用于灌装机的称量机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于灌装机的称量机构，包括秤体框架，秤体框架上安装秤体罩壳，秤体框架和秤体罩壳之间安装称量传感器；其特征是：在所述秤体罩壳上表面左右对称设置安装块，安装块上固定安装输送机构，在输送机构与秤体罩壳的上表面之间设置接液盘。所述输送机构包括左右两侧对称安装的左槽钢和右槽钢，左槽钢和右槽钢分别通过螺栓和螺母与安装块固定，在左槽钢和右槽钢之间均匀安装若干个托辊。所述托辊之间由链条连接。本实用新型专利技术所述的用于灌装机的称量机构，能够防止液体物料污染称重传感器，避免液体物料对称量传感器造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种称量机构，尤其是一种用于灌装机的称量机构，属于机械设备

技术介绍
灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有技术中，灌装机主要存在以下缺陷：灌装机在对灌装桶进行灌装时，灌装桶下方的输送机构上安装秤量机构用于称量物料，液体物料灌装过程中发生泄露时，泄露的物料由会输送机构滴落在称量传感器上，从而造成传感器的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于灌装机的称量机构，防止液体物料污染称重传感器。按照本技术提供的技术方案，所述用于灌装机的称量机构，包括秤体框架，秤体框架上安装秤体罩壳，秤体框架和秤体罩壳之间安装称量传感器；其特征是：在所述秤体罩壳上表面左右对称设置安装块，安装块上固定安装输送机构，在输送机构与秤体罩壳的上表面之间设置接液盘。进一步的，所述输送机构包括左右两侧对称安装的左槽钢和右槽钢，左槽钢和右槽钢分别通过螺栓和螺母与安装块固定，在左槽钢和右槽钢之间均匀安装若干个托辊。进一步的，所述托辊之间由链条连接。本技术所述的用于灌装机的称量机构，能够防止液体物料污染称重传感器，避免液体物料对称量传感器造成的损坏。附图说明图1为本技术所述称量机构的立体图。图2为本技术所述称量机构的主视图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1～图2所示：所述用于灌装机的称量机构包括左槽钢1、右槽钢2、托辊3、秤体框架4、秤体罩壳5、称量传感器6、安装块7、接液盘8等。如图1～图2所示，本技术所述称量机构包括秤体框架4，秤体框架4上安装秤体罩壳5，秤体框架4和秤体罩壳5之间安装称量传感器6，称量传感器6可以测量秤体罩壳5上的重量；在所述秤体罩壳5上表面左右对称设置安装块7，安装块7上通过螺栓固定安装输送机构，在输送机构与秤体罩壳5的上表面之间设置接液盘8；当灌装桶位于输送机构位置处进行灌装作业时，称量传感器6可以有效测量位于秤体罩壳5上部输送机构上灌装桶的重量；在灌装过程中滴落的液体物料由托辊的间隙落入接液盘8中，可以有效防止液体物料流入下方的称量传感器6，从而避免液体物料对称量传感器6造成的损坏，而且能够维持灌装作业区域的环境卫生。所述输送机构包括左右两侧对称安装的左槽钢1和右槽钢2，左槽钢1和右槽钢2分别通过螺栓和螺母与安装块7固定，在左槽钢1和右槽钢2之间均匀安装若干个托辊3，托辊3之间可以由链条等（图中未示出）连接，以实行每个托辊3之间的联动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灌装机的称量机构，包括秤体框架（4），秤体框架（4）上安装秤体罩壳（5），秤体框架（4）和秤体罩壳（5）之间安装称量传感器（6）；其特征是：在所述秤体罩壳（5）上表面左右对称设置安装块（7），安装块（7）上固定安装输送机构，在输送机构与秤体罩壳（5）的上表面之间设置接液盘（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装机的称量机构，包括秤体框架（4），秤体框架（4）上安装秤体罩壳（5），秤体框架（4）和秤体罩壳（5）之间安装称量传感器（6）；其特征是：在所述秤体罩壳（5）上表面左右对称设置安装块（7），安装块（7）上固定安装输送机构，在输送机构与秤体罩壳（5）的上表面之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云水，
申请(专利权)人：无锡正佳自控系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32