一种小料自动复核称装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小料自动复核称装置，属于饲料生产装置领域，其包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上安装有称量斗，所述称量斗的顶部设置有进料口，所述进料斗的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有三通阀，所述三通阀的主管接头与出料口相连，所述三通阀的两个支管接头上分别连接有送料管道和旁通管道，所述旁通管道的出口端设置有接料筒。本实用新型专利技术具有便于对待混合物料的重量进行复核的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小料自动复核称装置
本技术涉及饲料生产装置的
，尤其是涉及一种小料自动复核称装置。
技术介绍
在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起。所用的原料既有粉料、液体配料，也有膏状物料，这三种形态的物料，如果直接进入生产线生产，不仅无法将其混合均匀，影响饲料的质量，而且这些物料会粘附在设备内壁，或者会将设备的管道堵塞，或者会将筛子糊住，导致停机停产。因此，一般的做法是，在物料进入生产线之前，将粉料、液体配料，膏状物料先行混合均匀。混合机是利用机械力和重力将两种或两种以上物料均匀混合的机械设备，在混料过程中，可以增加物料接触表面积，以促进物料混合，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与颗粒固体物料混合机械三大类，目前市面上的饲料混合机，通常是将不同的物料同时倒入搅拌罐内，用搅拌桨进行搅拌。现有的授权公告号为CN209378926U的中国专利公开了一种混合饲料机，其技术方案的要点在于：包括传输机构、混合机构、制粒机构，所述混合机构包括竖直设置的混合料筒、旋转电机、转轴、与所述转轴传动连接的上盘体、混合叶轮、下盘体、搅拌叶轮，所述上盘体设置于所述混合叶轮的上方，所述下盘体设置于所述混合叶轮的下方，所述搅拌叶轮设置于所述下盘体的下方，所述上盘体的外周壁与所述混合料筒的内侧壁之间设置有间隙，所述下盘体的中部设置有贯穿通道，所述转轴穿过所述贯穿通道，所述混合料筒的顶侧设置有若干个进料口，所述混合料筒的底侧设置有出料口，上述混合饲料机对粉料混合方便，简化操作流程，混合更加均匀，并且可直接制粒，进一步提高制粒效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案在对饲料原料进行混合时，直接将混合的物料从料斗倒入饲料混合机内，无法对混合料进行复核称重，当物料的配比不准确时，易造成产品质量差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种小料自动复核称装置，具有便于对待混合物料的重量进行复核的优点。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小料自动复核称装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上安装有称量斗，所述称量斗的顶部设置有进料口，所述称量斗的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有三通阀，所述三通阀的主管接头与出料口相连，所述三通阀的两个支管接头上分别连接有送料管道和旁通管道，所述旁通管道的出口端设置有接料筒。通过采用上述技术方案，通过在称量斗的底部设置三通阀，当称量斗称量到饲料混合料的重量与理论值之间的差值在误差范围内时，饲料混合料通过三通阀后从送料管道进入混合料斗进行混合，当称量斗称量到饲料混合料的重量与理论值之间的差值超过误差范围时，则饲料混合料中的至少一种饲料原料的重量不达标，三通阀饲料混合料通过三通阀后从旁通管道排出，进入接料筒内进行回收利用。通过设置称量斗对饲料混合料进行称重，从而对饲料原料的配比进行复核，当称量斗称量到的物料与理论值之间存在较大误差时，操作人员通过三通阀将饲料混合料输送至旁通管道，从而避免了配比不达标的物料进入混合机内，进而提高了混合后的饲料混合料的品质。本技术的进一步设置为：还包括辅助进料机构，所述辅助进料机构安装在支撑板上且位于称量斗的进料口的一侧。通过采用上述技术方案，通过在称量斗的一侧设置辅助进料机构，方便了将待混合饲料原料倒入称量斗内，从而降低了人工劳动强度。本技术的进一步设置为：所述辅助进料机构包括底座，所述底座的两侧均转动设置有夹持座，两个所述夹持座相互靠近的一侧均设置有夹持板，两个所述夹持座相互远离的一侧均设置有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆与夹持板转动连接。通过采用上述技术方案，工作人员将装有饲料混合料的物料桶放置在两侧的夹持板之间，通过转动抵紧螺杆使夹持板向靠近物料桶的方向抵紧物料桶，然后转动物料桶使桶口对准称量斗的进料口，相比于现有技术通过人工抱持物料桶进行倒料，方便了工作人员的操作，降低了人工劳动强度。本技术的进一步设置为：两侧的所述夹持板相互靠近的一面均分布有防滑条纹。通过采用上述技术方案，通过在夹持板上设置防滑条纹，提高了夹持板与物料桶之间装夹的稳定性。本技术的进一步设置为：所述三通阀内设置有闸板，所述闸板的两侧均设置有转轴，其中一侧的所述转轴上设置有驱动杆，所述三通阀上且位于驱动杆的一侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与驱动杆转动连接。通过采用上述技术方案，正常进料时，驱动气缸的活塞杆将闸板带动至位于旁通管道上方的支管接头的上方，此时旁通管道被封堵，物料从送料管道正常进入混合机；当称量斗称量到物料重量不达标时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆带动闸板移动至位于送料管道上方的支管接头的上方，实现对送料管道的封堵，物料从旁通管道进入接料筒内，通过设置三通阀方便了对物料输送方向的改变。本技术的进一步设置为：所述三通阀的主管接头与出料口之间连接有第一柔性连接管，所述三通阀的其中一个支管接头与送料管道之间连接有第二柔性连接管，所述三通阀的另一个支管接头与旁通管道之间连接有第三柔性连接管。通过采用上述技术方案，通过在三通阀的主管接头与出料口之间连接第一柔性连接管，在三通阀的其中一个支管接头与送料管道之间连接第二柔性连接管，并在三通阀的另一个支管接头与旁通管道之间连接第三柔性连接管，使三通阀的各个接头与管道之间均为柔性连接，方便了对三通阀和管道的减振。本技术的进一步设置为：所述三通阀的两个支管接头均向下倾斜设置，两个所述支管接头之间的夹角为锐角。通过采用上述技术方案，通过将三通阀的支管接头向下倾斜设置，方便了物料的流动，通过使两个支管接头之间的夹角为锐角，在一定程度上避免了物料附着在三通阀内发生堆积。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1、本技术通过设置称量斗对饲料混合料进行称重，从而对饲料原料的配比进行复核，当称量斗称量到的物料与理论值之间存在较大误差时，操作人员通过三通阀将饲料混合料输送至旁通管道，从而避免了配比不达标的物料进入混合机内，进而提高了混合后的饲料混合料的品质。2、本技术通过在称量斗的一侧设置辅助进料机构，方便了将待混合饲料原料倒入称量斗内，从而降低了人工劳动强度。3、通过在三通阀的主管接头与出料口之间连接第一柔性连接管，在三通阀的其中一个支管接头与送料管道之间连接第二柔性连接管，并在三通阀的另一个支管接头与旁通管道之间连接第三柔性连接管，使三通阀的各个接头与管道之间均为柔性连接，方便了对三通阀和管道的减振。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例三通阀的结构示意图。图3是本技术实施例的辅助进料机构的结构示意图。图中，1、支撑架；11、支撑板；2、称量斗；21、进料口；22、出料口；3、三通阀；31、主管接头；311、第一柔性连接管；32、支管接头；321、第二柔性连接管；322、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小料自动复核称装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上安装有称量斗(2)，所述称量斗(2)的顶部设置有进料口(21)，所述称量斗(2)的底部开设有出料口(22)，其特征在于：所述出料口(22)的底部设置有三通阀(3)，所述三通阀(3)的主管接头(31)与出料口(22)相连，所述三通阀(3)的两个支管接头(32)上分别连接有送料管道(4)和旁通管道(5)，所述旁通管道(5)的出口端设置有接料筒(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小料自动复核称装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上安装有称量斗(2)，所述称量斗(2)的顶部设置有进料口(21)，所述称量斗(2)的底部开设有出料口(22)，其特征在于：所述出料口(22)的底部设置有三通阀(3)，所述三通阀(3)的主管接头(31)与出料口(22)相连，所述三通阀(3)的两个支管接头(32)上分别连接有送料管道(4)和旁通管道(5)，所述旁通管道(5)的出口端设置有接料筒(51)。


2.根据权利要求1所述的一种小料自动复核称装置，其特征在于：还包括辅助进料机构(6)，所述辅助进料机构(6)安装在支撑板(11)上且位于称量斗(2)的进料口(21)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种小料自动复核称装置，其特征在于：所述辅助进料机构(6)包括底座(61)，所述底座(61)的两侧均转动设置有夹持座(62)，两个所述夹持座(62)相互靠近的一侧均设置有夹持板(63)，两个所述夹持座(62)相互远离的一侧均设置有抵紧螺杆(64)，所述抵紧螺杆(64)与夹持板(63)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄年华，郭翠红，李军，崔波，
申请(专利权)人：成都康菲大地饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51