一种行位中缩柯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体涉及一种行位中缩柯机构，包括行位、镶件、定位件及驱动装置，驱动装置与行位相连接，行位设有从上往下倾向的斜凹槽，镶件滑动连接于斜凹槽上，斜凹槽的一侧设有让空区域，斜凹槽的底面设有限位部件，定位件包括定位块、安装套及第一弹簧件，定位块固定于外部的后模仁上并置于让空区域内，安装套设于定位块的靠近镶件的侧面上，第一弹簧件安装于安装套内并抵顶镶件。以此可以使倒扣结构位于行位内部的产品无损坏地完成脱模，而且无需改变产品的结构，用来取代传统减胶处理方式，可以打破倒扣结构的位置的局限性，使生产出来的产品结构符合预定的要求，保障了产品的生产质量，而且操作简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种行位中缩柯机构
本技术涉及模具加工
，具体涉及一种行位中缩柯机构。
技术介绍
模具是成型塑胶制品过程中常用的工具，通过模具能注塑成型形式多样的塑胶制品以满足人们需求。在完成注塑成型工艺后，需要利用行位机构对产品进行抽芯处理以实现脱模。对于一些在脱模时倒扣结构位于行位内部的产品，一般无法直接通过利用行位机构进行脱模。通常会在行位内部的倒扣结构部分进行减胶处理或更改倒扣结构的位置。然而若采用减胶处理会改变产品的结构，使得生产出来的产品不能符合预定的要求，大大影响了产品的质量；而更改倒扣结构的位置具有局限性，在改变倒扣结构的同时其他结构也要作相应的变化，不便于操作。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种行位中缩柯机构。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。一种行位中缩柯机构，包括行位、镶件、定位件及驱动装置，所述驱动装置与所述行位相连接，所述行位设有从上往下倾斜的斜凹槽，所述镶件滑动连接于所述斜凹槽上，所述斜凹槽的一侧设有让空区域，所述斜凹槽的底面设有限位部件，所述定位件包括定位块、安装套及第一弹簧件，所述定位块固定于外部的后模仁上并置于所述让空区域内，所述安装套设于所述定位块的靠近所述镶件的侧面上，所述第一弹簧件安装于所述安装套内并抵顶所述镶件。作为优选地，所述斜凹槽的底面设有限位通道，所述限位部件从所述行位底部穿过所述限位通道并在所述斜凹槽内凸起。作为优选地，所述限位部件包括限位针、安装座和第二弹簧件，所述第二弹簧件固定在所述安装座上，所述限位针抵顶所述第二弹簧件，所述安装座固定在所述行位底部并使所述第二弹簧件及所述限位针位于所述限位通道内。作为优选地，所述斜凹槽上设有沿着所述斜凹槽倾斜的斜凸块，所述斜凸块的横截面呈T型，所述镶件设有斜滑轨，所述镶件通过所述斜滑轨滑动连接于所述呈T型斜凸块的根部向内凹陷处。作为优选地，所述行位包括行位基座和凸起部，所述凸起部设有所述行位基座的侧面，所述斜凹槽从所述行位基座向着所述凸起部向下倾斜，所述凸起部其中一个上角带有缺口以与所述行位基座形成所述让空区域。作为优选地，所述驱动装置设有卡块，所述行位上设有卡槽，所述驱动装置通过卡块与所述行位上的卡槽卡接。作为优选地，所述驱动装置为油缸驱动装置。与现有技术比，本技术的有益效果：本技术研发了一种行位中缩柯机构，启动驱动装置带动行位向外侧移动，镶件相对地沿着斜凹槽的倾向向下滑动并脱离第一弹簧件的固定，随着镶件的相对移动到限位部件的位置时，限位部件使镶件定住并且不再在行位上相对滑动，而镶件经过沿着斜凹槽滑动一定距离后，产品的倒扣结构不再位于行位内部，此时驱动装置继续提供动力将行位和镶件一起向外侧移动进行脱模，以此可以使倒扣结构位于行位内部的产品无损坏地完成脱模，而且无需改变产品的结构，用来取代传统减胶处理方式，可以打破倒扣结构的位置的局限性，使生产出来的产品结构符合预定的要求，保障了产品的生产质量，而且操作简单、使用方便。附图说明图1为本技术的行位中缩柯机构的脱模时的示意图。图2为本技术的行位中缩柯机构的结构示意图。图3为本技术的行位中缩柯机构的行为的结构的示意图。图4为本技术的行位中缩柯机构的镶件的结构示意图。图5为本技术的行位中缩柯机构的限位部件的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。针对一些在脱模时倒扣结构位于行位内部的产品无法直接通过利用行位机构进行脱模的问题，本技术提供一种行位中缩柯机构，可以在产品进行脱模时使产品的倒扣结构带出行位外，以完成对产品无损坏地脱模。为了更好地对技术方案进行阐述，对本技术方案中涉及到行业内专业术语进行解释。其中，镶件是指专门用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起固定模具内空间的作用。行位是指能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品的机构。缩柯是指使镶件向一方向收缩的推板结构。一种行位中缩柯机构，如图1至图5所示，包括行位1、镶件2、定位件3及驱动装置4，定位件3是在产品9注塑成型等一般情况时使镶件2相对固定在行位1上，避免发生移位影响产品9生产的质量。所述驱动装置4与所述行位1相连接，以便提供给行位1的移动提供动力。所述行位1设有从上往下倾斜的斜凹槽11，所述镶件2滑动连接于所述斜凹槽11上，也即镶件2在行位1上是沿着斜凹槽11向下斜向滑动的，从而使产品9的倒扣结构不再位于行位1内部，以便后续进行脱模处理。所述斜凹槽11的一侧设有让空区域12；所述斜凹槽11的底面设有限位部件13，限位部件13是用于限制产品9的倒扣结构不再位于行位1内部时镶件2的位置，也即镶件2不是在行位1上无限制地滑动的，在确定产品9的倒扣结构位于行位1外时便限定镶件2的位置，使镶件2不再在行位1上滑动。所述定位件3包括定位块31、安装套32及第一弹簧件33，所述定位块31固定于外部的后模仁8上并置于所述让空区域12内，该让空区域12为定位块31及后模仁8的放置提供适应的空间条件，所述安装套32设于所述定位块31的靠近所述镶件2的侧面上，所述第一弹簧件33安装于所述安装套32内并抵顶所述镶件2，在驱动装置4没有带动行位1移动时，第一弹簧件33抵顶着镶件2使镶件2在行位1上呈相对静止状态，当行位1移动时压缩第一弹簧件33以脱离其对镶件2的限制，并使镶件2在行位1斜凹槽11向下斜向滑动，当不移动时第一弹簧件33可迅速恢复原来位置抵顶镶件2。本实施例中提供的一种行位中缩柯机构，在静止状态时，第一弹簧件33抵顶着镶件2使镶件2在行位1上位置不发生改变。当需要进行脱模时，先启动驱动装置4带动行位1向外侧移动，镶件2相对地沿着斜凹槽11的倾向向下滑动并脱离第一弹簧件33的固定，随着镶件2的相对移动到限位部件13的位置时，限位部件13使镶件2定住并且不再在行位1上相对滑动，而镶件2经过沿着斜凹槽11滑动一定距离后，产品9的倒扣结构已不再位于行位1内部，此时驱动装置4继续提供动力将行位1和镶件2一起向外侧移动进行脱模，以此可以使倒扣结构位于行位1内部的产品9无损坏地完成脱模，而且无需改变产品9的结构，用来取代传统减胶处理方式，可以打破倒扣结构位置的局限性，使生产出来的产品9结构符合预定的要求，保障了产品9的生产质量，而且操作简单、使用方便。本实施例中提供的一种行位中缩柯机构，如图3所示，所述斜凹槽11的底面设有限位通道(图中未示)，所述限位部件13从所述行位1底部穿过所述限位通道并在所述斜凹槽11内凸起，通过此设计可以很好地固定镶件2在行位1上相对移动后的位置，镶件2在被限位部件13定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行位中缩柯机构，其特征在于，包括行位、镶件、定位件及驱动装置，所述驱动装置与所述行位相连接，所述行位设有从上往下倾斜的斜凹槽，所述镶件滑动连接于所述斜凹槽上，所述斜凹槽的一侧设有让空区域，所述斜凹槽的底面设有限位部件，所述定位件包括定位块、安装套及第一弹簧件，所述定位块固定于外部的后模仁上并置于所述让空区域内，所述安装套设于所述定位块的靠近所述镶件的侧面上，所述第一弹簧件安装于所述安装套内并抵顶所述镶件。/n

【技术特征摘要】
1.一种行位中缩柯机构，其特征在于，包括行位、镶件、定位件及驱动装置，所述驱动装置与所述行位相连接，所述行位设有从上往下倾斜的斜凹槽，所述镶件滑动连接于所述斜凹槽上，所述斜凹槽的一侧设有让空区域，所述斜凹槽的底面设有限位部件，所述定位件包括定位块、安装套及第一弹簧件，所述定位块固定于外部的后模仁上并置于所述让空区域内，所述安装套设于所述定位块的靠近所述镶件的侧面上，所述第一弹簧件安装于所述安装套内并抵顶所述镶件。


2.根据权利要求1所述的一种行位中缩柯机构，其特征在于，所述斜凹槽的底面设有限位通道，所述限位部件从所述行位底部穿过所述限位通道并在所述斜凹槽内凸起。


3.根据权利要求2所述的一种行位中缩柯机构，其特征在于，所述限位部件包括限位针、安装座和第二弹簧件，所述第二弹簧件固定在所述安装座上，所述限位针抵顶所述第二弹簧件，所述安装座固定在所述行位底部并使...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓燕辉，
申请(专利权)人：东莞市特弈制模有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44