一种注塑模具用快速顶出结构制造技术

技术编号:36301318 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-13 10:17
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用快速顶出结构,包括:外壳、底板、顶板、注塑槽和底座,所述外壳底端固定安装有底板,所述外壳内部开设有注塑槽,所述注塑槽内部固定安装有顶板,所述底板内部滑动安装有底座,所述底板内部固定安装有升降装置,相对于传统的快速顶出装置,本设备在使用时可以快速的对顶杆进行更换和拆卸,防止因为顶杆因为磨损而导致物料脱离、顶出时出现破损、损坏的情况,以此来提高了设备自身的工作质量,加快了设备内部部件的维修的速度,还可以对注塑槽内部的物料快速的进行脱离,保证物料脱离时的完整度,不会对物料自身造成损坏,从而提高了设备自身的工作质量,保证了设备的运行效果。保证了设备的运行效果。保证了设备的运行效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用快速顶出结构


[0001]本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种注塑模具用快速顶出结构。

技术介绍

[0002]注塑模具是注塑机中十分重要的部件,可以将注入的物料快速定形,确保整体的加工质量,而后续对物料拆卸时,需要使用快速顶出机构来将注塑槽内部的物料顶出,完成物料的脱离和拆卸,但是现有的快速顶出机构在使用时,因为顶杆长时间与注塑槽内部高温的物料接触,会出现顶杆损坏、磨损的情况,而现有的顶杆在进行拆卸和更换时十分麻烦,需要耗费工作人员大量的工作时间。
[0003]因此,有必要提供一种新的注塑模具用快速顶出结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于更换,方便实用的注塑模具用快速顶出结构。
[0005]本技术提供的注塑模具用快速顶出结构包括:外壳、底板、顶板、注塑槽和底座,外壳底端固定安装有底板,外壳内部开设有注塑槽,注塑槽内部固定安装有顶板,底板内部滑动安装有底座,底板内部固定安装有升降装置,底座内部固定安装有卡接装置,卡接装置包括包括顶杆、插块、插槽、移动槽和卡块,底座内部对称开设有插槽,插槽内部滑动安装有插块,插块表面固定安装有顶杆,底座内部位于插槽侧面开设有移动槽,移动槽内部滑动安装有卡块,卡块与插块配合卡接,底板底端固定安装有顶出装置。
[0006]优选的,外壳内部位于注塑槽两侧对称开设有定位孔槽,在使用中通过定位孔槽的设立,使得上端部件与外壳的贴合更加准确、稳定。
[0007]优选的,升降装置包括限位板、限位槽、固定杆、滑块和第一弹簧,外壳内部对称开设有限位槽,限位槽内部滑动安装有限位板,限位板与底座固定连接,底板内部对称固定安装有固定杆,底座内部对称固定安装有滑块,滑块与固定杆滑动连接,固定杆外部套设有第一弹簧。
[0008]优选的,卡接装置还包括第二弹簧和拉动杆,卡块端部固定安装有拉动杆,拉动杆与底座滑动连接,拉动杆外部套设有第二弹簧。
[0009]优选的,外壳内部位于顶杆外部开设有凹槽,在使用中便于顶杆对注塑槽内部完成的物料进行顶出、脱离。
[0010]优选的,插块内部位于卡块侧面开设有卡位槽,在使用中通过卡位槽的开设,使得卡块能够更好的嵌入插块内部,完成卡接。
[0011]优选的,顶出装置包括安装座、螺纹槽、螺纹杆、电动推杆和连接杆,底板底端设置有安装座,安装座与底板内部均对称开设有对应的螺纹槽,螺纹槽内部螺纹安装有螺纹杆,安装座内部固定安装有电动推杆,电动推杆输出端固定安装有连接杆,连接杆与底座固定连接。
[0012]优选的,连接杆与底板、安装座均滑动连接,在使用中通过连接杆的设置,使得后续电动推杆与连接杆等部件的连接更加稳定,且便于后续连接杆带动上端的部件移动。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的注塑模具用快速顶出结构具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供一种注塑模具用快速顶出结构,在使用时通过卡接装置和顶出装置的配合,可以快速的对顶杆进行更换和拆卸,防止因为顶杆因为磨损而导致物料顶出时出现破损的情况,以此来提高了设备自身的工作质量,加快了设备内部部件的维修的速度。
[0015]2、本技术提供一种注塑模具用快速顶出结构,在使用时通过升降装置的启动,可以对注塑槽内部的物料快速的进行脱离,保证物料脱离时的完整度,不会对物料自身造成损坏,从而提高了设备自身的工作质量,保证了设备的运行效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一;
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二;
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三;
[0019]图4为本技术一种注塑模具用快速顶出结构中升降装置的结构示意图;
[0020]图5为本技术一种注塑模具用快速顶出结构中卡接装置的结构示意图;
[0021]图6为本技术一种注塑模具用快速顶出结构中顶出装置的结构示意图。
[0022]图中标号:1、外壳;2、底板;3、顶板;4、注塑槽;5、底座;6、升降装置;61、限位板;62、限位槽;63、固定杆;64、滑块;65、第一弹簧;7、卡接装置;71、顶杆;72、插块;73、插槽;74、移动槽;75、卡块;76、第二弹簧;77、拉动杆;8、顶出装置;81、安装座;82、螺纹槽;83、螺纹杆;84、电动推杆;85、连接杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1、图2和图3,本技术实施例提供的一种注塑模具用快速顶出结构,包括:外壳1、底板2、顶板3、注塑槽4和底座5,外壳1底端固定安装有底板2,外壳1内部开设有注塑槽4,注塑槽4内部固定安装有顶板3,底板2内部滑动安装有底座5,底板2内部固定安装有升降装置6,底座5内部固定安装有卡接装置7,包括顶杆71、插块72、插槽73、移动槽74和卡块75,所述底座5内部对称开设有插槽73,所述插槽73内部滑动安装有插块72,所述插块72表面固定安装有顶杆71,所述底座5内部位于插槽73侧面开设有移动槽74,所述移动槽74内部滑动安装有卡块75,所述卡块75与插块72配合卡接,底板2底端固定安装有顶出装置8。
[0027]在使用中通过将部件整体放置到目标位置,然后通过上端设备与外壳1的贴合,使
得升降装置6进行工作状态,然后正常进行使用,进行注塑、脱离等工作,之后通过上端部件的离开,使得升降装置6进行使用,对内部的物料进行推动、顶出,从而完成整体的工作,当需要对顶杆进行更换时,可以通过顶出装置8的使用,对底座5位置进行移动,然后通过卡接装置7的使用,对顶杆进行快速更换,从而使得设备的维护更加方便、简单。
[0028]请参阅图1,外壳1内部位于注塑槽4两侧对称开设有定位孔槽,在使用中通过定位孔槽的设立,使得上端部件与外壳1的贴合更加准确、稳定。
[0029]请参阅图4,升降装置6包括限位板61、限位槽62、固定杆63、滑块64和第一弹簧65,外壳1内部对称开设有限位槽62,限位槽62内部滑动安装有限位板61,限位板61与底座5固定连接,底板2内部对称固定安装有固定杆63,底座5内部对称固定安装有滑块64,滑块64与固定杆63滑动连接,固定杆63外部套设有第一弹簧65。
[0030]在使用中通过上端部件的移动与外壳1的贴合,使得限位板61整体受到挤压,而通过限位槽62进行滑动,使得底座5整体位置向下端进行移动,之后可以将注塑槽4内部正常使用,当完成注塑后,因为上端部件的离开,底座5会在顶出装置8、第一弹簧65和滑块64的配合下,向上端移动,从而带动底座5内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用快速顶出结构,包括:外壳(1),所述外壳(1)底端固定安装有底板(2);注塑槽(4),所述注塑槽(4)开设在外壳(1)内部;顶板(3),所述顶板(3)固定安装在注塑槽(4)内部;底座(5),所述底座(5)滑动安装在底板(2)内部;其特征在于,升降装置(6),所述升降装置(6)固定安装在底板(2)内部;卡接装置(7),所述卡接装置(7)固定安装在底座(5)内部,所述卡接装置(7)包括顶杆(71)、插块(72)、插槽(73)、移动槽(74)和卡块(75),所述底座(5)内部对称开设有插槽(73),所述插槽(73)内部滑动安装有插块(72),所述插块(72)表面固定安装有顶杆(71),所述底座(5)内部位于插槽(73)侧面开设有移动槽(74),所述移动槽(74)内部滑动安装有卡块(75),所述卡块(75)与插块(72)配合卡接;顶出装置(8),所述顶出装置(8)固定安装在底板(2)底端。2.根据权利要求1所述的注塑模具用快速顶出结构,其特征在于,所述外壳(1)内部位于注塑槽(4)两侧对称开设有定位孔槽。3.根据权利要求1所述的注塑模具用快速顶出结构,其特征在于,所述升降装置(6)包括限位板(61)、限位槽(62)、固定杆(63)、滑块(64)和第一弹簧(65),所述外壳(1)内部对称开设有限位槽(62),所述限位槽(62)内部滑动安装有限位板(61),所述限位板(61)与底座(5)固定连接,所述底板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:东莞市特弈制模有限公司
类型:新型
国别省市:

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