一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置，包括操作台，所述操作台的顶部上开设有安装槽，所述安装槽的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板，且两个U形板的开口相对，所述操作台的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，所述竖板与U形板相对的侧壁上安装有第一气缸，且第一气缸上的第一推杆与U形板的侧壁固定连接，两个所述U形板之间从上往下依次设置有第一模具和第二模具，且第一模具的侧壁与U形板的侧壁固定连接，所述U形板的下方设置有活动板。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有能适应不同长度瓶子的使用、适用范围广和吹瓶效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置
本技术涉及PET糖果瓶加工
，具体为一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置。
技术介绍
在日常生活中，吹瓶装置就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶装置方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。而在PET糖果瓶加工过程中要对其进行吹瓶处理，但是现有技术中的PET糖果瓶自动成型吹瓶装置在使用时存在只能适应同一长度瓶子的使用，从而大大降低了其适用范围和吹瓶效率，因此我们提出了一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的只能适应同一长度瓶子的使用、适用范围窄和吹瓶效率低等缺陷，提供一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置。所述一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置具有能适应不同长度瓶子的使用、适用范围广和吹瓶效率高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置，包括操作台，所述操作台的顶部上开设有安装槽，所述安装槽的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板，且两个U形板的开口相对，所述操作台的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，所述竖板与U形板相对的侧壁上安装有第一气缸，且第一气缸上的第一推杆与U形板的侧壁固定连接，两个所述U形板之间从上往下依次设置有第一模具和第二模具，且第一模具的侧壁与U形板的侧壁固定连接，所述U形板的下方设置有活动板，且活动板的下方设置有L形板，且所述L形板的顶部与U形板的底部固定连接，所述L形板的底部与安装槽的内壁滑动连接，所述活动板的顶部上靠近左右两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆，所述滑动杆的顶端和底端分别穿过通孔与U形板的底部和L形板的顶部固定连接，所述活动板的侧壁与第二模具的底部之间固定连接有L形固定杆，且活动板的底部与L形板的顶部活动连接，两个所述竖板之间靠近顶部处固定连接有横板，所述横板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有储液箱，且储液箱的顶部上安装有进液管，两个所述储液箱靠近顶部处设置有吹塑机，所述吹塑机的底部出风口上套接有导气管，所述横板的顶部上开设有与导气管相匹配的通孔，且导气管的底端穿过通孔并插接在第一模具顶部的进气口内，所述储液箱内设置有导液管，且导液管上安装有水泵，所述水泵的另一端贯穿储液箱与导气管的侧壁固定连接，且导液管与导气管的内部相连通。优选的，两个所述滑动杆之间靠近底部处设置有第二气缸，且第二气缸固定安装在L形板的顶部上，所述第二气缸上的第二推杆顶端与活动板的底部固定连接。优选的，所述第二模具的左右两侧分别设置有第三模具，所述U形板与第二模具相对的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与U形板内壁相远离的一端与第二模具的侧壁固定连接。优选的，两个所述L形板的底部上分别固定连接有移动块，且两个移动块之间设置有圆杆，两个所述移动块的侧壁上均开设有与圆杆相匹配的通孔，所述圆杆的左右两端分别穿过通孔与安装槽的内壁固定连接。优选的，所述吹塑机的左右两侧侧壁靠近底部处分别固定连接有直杆，所述直杆与吹塑机相远离的一端上固定连接有第一滑块，且储液箱的外壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述直杆的底部上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端与横板的顶部固定连接。优选的，所述第一模具的左右两侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的顶部上安装有第二滑块，且横板的底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。优选的，所述第二电动伸缩杆位于导液管的后侧，且两个所述第二电动伸缩杆以横板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在本技术方案中，通过第一模具、第二模具、第三模具、第一电动伸缩杆、第二气缸和活动板之间的相互配合，可实现将第一模具、第二模具和第三模具相接，从而可使得其能适应不同长度的瓶子使用，可有效的提高其适用范围和使用效率；2、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆和直杆之间的相互配合，可实现带动吹塑机进行上下运动，从而可实现对其上下位置进行调节，同时可实现将导气管插进第一模具或移出第一模具，通过储液箱、导液管和水泵之间的相互配合，可实现将原料注入到第一模具、第二模具和第三模具内，可有效的提高其吹瓶效率和工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图。图中标号：1、操作台；2、安装槽；3、第二气缸；4、L形板；5、U形板；6、竖板；7、储液箱；8、直杆；9、吹塑机；10、第一气缸；11、第一模具；12、第二模具；13、第三模具；14、第一电动伸缩杆；15、L形连接杆；16、导液管；17、水泵；18、第二电动伸缩杆；19、导气管；20、移动块；21、圆杆；22、滑动杆；23、活动板；24、横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置，包括操作台1，操作台1的顶部上开设有安装槽2，安装槽2的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板5，且两个U形板5的开口相对，操作台1的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板6，竖板6与U形板5相对的侧壁上安装有第一气缸10，且第一气缸10上的第一推杆与U形板5的侧壁固定连接，两个U形板5之间从上往下依次设置有第一模具11和第二模具12，且第一模具11的侧壁与U形板5的侧壁固定连接，第二模具12的左右两侧分别设置有第三模具13，U形板5与第二模具12相对的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14与U形板5内壁相远离的一端与第二模具12的侧壁固定连接，通过第一模具11、第二模具12、第三模具13、第一电动伸缩杆14、第二气缸3和活动板23之间的相互配合，可实现将第一模具11、第二模具12和第三模具13相接，从而可使得其能适应不同长度的瓶子使用，可有效的提高其适用范围和使用效率，吹塑机9的左右两侧侧壁靠近底部处分别固定连接有直杆8，直杆8与吹塑机9相远离的一端上固定连接有第一滑块，且储液箱7的外壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，直杆8的底部上固定连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的底端与横板24的顶部固定连接，第二电动伸缩杆18位于导液管16的后侧，且两个第二电动伸缩杆18以横板24的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，第一模具11的左右两侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有L形连接杆15，L形连接杆15的顶部上安装有第二滑块，且横板24的底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，U形板5的下方设置有活动板23，且活动板23的下方设置有L形板4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板(5)，且两个U形板(5)的开口相对，所述操作台(1)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)与U形板(5)相对的侧壁上安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)上的第一推杆与U形板(5)的侧壁固定连接，两个所述U形板(5)之间从上往下依次设置有第一模具(11)和第二模具(12)，且第一模具(11)的侧壁与U形板(5)的侧壁固定连接，所述U形板(5)的下方设置有活动板(23)，且活动板(23)的下方设置有L形板(4)，且所述L形板(4)的顶部与U形板(5)的底部固定连接，所述L形板(4)的底部与安装槽(2)的内壁滑动连接，所述活动板(23)的顶部上靠近左右两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的顶端和底端分别穿过通孔与U形板(5)的底部和L形板(4)的顶部固定连接，所述活动板(23)的侧壁与第二模具(12)的底部之间固定连接有L形固定杆，且活动板(23)的底部与L形板(4)的顶部活动连接，两个所述竖板(6)之间靠近顶部处固定连接有横板(24)，所述横板(24)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有储液箱(7)，且储液箱(7)的顶部上安装有进液管，两个所述储液箱(7)靠近顶部处设置有吹塑机(9)，所述吹塑机(9)的底部出风口上套接有导气管(19)，所述横板(24)的顶部上开设有与导气管(19)相匹配的通孔，且导气管(19)的底端穿过通孔并插接在第一模具(11)顶部的进气口内，所述储液箱(7)内设置有导液管(16)，且导液管(16)上安装有水泵(17)，所述水泵(17)的另一端贯穿储液箱(7)与导气管(19)的侧壁固定连接，且导液管(16)与导气管(19)的内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板(5)，且两个U形板(5)的开口相对，所述操作台(1)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)与U形板(5)相对的侧壁上安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)上的第一推杆与U形板(5)的侧壁固定连接，两个所述U形板(5)之间从上往下依次设置有第一模具(11)和第二模具(12)，且第一模具(11)的侧壁与U形板(5)的侧壁固定连接，所述U形板(5)的下方设置有活动板(23)，且活动板(23)的下方设置有L形板(4)，且所述L形板(4)的顶部与U形板(5)的底部固定连接，所述L形板(4)的底部与安装槽(2)的内壁滑动连接，所述活动板(23)的顶部上靠近左右两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的顶端和底端分别穿过通孔与U形板(5)的底部和L形板(4)的顶部固定连接，所述活动板(23)的侧壁与第二模具(12)的底部之间固定连接有L形固定杆，且活动板(23)的底部与L形板(4)的顶部活动连接，两个所述竖板(6)之间靠近顶部处固定连接有横板(24)，所述横板(24)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有储液箱(7)，且储液箱(7)的顶部上安装有进液管，两个所述储液箱(7)靠近顶部处设置有吹塑机(9)，所述吹塑机(9)的底部出风口上套接有导气管(19)，所述横板(24)的顶部上开设有与导气管(19)相匹配的通孔，且导气管(19)的底端穿过通孔并插接在第一模具(11)顶部的进气口内，所述储液箱(7)内设置有导液管(16)，且导液管(16)上安装有水泵(17)，所述水泵(17)的另一端贯穿储液箱(7)与导气管(19)的侧壁固定连接，且导液管(16)与导气管(19)的内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种PET糖果瓶自动成型吹瓶装置，其特征在于：两个所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运超，
申请(专利权)人：广州市大中包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44