀41打开，翻转称重容器62，物料自然下落，同时，外部正压气源分别向气障反吹盘管1和反吹套管3输出气体，控制气障反吹盘管1和反吹套管3一起喷出一圈气流形成气障，气流大小可通过单向节流阀调节。气障反吹盘管1产生的气障下压，防止混合设备中的粉尘向密封罩4内上串，同时以称重好的物料产生的粉尘也被一起吹入混料设备5中，减少了称量损失。反吹套管3产生的气障阻止粉尘串入称重机构63内，避免了污染称重机构63内部零件，在称重机构63后端设置微正压气体喷嘴22，微正压气体喷嘴22连续不间断吹气，气压大小可调节，使称重机构63内一直处于微正压状态，即防止了称量过程产生的粉尘污染，也防止了空气中的粉尘飘逸进入称重机构63内，以达到保护设备和提高配料精度的目的。以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高精度自动化称量设备的气体保护装置，其特征为：/n包括防逃逸组件和防尘组件；/n所述防逃逸组件包括气障反吹盘管，气障反吹盘管安装在密封罩内，气障反吹盘管处于称量设备的称重容器上侧，气障反吹盘管内设有空腔，气障反吹盘管底部开有若干喷气孔，气障反吹盘管与外部正压气源连通；/n防尘组件包括反吹套管，反吹套管固定在密封罩外，称重设备的传动轴一端与称重机构连接，传动轴另一端贯穿反吹套管内孔和密封罩的轴孔且与称量设备的称重容器固定连接，反吹套管内开有反吹孔，反吹孔一侧端口与反吹套管的内孔相通且此端口对准称重设备的传动轴，反吹孔另一侧端口与外部正压气源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高精度自动化称量设备的气体保护装置，其特征为：
包括防逃逸组件和防尘组件；
所述防逃逸组件包括气障反吹盘管，气障反吹盘管安装在密封罩内，气障反吹盘管处于称量设备的称重容器上侧，气障反吹盘管内设有空腔，气障反吹盘管底部开有若干喷气孔，气障反吹盘管与外部正压气源连通；
防尘组件包括反吹套管，反吹套管固定在密封罩外，称重设备的传动轴一端与称重机构连接，传动轴另一端贯穿反吹套管内孔和密封罩的轴孔且与称量设备的称重容器固定连接，反吹套管内开有反吹孔，反吹孔一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩方明，陆阳，张佳辉，丁健健，张后盾，朱翔宇，
申请(专利权)人：深圳市凯盛科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44