本实用新型专利技术属于模具领域，提供了一种模具顶出装置，所述顶出装置包括机架，所述机架顶部放置有模板，所述模板中间位置开有模具型腔，所述模具型腔内设有相匹配的试板，所述试板底部设有顶出机构，所述机架侧壁设有安装架，所述安装架内焊接有丝杆套，所述丝杆套内拧入有丝杆，所述丝杆末端连接有杠杆，所述杠杆末端通过连接件转轴连接有顶出杆，所述顶出杆连接至所述顶出机构，所述机架底部且正对杠杆设有与杠杆铰接的支撑板。本实用新型专利技术解决了一种模具顶出装置操作流程较为繁琐、费事费力，降低了生产的效率的问题。降低了生产的效率的问题。降低了生产的效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模具顶出装置
[0001]本技术属于模具领域，尤其涉及一种模具顶出装置。
技术介绍
[0002]聚合物基复合材料在模具中固化成型后，因为模量较大，难以取出。此前使用敲击法将复合材料试板从模具框中敲出，由于敲击力冲量大，即使垫有缓冲层也难以避免试板表面被磕出伤痕。因此需要一种力足够大但速度足够慢的装置将试板完好无损地取出。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本技术的目的在于解决了一种模具顶出装置操作流程较为繁琐、费事费力，降低了生产的效率的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：所述顶出装置包括机架，所述机架顶部放置有模板，所述模板中间位置开有模具型腔，所述模具型腔内设有相匹配的试板，所述试板底部设有顶出机构，所述机架侧壁设有安装架，所述安装架内焊接有丝杆套，所述丝杆套内拧入有丝杆，所述丝杆末端连接有杠杆，所述杠杆末端通过连接件转轴连接有顶出杆，所述顶出杆连接至所述顶出机构，所述机架底部且正对杠杆设有与杠杆铰接的支撑板
[0005]进一步的，所述顶出机构包括固定套，所述固定套向外且与机架间焊接有多块固定板，所述顶出杆穿过所述固定套，所述顶出杆顶部安装有顶出座，所述顶出座上设有顶板。
[0006]进一步的，所述顶出座底部有空心套，所述相对每块固定板开有匹配的导向槽。
[0007]进一步的，所述模板四周边缘开有多组限位槽，所述机架顶部且位于限位槽内设有相匹配的螺柱。
[0008]进一步的，所述杠杆一端为C形结构的连接块，所述丝杆末端相对转动连接有尾块，所述尾块两侧有滑动柱，所述连接块侧壁开有滑动槽，所述滑动柱位于对应侧的滑动槽内。
[0009]进一步的，所述丝杆顶部设有转动盘。
[0010]本技术的有益效果是：本装置在取模过程中操作简单、省事省力，提高了生产的效率。当注塑产品成型冷却后，只需要转动丝杆，使得丝杆在丝杆套的作用下带动杠杆向上转动，顶出杆在连接件的带动下一起向上移动，此时顶出机构在顶出杆的推动下向上移动，此时位于顶出机构上的试板向上移动，将可将成型后的产品慢慢顶出；而丝杆传动有自锁性，不会因为松开转动盘转下一圈而逆转，可以很好的避免意外发生。
附图说明
[0011]图1是本技术提供一种模具顶出装置整体图。
[0012]图2是本技术提供侧视图。
[0013]图3是本技术提供丝杆与杠杆滑动连接示意图。
[0014]图4是本技术提供空心套安装示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0017]为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0018]结合图1
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4所示，所述顶出装置包括机架1，所述机架顶部放置有模板2，所述模板中间位置开有模具型腔3，所述模具型腔内设有相匹配的试板4，所述试板底部设有顶出机构5，所述机架侧壁设有安装架6，所述安装架内焊接有丝杆套7，所述丝杆套内拧入有丝杆8，所述丝杆末端滑动连接有杠杆9，所述杠杆末端通过连接件10转轴连接有顶出杆11，所述顶出杆末端拧入至所述顶出机构，所述机架底部且正对杠杆设有与杠杆铰接的支撑板12。
[0019]本结构中，所述机架作为顶出装置的载体，将原料注塑至模具型腔内，使其成型，当注塑产品成型冷却后。转动丝杆，使得丝杆在丝杆套的作用下带动杠杆正对丝杆一端向下转动，由于机架底部且正对杠杆设有与杠杆铰接的支撑板。杠杆在支撑板的作用下，使得杠杆另一端带动连接件向上一起转动，同时顶出杆向上移动，此时顶出机构在顶出杆的推动下向上移动，位于顶出机构上的试板向上移动，即可将成型后的产品慢慢顶出。
[0020]作为一种优选结构，所述顶出机构包括固定套51，所述固定套向外且与机架间焊接有多块固定板52，所述顶出杆穿过所述固定套，所述顶出杆顶部安装有顶出座53，所述顶出座上设有顶板54。所述固定套主要是安装固定所述顶出座，所述固定板主要是支撑固定所述固定套。当丝杆向下移动时，所述顶出杆向上移动，此时顶出杆将顶出套向上推动，即试板在模具型腔内向上移动，成型后的产品被顶出。
[0021]而所述顶出座底部有空心套532，相对每块固定板开有匹配的导向槽531。且固定板均位于所述导向槽。将空心套的导向槽嵌入至固定板，能够使得顶出杆在向上移动起到限位作用，顶推产品时更加稳定。顶板的行程较短，导向槽不会脱离固定板。
[0022]进一步作为一种优选结构，所述模板四周边缘开有多组限位槽13，所述机架顶部且位于限位槽内设有相匹配的螺柱14。模板在放置机架顶部安装时，只需要抬起所述模板，使模板上的限位槽一一对齐所述螺柱后，再螺柱一一穿过所述限位槽后通过螺母锁紧。这样做的目的是一方面是为了模板能够定位安装，另一方面相对比螺栓的安装方式更加简捷、方便。
[0023]本结构中，所述杠杆一端为C形结构的连接块16，所述丝杆末端相对转动连接有尾块17，所述尾块两侧有滑动柱19，所述连接块侧壁开有滑动槽18，所述滑动柱位于对应侧的滑动槽内；当通过丝杆顶部设有转动盘15转动丝杆时，使得丝杆向下移动，此时尾块竖直向下移动，在这个过程中，滑动柱向下移动此时滑动柱在滑动槽内滑动，带动连接块向下移动。杠杆另一端在支撑板板的作用下向上移动，丝杆末端与杠杆连接，丝杆带动杠杆向上移动时，杠杆与丝杆连接处存在余量，使得丝杆能够顺利带动杠杆向上移动时。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的
保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具顶出装置，其特征在于：所述顶出装置包括机架，所述机架顶部放置有模板，所述模板中间位置开有模具型腔，所述模具型腔内设有相匹配的试板，所述试板底部设有顶出机构，所述机架侧壁设有安装架，所述安装架内焊接有丝杆套，所述丝杆套内拧入有丝杆，所述丝杆末端连接有杠杆，所述杠杆末端通过连接件转轴连接有顶出杆，所述顶出杆连接至所述顶出机构，所述机架底部且正对杠杆设有与杠杆铰接的支撑板。2.如权利要求1所述一种模具顶出装置，其特征在于：所述顶出机构包括固定套，所述固定套向外且与机架间焊接有多块固定板，所述顶出杆穿过所述固定套，所述顶出杆顶部安装有顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭正伟，龚斌，陈水生，
申请(专利权)人：湖北华航新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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