一种塑料胚体顶杆脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑生产技术领域，具体涉及一种塑料胚体顶杆脱模结构，包括外壳和活动板，所述外壳的前侧壁上铰接有门板，所述外壳内腔设置有活动板，所述活动板靠近四角处均活动连接有固定杆。通过设置有活动杆、顶板和液压缸，产品成型降温完成后，通过液压缸对活动板进行拉动操作，第一模具和第二模具分离，当活动板运动到一定位置后，此时活动杆与外壳内侧壁顶住，并在液压缸的继续运动下使得活动杆带动顶板对第二模具内部成型后的塑料瓶进行脱模操作，顶板的面积增大，可以有效的减少对塑料瓶的损坏，使得脱模效果好。本实用新型专利技术通过将产品成型降温和产品脱模结合，具有提高散热效果和便捷脱模的优点。热效果和便捷脱模的优点。热效果和便捷脱模的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料胚体顶杆脱模结构


[0001]本技术涉及一种脱模结构，具体为一种塑料胚体顶杆脱模结构。

技术介绍

[0002]塑料瓶胚等塑料制品的生产注塑过程中，包括以下几个步骤：原料的添加、原料的熔融、原料进入模具、产品成型降温、产品脱模。其中，产品脱模需要装置上的顶针顶出，使其脱离模具，由于顶针本身较细，其对产品的接触位置有较大的压力，产品脱模中的脱模装置对产品的质量有着很大的影响，并且产品成型降温对于模具的脱模和生产效率也是影响较大，基于以上的原因，本技术将产品成型降温和产品脱模结合，提出一种塑料胚体顶杆脱模结构来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料胚体顶杆脱模结构，克服现有技术的不足。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种塑料胚体顶杆脱模结构，包括外壳，所述外壳的前侧壁上铰接有门板，所述外壳内腔设置有活动板，所述活动板靠近四角处均活动连接有固定杆，所述固定杆的两端分别与外壳内腔左右侧壁固定连接，所述外壳的左侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸一端与活动板固定连接，所述外壳右侧内壁上均匀分布固定连接有若干个第一模具，所述活动板的右侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二模具，所述第二模具的顶面上开设有注塑口，所述注塑口贯穿活动板，所述第二模具内腔左侧壁上均匀分布开设有若干个侧槽，所述侧槽内均设置有顶板，所述顶板的左侧壁上均固定连接有活动杆，所述活动杆远离顶板一端贯穿第二模具和活动板，所述活动杆分别与第二模具和活动板活动连接，同一所述第二模具上的若干个活动杆共同活动连接有若干个导热板，所述导热板上开设有若干个通孔，同一所述第二模具上的若干个活动杆固定连接有同一个安装板，所述安装板上安装有风扇。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的侧壁上均匀分布开设有若干个活动槽，所述导热板上开设有若干个侧孔，所述侧孔内腔固定连接有活动块，所述活动杆贯穿侧孔，其中一个所述活动槽内设置有若干个弹簧，所述弹簧两端分别与相邻的活动块固定连接，最左侧所述弹簧远离活动块一端与活动槽内壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板远离活动杆一侧与第二模具内腔形状相互匹配设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆远离顶板一端固定连接有皮垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的顶面上固定连接有风机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的底面上开设有通槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述第二模具内腔均分布设置有四个顶板。
[0012]本技术实施例提供了一种塑料胚体顶杆脱模结构，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置有导热板、活动杆和风扇，在使用时顶板和活动杆将模具内腔的热量传递出来，通过导热板对热量进行扩散散热，并利用风扇进一步的提高散热效率，有效的加速对塑料产品的散热效率，产品成型降温效果好；
[0014]2、通过设置有活动杆、顶板和液压缸，产品成型降温完成后，通过液压缸对活动板进行拉动操作，第一模具和第二模具分离，当活动板运动到一定位置后，此时活动杆与外壳内侧壁顶住，并在液压缸的继续运动下使得活动杆带动顶板对第二模具内部成型后的塑料瓶进行脱模操作，顶板的面积增大，可以有效的减少对塑料瓶的损坏，使得脱模效果好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术内部结构示意图；
[0017]图2是本技术导热板的截面结构示意图；
[0018]图3是本技术图1的A处放大图；
[0019]图4是本技术图2的B处放大图。
[0020]图中：1、外壳；2、活动板；3、固定杆；4、液压缸；5、第一模具；6、第二模具；7、注塑口；8、顶板；9、活动杆；10、导热板；11、通孔；12、安装板；13、风扇；14、活动槽；15、活动块；16、弹簧；17、皮垫；18、风机；19、通槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种塑料胚体顶杆脱模结构，包括外壳1，外壳1的前侧壁上铰接有门板，外壳1内腔设置有活动板2，活动板2靠近四角处均活动连接有固定杆3，固定杆3的两端分别与外壳1内腔左右侧壁固定连接，外壳1的左侧壁上固定连接有液压缸4，液压缸4一端与活动板2固定连接，外壳1右侧内壁上均匀分布固定连接有若干个第一模具5，活动板2的右侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二模具6，第二模具6的顶面上开设有注塑口7，注塑口7贯穿活动板2，第二模具6内腔左侧壁上均匀分布开设有若干个侧槽，侧槽内均设置有顶板8，每个第二模具6内腔均分布设置有四个顶板8，顶板8的左侧壁上均固定连接有活动杆9，活动杆9远离顶板8一端贯穿第二模具6和活动板2，活动杆9分别与第二模具6和活动板2活动连接，便于对塑料坯体的顶出脱模操作；
[0023]其中，顶板8远离活动杆9一侧与第二模具6内腔形状相互匹配设置，便于生产；
[0024]其中，活动杆9远离顶板8一端固定连接有皮垫17，减少对外壳1的影响，使用效果好；
[0025]其中，外壳1的底面上开设有通槽19，便于塑料坯体的排出操作；
[0026]同一第二模具6上的若干个活动杆9共同活动连接有若干个导热板10，导热板10上
开设有若干个通孔11，同一第二模具6上的若干个活动杆9固定连接有同一个安装板12，安装板12上安装有风扇13，活动杆9的侧壁上均匀分布开设有若干个活动槽14，导热板10上开设有若干个侧孔，侧孔内腔固定连接有活动块15，活动杆9贯穿侧孔，其中一个活动槽14内设置有若干个弹簧16，弹簧16两端分别与相邻的活动块15固定连接，最左侧弹簧16远离活动块15一端与活动槽14内壁固定连接，一方面可以实现对顶板8的复位，便于生产，另一方面可以实现对热量的高效传递，便于塑料坯体的成型。
[0027]其中，外壳1的顶面上固定连接有风机18，加速内部热量的排出，便于降温成型。
[0028]工作原理：本技术装置在使用时首先将注塑口7与外部的原料加注设备连接，然后通过外部控制装置启动液压缸4、风扇13和风机18，液压缸4推动活动板2运动，使得活动板2上的第二模具6与外壳1侧壁上的第一模具5合并到一起，关闭液压缸4，然后外部原料加注设备将原料通过注塑口7加注到第一模具5和第二模具6形成的空腔内，加注一定量原料后停止原料加注设备，此时第一模具5和第二模具6内腔的热量一部分传递到顶板8上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料胚体顶杆脱模结构，包括外壳，其特征在于，所述外壳的前侧壁上铰接有门板，所述外壳内腔设置有活动板，所述活动板靠近四角处均活动连接有固定杆，所述固定杆的两端分别与外壳内腔左右侧壁固定连接，所述外壳的左侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸一端与活动板固定连接，所述外壳右侧内壁上均匀分布固定连接有若干个第一模具，所述活动板的右侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二模具，所述第二模具的顶面上开设有注塑口，所述注塑口贯穿活动板，所述第二模具内腔左侧壁上均匀分布开设有若干个侧槽，所述侧槽内均设置有顶板，所述顶板的左侧壁上均固定连接有活动杆，所述活动杆远离顶板一端贯穿第二模具和活动板，所述活动杆分别与第二模具和活动板活动连接，同一所述第二模具上的若干个活动杆共同活动连接有若干个导热板，所述导热板上开设有若干个通孔，同一所述第二模具上的若干个活动杆固定连接有同一个安装板，所述安装板上安装有风扇。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运超，卢标邑，欧阳凤婷，
申请(专利权)人：广州市大中包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：