一种湿料计量称制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿料计量称，包括称重腔体和重量传感器，称重腔体两侧分别设有进料口和出料口，所述称重腔体内设有与进料口平行的圆杆，圆杆上同轴穿接有一套筒，套筒与出料口相对且套筒上设有多个连接件和多个转板，连接件与转板一一对应且连接件与转板转动连接，转板位于出料口的下方，转板包括板一和板二，板一和板二平行且板一和板二之间通过多个弹性件相连。本实用新型专利技术可以减小水对称重腔体的冲击力，降低数据出现误差的概率。

A wet material scale

【技术实现步骤摘要】
一种湿料计量称
本技术涉及混凝土生产设备的
，尤其是涉及一种湿料计量称。
技术介绍
目前都是工厂提前生产好混凝土，再将混凝土运往施工地。工厂生产混凝土是按照一定的配比混合粉料和湿料搅拌而成的，其中的湿料包括水，水在进入搅拌机前都会使用湿料计量称来称量其重量，从而保证进入到搅拌机内的水量符合要求。现有的授权公告号为CN206306262U的专利公开了一种拖式搅拌泵送一体机，其结构包括上料斗、储水箱、计量水箱、搅拌机、储料箱、泵送机、添加剂储罐、发电机组、操控台和自动管道控制机，发电机组、添加剂储罐、操控台、自动管道控制机、泵送机、储料箱和上料斗从左到右依次设置在拖挂平板车上，泵送机和储料箱的上部拖挂平板车上设置有机架，储水箱和搅拌机分别位于机架上，计量水箱位于搅拌机的上部，计量水箱通过管路与储水箱相连，添加剂储罐通过管路与搅拌机相连，泵送机通过管路与储料箱相连，储料箱的另一端通过管路与自动管道控制机相连，发电机组、操控台分别与泵送机、计量水箱、搅拌机、上料斗电连接。通过操控台的控制，将在拌合站拌合好的干料通过上料斗输送至搅拌机、同时从添加剂储罐和计量水箱中往搅拌机内输送添加剂和水，在搅拌机内进行二次拌合，从而形成需要浇注的混凝土，拌合好的混凝土送入搅拌机下部的储料箱。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：计量水箱上都会安装有重量传感器，来测量进入计量水箱中的水的重量，在这个过程中，大量的水自上至下冲入计量水箱中，水会对计量水箱造成较大的冲击力，这个冲击力可能会影响到重量传感器，重量传感器测量出的水的重量数据有误差，导致后续制作出的混凝土质量不达标。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种减小水的冲击力，降低数据出现误差的概率的湿料计量称。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿料计量称，包括称重腔体和重量传感器，称重腔体两侧分别设有进料口和出料口，所述称重腔体内设有与进料口平行的圆杆，圆杆上同轴穿接有一套筒，套筒与出料口相对且套筒上设有多个连接件和多个转板，连接件与转板一一对应且连接件与转板转动连接，转板位于出料口的下方，转板包括板一和板二，板一和板二平行且板一和板二之间通过多个弹性件相连。通过采用上述技术方案，当水从进料口冲入称重腔体时，由于圆杆上套筒与出料口平行相对，并且套筒上的转板位于进料口的下方，因此水首先与转板发生碰撞，水的冲击力转换为一个撞击力，由于套筒穿接在圆杆上，因此这个撞击力会驱动套筒转动，带动多个转板做周向转动，每个转板都会依次转动至进料口的正下方，而套筒上的连接件又与转板转动连接，则在该撞击力的作用下，转板自身还会转动；在多个转板转动的过程中，会将水打散成多股方向不同的水流，减小了水对称重腔体的冲击力；同时转板是由板一和板二组成的，板一和板二之间有设有弹性件，使得转板具有了减震性能，从而水与转板发生碰撞产生的撞击力会被减弱，继而最后传递给称重腔体的力更小；在上述两者的结合下，大大减弱了水冲入称重腔体所带来的冲击力，从而重量传感器不会受到影响，重量传感器所测量出的数据出现误差的可能性大大减小，使得水的重量符合要求，避免了后续混凝土制作过程中出现质量问题；并且，整个减弱水的冲击力的过程非常简单，全程靠水的冲击力来驱动多个转板转动，节能环保，也不需要有工人操作，非常实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件包括压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与板一和板二相连。通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧来连接板一和板二，使得转板具有了减震性能，当水与转板发生碰撞，产生的撞击力会传递给压缩弹簧，压缩弹簧将会减弱该撞击力，使得最后传递至称重腔体上的力大幅减小，避免了重量传感器受到影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件包括弹性空心球，弹性空心球的两侧分别与板一和板二相连。通过采用上述技术方案，在转板与水发生碰撞时，水的冲击力转换为撞击力，传递给空心球，空心球具有弹性，会减弱撞击力，使得最后传递给称重腔体的力大幅减小，避免对传感器产生影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件包括弹簧片，弹簧片的两侧分别与板一和板二相连。通过采用上述技术方案，在转板与水发生碰撞时，水的冲击力转换为撞击力，传递给弹簧片，弹簧片将减弱该撞击力，使得最后传递给称重腔体的力大幅减小，避免对传感器产生影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆杆上固定有两个定位环，套筒位于定位环之间。通过采用上述技术方案，考虑到套筒在撞击力的作用下，除了做转动运动之外，还有可能会沿圆杆移动，从而会导致转板偏移位置，不再处于出料口的下方，影响到转板对冲击力的减弱作用，因此设置两个定位环，限定套筒在圆杆上的位置，防止套筒沿圆杆移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括杆一和杆二，杆一和杆二平行且杆一与套筒垂直相连，杆一和杆二远离套筒的一侧分别与板二远离板一的一侧转动连接。通过采用上述技术方案，当水与转板发生碰撞产生的撞击力会传递给杆一和杆二，再传递给套筒，促使套筒转动，从而套筒上的多个转板做周向转动，将水打散成多股水流，每个转板都可以转动至出料口的正下方，承受水冲入称重腔体所带来的冲击力，然后通过弹性件减弱该冲击力，使得最后称重腔体所承受的力大幅减小。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重腔体外设置有与重量传感器相连的显示屏。通过采用上述技术方案，显示屏的设置是为了方便工人随时查看称重腔体内水的重量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重腔体上设有透视窗。通过采用上述技术方案，透视窗的设置是为了方便工人查看称重腔体内的情况。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在称重腔体内的圆杆上穿接套筒，套筒上转动连接有多个位于出料口下方的转板，当水从进料口冲入称重腔体内时，水与转动板发生碰撞，水的冲击力转换为撞击力，驱动套筒带动多个转板做周向转动，转板自身也会转动，在转板运动的过程中，将水打散，减小水对称重腔体的冲击力，并且由于弹性件的设置，使得转板具备有减震性能，将撞击力减弱，从而最后传递到称重腔体上的力大大减小，避免了对重量传感器产生影响，降低重量传感器显示的数据出现误差的可能性，不会影响到后续制作出的混凝土的质量；2.圆杆上定位环的设置限定了套筒的位置，使得套筒和转板能够稳定地处于进料口下方，发挥作用。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图。图2是图1中称重腔体的剖面图。图3是图1中套筒的结构示意图。图4是图1中转板的结构示意图。图5是实施例二中弹性件的结构示意图。图6是实施例三中弹性件的结构示意图。图中，1、称重腔体；10、进料口；11、出料口；12、阀门；13、透视窗；14、显示屏；2、重量传感器；3、支撑架；4、圆杆；40、套筒；41、定位环；5、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿料计量称，包括称重腔体(1)和重量传感器(2)，称重腔体(1)两侧分别设有进料口(10)和出料口(11)，其特征在于：所述称重腔体(1)内设有与进料口(10)平行的圆杆(4)，圆杆(4)上同轴穿接有一套筒(40)，套筒(40)与出料口(11)相对且套筒(40)上设有多个连接件(5)和多个转板(6)，连接件(5)与转板(6)一一对应且连接件(5)与转板(6)转动连接，转板(6)位于出料口(11)的下方，转板(6)包括板一(61)和板二(62)，板一(61)和板二(62)平行且板一(61)和板二(62)之间通过多个弹性件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿料计量称，包括称重腔体(1)和重量传感器(2)，称重腔体(1)两侧分别设有进料口(10)和出料口(11)，其特征在于：所述称重腔体(1)内设有与进料口(10)平行的圆杆(4)，圆杆(4)上同轴穿接有一套筒(40)，套筒(40)与出料口(11)相对且套筒(40)上设有多个连接件(5)和多个转板(6)，连接件(5)与转板(6)一一对应且连接件(5)与转板(6)转动连接，转板(6)位于出料口(11)的下方，转板(6)包括板一(61)和板二(62)，板一(61)和板二(62)平行且板一(61)和板二(62)之间通过多个弹性件相连。


2.根据权利要求1所述的一种湿料计量称，其特征在于：所述弹性件包括压缩弹簧(7)，压缩弹簧(7)的两端分别与板一(61)和板二(62)相连。


3.根据权利要求1所述的一种湿料计量称，其特征在于：所述弹性件包括弹性空心球(8)，弹性空心球(8)的两侧分别与板一(61)和板二(62)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大文，
申请(专利权)人：长沙飞山奇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43