一种便于清洗的原料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及称重配料技术领域，具体涉及一种便于清洗的原料称量装置。该种便于清洗的原料称量装置包括料仓、称重感应器和驱动机构，料仓开有出料口并相应地设有活动门，驱动机构驱动活动门，称重感应器对已装料的料仓进行称重，驱动机构设在料仓外，与料仓及活动门并非接在一起。该种原料称量装置易拆卸且清洗时不会对自动门的驱动机构造成影响。

An easy to clean weighing device for raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的原料称量装置
本技术涉及称重配料
，具体涉及一种便于清洗的原料称量装置。
技术介绍
目前，工业上生产出的产品往往不是由单一的原料制造，而是由多种原料通过原料配比设计，再经过各种工艺制造而成。原料的配比设计往往对产品的质量和外观造成极大的影响，因此在生产过程中需要称取各种原料后再进行生产，那么称重设备必不可少。在食品制造领域，为了保证食品制备的安全性，必须定期清洗各种与食品原料、中间品或成品有接触的生产器具，其中包括用于称量面粉等食品原料的称重装置。现有的称重装置一般包括料仓和称重感应器，在自动化生产设备中应用的原料称量装置往往还设置有自动开关的活动门，以便于称量完成后能自动出料，但是大多数活动门的驱动机构也固定安装在料仓上，而且驱动机构一般与活动门固定连接，使得使用者清洗料仓时十分不方便，在清洗过程中清洗的水有可能对活动门的驱动机构产生破坏性的影响，导致其不能正常使用。
技术实现思路
本技术公开了一种便于清洗的原料称量装置，该种原料称量装置易拆卸、清洗方便，且清洗时不会对自动门的驱动机构造成影响。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便于清洗的原料称量装置，包括料仓、称重感应器和驱动机构，料仓开有出料口并相应地设有活动门，驱动机构驱动活动门，称重感应器对已装料的料仓进行称重，驱动机构设在料仓外，与料仓及活动门并非接在一起。进一步地，包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件设置在活动门，所述驱动机构驱动所述第二传动件带动所述第一传动件移动，从而带动活动门移动。进一步地，所述第二传动件包括第一推块和第二推块，所述第一传动件为传动块，所述传动块的一端位于所述第一推块和第二推块之间，所述第一推块和第二推块分别用于推动所述传动块朝相反的方向移动。进一步地，所述驱动机构包括直线模组，所述直线模组驱动所述第一推块和第二推块同时移动。进一步地，所述第一推块和第二推块之间的距离大于传动块端部的宽度，以使第二推块和第一推块不对所述传动块产生竖直方向的力。进一步地，还包括原料进入仓，所述原料进入仓设置在所述料仓的上方且不与所述料仓接触，所述原料进入仓的出口正对料仓的进料口，原料进入仓的出口小于料仓的进料口。进一步地，所述料仓的进料口的四周均设置有向内侧下方倾斜的导向板。进一步地，所述原料进入仓固定在外部部件上，所述原料进入仓的侧壁设有进口。进一步地，所述料仓的底部两侧均设置有滑槽，两条所述滑槽的槽口相对，所述活动门的两侧分别在两条滑槽内滑动，以实现封闭或开启出料口。进一步地，所述称重感应器通过连接件与外部部件连接，所述料仓的顶部设置有悬挂部，所述料仓通过悬挂部悬挂在称重感应器上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：由于驱动机构与活动门、料仓并不连接，因此在需要清洗本原料称量装置时，只需要将料仓从称重感应器处取下，再对与原料有接触的料仓进行清洗消毒即可，相比于现有技术中将控制活动门的驱动机构设置在料仓且驱动机构与活动门固定连接的结构，本技术的原料称量装置在清洗时完全不会对驱动机构产生破坏性的影响，也使得清洗更方便。附图说明图1为本技术的便于清洗的原料称量装置的结构示意图；图2为料仓的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例与附图对本技术做进一步地阐述。图1，便于清洗的原料称量装置包括称重感应器1和料仓2，料仓2的顶部设置有悬挂部21，料仓2通过悬挂部21悬挂在称重感应器1的一端，称重感应器1的另一端固定在连接件3上，连接件3固定在外部部件(图1中未画出)上以保持称重感应器1的稳定。料仓2的具体结构见图2，料仓2的底部设置有出料口(由于遮挡，出料口在图2中不可见)，料仓2的底部两侧分别各设置有一条滑槽22，底部两侧的滑槽22的槽口相对，活动门4的两侧分别插入两条滑槽22的槽口中，驱动机构5驱动活动门4在滑槽22中滑动，从而封闭或打开出料口。如图1，驱动机构5为直线模组，包括驱动电机51、电机固定板52、底座53、丝杆54、中部固定板55、端部固定板56和滑块57，电机固定板52设有安装孔，驱动电机51的驱动轴穿过安装孔后通过联轴器与丝杆54的一端连接，丝杆54的两端分别与中部固定板55、端部固定板56可旋转连接，电机固定板52、中部固定板55和端部固定板56均固定在底座53上，中部固定板55和端部固定板56均对丝杆54起到支撑作用，使得丝杆54与底座53上表面保持一定的距离。滑块57套在丝杆54上，滑块57与丝杆54接触的部位设置有与丝杆54配合的纹路，滑块57的底部与底座53接触，使得滑块57不能绕丝杆54转动，因此驱动电机51驱动丝杆54转动，丝杆54带动滑块57不能发生转动，滑块57只能沿着丝杆54运动。滑块57上安装有安装板63，安装板63的两端分别向外凸出形成第一推块61和第二推块62，驱动机构5的滑块57移动时带动安装板63、推块61和第一推块61移动，第一推块61和第二推块62作为第二传动件。活动门4上固定有作为第一传动件的传动块7，传动块7的一端位于第一推块61和第二推块62之间，第一推块61和第二推块62被滑块57带动向前(见图1中的方向指引)移动时，第一推块61推动传动块7向前移动，从而带动活动门4向前移动打开出料口，第一推块61和第二推块62被滑块57带动向后移动时，第二推块62推动传动块7向后移动，从而带动活动门4向后移动封闭出料口。第一推块61和第二推块62之间的距离大于传动块7端部的宽度，第一推块61和第二推块62不对传动块7产生竖直方向的力，从而使第二推块62、第一推块61和驱动机构5不对称量感应器称量料仓2的称量结果产生影响。如图1，料仓2的进料口24(见图2)设置在料仓2的顶部，料仓2的进料口24上方设置有原料进入仓8，原料进入仓8固定在外部部件(未画出)上，使原料进入仓8不与料仓2接触，因此原料进入仓8不会妨碍称重感应器1对料仓2及其内部的物质称重。原料进入仓8的出口设置在原料进入仓8的底部，原料进入仓8的出口正对料仓2的进料口24，原料进入仓8的出口小于料仓2的进料口24，原料进入仓8的进口设置在原料进入仓8的侧面，首先通过管道(未画出)将需要称量的物质(例如面粉)输送至原料进入仓8内，然后经过原料进入仓8出口直接下落进入料仓2。料仓2的进料口24的四周均设置有向内侧下方倾斜的导向板23(见图2)，导向板23使从原料进入仓8出口下落的物质更容易进入料仓2。准备称量时，首先驱动机构5驱动使活动门4封闭料仓2的出料口，然后通过外部的管道将待称量的物质输送至原料进入仓8，待称量的物质进入原料进入仓8后，从原料进入仓8的出口下落经由料仓2的进口进入料仓2，称重感应器1再对料仓2内的物质进行称重，称重完毕后，驱动机构5打开活动门4，料仓2内的物质从出料口处排出。需要清洗料仓2时，由于活动门4、料仓2均不与驱动装置5连接，因此只需要将料仓2、活动门4、滑槽22一同从称重感应器1上取下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的原料称量装置，包括料仓、称重感应器和驱动机构，料仓开有出料口并相应地设有活动门，驱动机构驱动活动门，称重感应器对已装料的料仓进行称重，其特征在于，驱动机构设在料仓外，与料仓及活动门并非接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的原料称量装置，包括料仓、称重感应器和驱动机构，料仓开有出料口并相应地设有活动门，驱动机构驱动活动门，称重感应器对已装料的料仓进行称重，其特征在于，驱动机构设在料仓外，与料仓及活动门并非接在一起。


2.根据权利要求1所述的便于清洗的原料称量装置，其特征在于，包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件设置在活动门，所述驱动机构驱动所述第二传动件带动所述第一传动件移动，从而带动活动门移动。


3.根据权利要求2所述的便于清洗的原料称量装置，其特征在于，所述第二传动件包括第一推块和第二推块，所述第一传动件为传动块，所述传动块的一端位于所述第一推块和第二推块之间，所述第一推块和第二推块分别用于推动所述传动块朝相反的方向移动。


4.根据权利要求3所述的便于清洗的原料称量装置，其特征在于，所述驱动机构包括直线模组，所述直线模组驱动所述第一推块和第二推块同时移动。


5.根据权利要求3所述的便于清洗的原料称量装置，其特征在于，所述第一推块和第二推块之间的距离大于传动块端...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，江志强，潘学荣，雷土成，黎文飞，何静子，李焯荣，聂健基，张兴伟，
申请(专利权)人：广州富港万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44