一种吹塑成形机制造技术

本发明专利技术涉及吹塑胚件处理技术领域，具体的说是一种吹塑成形机，包括吹塑罐、出料槽、进料口、分离盘、出料机构和限位机构；将塑料熔融液通过进料口注入出料槽内部，通过持续向处理槽内部进行灌注塑料熔融液，从而使出料槽内部的液压增大，通过塑料熔融液推动推筒在分离盘内的圆柱孔内滑动，塑料熔融液通过推筒的出料口进入吹塑罐内部，借助出料口对塑料熔融液进行筛选，避免凝结的塑料溶液进入吹塑罐内部，当停止向处理槽内部灌塑料熔融液时推筒将对于的塑料熔融液泄出在重力作用下向下滑动，从而避免塑料熔融液流入吹塑罐内，解决了由于吹塑将塑料吹薄，而凝结的塑料会卡在吹塑成型的瓶内，从而导致吹塑出来的塑料瓶容易产生泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑成形机
本专利技术涉及吹塑胚件处理
，具体的说是一种吹塑成形机。
技术介绍
拉伸吹塑是生产塑料瓶子的一种重要方法，拉伸吹塑工艺是指经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺，拉伸吹塑工艺是在普通的挤出吹塑工艺和注射吹塑工艺的基础上发展起来的。然而，在拉绳吹塑过程中需要先进行预成型胚件注塑然后在取出胚件进行在模具内部吹塑，胚件需要注入圆筒状模具内部，在注入原料的过程中由于塑料熔融液最先注入的部分容易出现部分凝结的现象，由于吹塑将塑料吹薄，而凝结的塑料会卡在吹塑成型的瓶内，从而导致吹塑出来的塑料瓶容易产生泄露的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种吹塑成形机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吹塑成形机，包括吹塑罐、出料槽、进料口、分离盘、出料机构和限位机构；所述吹塑罐的内壁固定连接有分离盘，所述分离盘的内部竖直开设有圆柱孔，所述进料口的表面和吹塑罐相连通，所述进料口的表面和吹塑罐相连通，所述进料口和出料槽位于同一直线上，所述出料槽的内部塞有出料机构；所述出料机构包括安装架、刮刀、安装环、推筒、挡板、出料口、限位环、十字架和连杆，所述安装架呈矩形框架，所述安装架的表面和出料槽内壁滑动连接，所述安装架的内部固定连接有安装环，所述安装环的内壁滑动连接有推筒，所述推筒的上端封口，所述推筒的表面均匀开设出料口，所述安装架位于吹塑罐外部的位置固定连接有挡板，所述挡板的表面和吹塑罐固定连接；所述推筒底端和安装架二者之间设有限位机构。优选的，所述推筒的内部固定连接有连杆，所述连杆均匀竖直设置在推筒的内部，所述连杆的底端固定连接有限位环，所述限位环借助连杆和推筒固定连接。优选的，所述推筒的侧壁设置有与进风口相适配的进气孔，所述进风口和进气孔相连通，所述推筒的内部设置有进气板，所述进气板的上方设置有存气腔，所述存气腔的上方设置有固定在推筒顶部的转销，所述转销贯穿翻盖内部的销孔，所述转销和所述翻盖之间活动连接，所述转销的表面上套设有两个扭簧，每一个所述扭簧与一个翻盖相适配，所述翻盖设置有两个，且所述翻盖为弧形结构。优选的，所述限位环的底端位于推筒底端的下发，所述限位环由五个同心圆环套在一起组成，所述限位环的上端固定连接有十字架，所述十字架的上端和连杆固定连接。优选的，所述安装架竖直的两面均设有三个刮刀，所述刮刀的两端分别和安装架的上下两臂固定连接，且刮刀呈圆弧片状结构，并且刮刀远离出料机构的一端口和出料槽内壁接触。优选的，所述推筒的下方设有限位机构，所述限位机构包括安装臂、安装盘、弹簧、滑杆和限位块，所述安装臂的端口和安装架底臂固定连接，所述安装臂远离安装架的一端固定连接有安装盘，所述安装盘的上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装盘的一端固定连接限位块。优选的，所述限位块呈三角状结构，且限位块尖角朝向推筒，所述限位块的内部竖直插设有四个滑杆，所述滑杆的表面和限位块滑动连接，所述滑杆的底端和安装盘固定连接。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种吹塑成形机，将塑料熔融液通过进料口注入出料槽内部，通过持续向处理槽内部进行灌注塑料熔融液，从而使出料槽内部的液压增大，通过塑料熔融液推动推筒在分离盘内的圆柱孔内滑动，塑料熔融液通过推筒的出料口进入吹塑罐内部，借助出料口对塑料熔融液进行筛选，避免凝结的塑料溶液进入吹塑罐内部，当停止向处理槽内部灌塑料熔融液时推筒将对于的塑料熔融液泄出在重力作用下向下滑动，从而避免塑料熔融液流入吹塑罐内，解决了由于吹塑将塑料吹薄，而凝结的塑料会卡在吹塑成型的瓶内，从而导致吹塑出来的塑料瓶容易产生泄露的问题。(2)本专利技术所述的一种吹塑成形机，当需要维修推筒时，在吹塑罐上端向下按动推筒，使推筒向下挤压限位块，限位块在推筒的推动下向下滑动，推筒跟随限位块向下滑动，滑杆通过限位环之间的缝隙滑进推筒内部，通过将推筒滑过分离盘脱离和吹塑罐的卡合，从而通过拆除挡板和出料槽之间的螺栓抽出出料机构达到维修推筒的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的内部结构示意图；图3为本专利技术提供的出料机构结构示意图；图4为本专利技术提供的推筒结构示意图；图5为本专利技术提供的图3的A处放大结构结构示意图；图6为本专利技术的推筒结构示意图；图7为本专利技术的翻盖结构示意图；图8为本专利技术的转销和翻盖的连接结构示意图。图中：1、吹塑罐；2、出料槽；3、进料口；4、分离盘；5、出料机构；51、安装架；52、刮刀；53、安装环；54、推筒；541、转销；542、进气孔；543、存气腔；544、翻盖；545、进气板；546、销孔；547、扭簧；55、挡板；56、出料口；57、限位环；58、十字架；59、连杆；6、限位机构；61、安装臂；62、安装盘；63、弹簧；64、滑杆；65、限位块；7、进风孔。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图8所示，本专利技术所述的一种吹塑成形机，包括吹塑罐1、出料槽2、进料口3、分离盘4、出料机构5和限位机构6；所述吹塑罐1的侧壁上开设有进风孔7，吹塑罐1的内壁固定连接有分离盘4，分离盘4的内部竖直开设有圆柱孔，进料口3的表面和吹塑罐1相连通，进料口3的表面和吹塑罐1相连通，进料口3和出料槽2位于同一直线上，出料槽2的内部塞有出料机构5；出料机构5包括安装架51、刮刀52、安装环53、推筒54、挡板55、出料口56、限位环57、十字架58和连杆59，安装架51呈矩形框架，安装架51的表面和出料槽2内壁滑动连接，安装架51的内部固定连接有安装环53，安装环53的内壁滑动连接有推筒54，推筒54的上端封口，推筒54的表面均匀开设出料口56，安装架51位于吹塑罐1外部的位置固定连接有挡板55，挡板55的表面和吹塑罐1固定连接；推筒54底端和安装架51二者之间设有限位机构6；将塑料熔融液通过进料口3注入出料槽2内部，通过持续向处理槽内部进行灌注塑料熔融液，从而使出料槽2内部的液压增大，通过塑料熔融液推动推筒54在分离盘4内的圆柱孔内滑动，塑料熔融液通过推筒54的出料口56进入吹塑罐1内部，借助出料口56对塑料熔融液进行筛选，避免凝结的塑料溶液进入吹塑罐1内部，当停止向处理槽内部灌塑料熔融液时推筒54将对于的塑料熔融液泄出在重力作用下向下滑动，从而避免塑料熔融液流入吹塑罐1内，解决了由于吹塑将塑料吹薄，而凝结的塑料会卡在吹塑成型的瓶内，从而导致吹塑出来的塑料瓶容易产生泄露的问题。具体的，推筒54的内部固定连接有连杆59，连杆59均匀竖直设置在推筒54的内部，连杆59的底端固定连接有限位环57，限位环57借助连杆59和推筒54固定连接，通过在推筒54底端设有的限位环57对进入推筒54的塑料熔融液进行过滤将已经凝结的塑料阻挡在推筒54外部，避免凝结的塑料进入推筒54内部容易堵塞推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑成形机，其特征在于：包括吹塑罐(1)、出料槽(2)、进料口(3)、分离盘(4)、出料机构(5)和限位机构(6)；所述吹塑罐(1)的内壁固定连接有分离盘(4)，所述分离盘(4)的内部竖直开设有圆柱孔，所述进料口(3)的表面和吹塑罐(1)相连通，所述进料口(3)的表面和吹塑罐(1)相连通，所述进料口(3)和出料槽(2)位于同一直线上，所述出料槽(2)的内部塞有出料机构(5)；所述出料机构(5)包括安装架(51)、刮刀(52)、安装环(53)、推筒(54)、挡板(55)、出料口(56)、限位环(57)、十字架(58)和连杆(59)，所述安装架(51)呈矩形框架，所述安装架(51)的表面和出料槽(2)内壁滑动连接，所述安装架(51)的内部固定连接有安装环(53)，所述安装环(53)的内壁滑动连接有推筒(54)，所述推筒(54)的上端封口，所述推筒(54)的表面均匀开设出料口(56)，所述安装架(51)位于吹塑罐(1)外部的位置固定连接有挡板(55)，所述挡板(55)的表面和吹塑罐(1)固定连接；所述推筒(54)底端和安装架(51)二者之间设有限位机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑成形机，其特征在于：包括吹塑罐(1)、出料槽(2)、进料口(3)、分离盘(4)、出料机构(5)和限位机构(6)；所述吹塑罐(1)的内壁固定连接有分离盘(4)，所述分离盘(4)的内部竖直开设有圆柱孔，所述进料口(3)的表面和吹塑罐(1)相连通，所述进料口(3)的表面和吹塑罐(1)相连通，所述进料口(3)和出料槽(2)位于同一直线上，所述出料槽(2)的内部塞有出料机构(5)；所述出料机构(5)包括安装架(51)、刮刀(52)、安装环(53)、推筒(54)、挡板(55)、出料口(56)、限位环(57)、十字架(58)和连杆(59)，所述安装架(51)呈矩形框架，所述安装架(51)的表面和出料槽(2)内壁滑动连接，所述安装架(51)的内部固定连接有安装环(53)，所述安装环(53)的内壁滑动连接有推筒(54)，所述推筒(54)的上端封口，所述推筒(54)的表面均匀开设出料口(56)，所述安装架(51)位于吹塑罐(1)外部的位置固定连接有挡板(55)，所述挡板(55)的表面和吹塑罐(1)固定连接；所述推筒(54)底端和安装架(51)二者之间设有限位机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种吹塑成形机，其特征在于：所述推筒(54)的内部固定连接有连杆(59)，所述连杆(59)均匀竖直设置在推筒(54)的内部，所述连杆(59)的底端固定连接有限位环(57)，所述限位环(57)借助连杆(59)和推筒(54)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种吹塑成形机，其特征在于：所述限位环(57)的底端位于推筒(54)底端的下发，所述限位环(57)由五个同心圆环套在一起组成，所述限位环(57)的上端固定连接有十字架(58)，所述十字架(58)的上端和连杆(59)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种吹塑成形机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉文，李云，
申请(专利权)人：吴嘉文，
类型：发明
国别省市：四川;51