一种新型吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吹瓶机，包括吹瓶机主体、提升机和理胚机，提升机与理胚机相连接，理胚机通过下料滑道与吹瓶机主体相连接，提升机紧贴吹瓶机主体设置，理胚机位于吹瓶机主体上方，下料滑道末端设有自动上胚装置，吹瓶机主体包括机架、U形滑道、加热机、模腔、吹瓶机和出瓶装置，U形滑道、加热机和出瓶装置均设置在机架上，U形滑道两端分别与加热机的两端相连，模腔和吹瓶机均设置在U形滑道上，通过将上料机紧挨着吹瓶机，理胚机设置在于吹瓶机主体上方，降低了厂区平面空间需求，通过电机带动封口吹气装置升降，高度低于吹瓶机的高度，降低了厂区高度需求，采用分配固定块结合磁铁可有效的挡住待上料的瓶胚，提高了上料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吹瓶机
本技术涉及吹瓶机
，尤其涉及一种新型吹瓶机。
技术介绍
吹瓶机就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。塑料瓶一般采用吹塑成型，近年来，随着吹塑技术的飞速发展，吹塑可用于成型各种瓶子，现有整套吹瓶机体积大，运输不便，占地空间大，空间小的厂房内不好安装和操作，且吹瓶机上的吹瓶装置由气缸带动，气缸高度超出了吹瓶机自身的高度，导致整个吹瓶机所需一定空间高度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种新型吹瓶机，以解决现有技术问题。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种新型吹瓶机，包括吹瓶机主体、提升机和理胚机，所述提升机与理胚机相连接，所述理胚机通过下料滑道与吹瓶机主体相连接，所述提升机紧贴吹瓶机主体设置，所述理胚机位于吹瓶机主体上方，所述下料滑道末端设有自动上胚装置，所述吹瓶机主体包括机架、U形滑道、加热机、模腔、吹瓶机和出瓶装置，所述U形滑道、加热机和出瓶装置均设置在机架上，所述加热机设置在自动上胚装置旁，所述U形滑道两端分别与加热机的两端相连，所述模腔和吹瓶机均设置在U形滑道上，所述模腔设置在加热机旁，所述吹瓶机设置在模腔旁，所述出瓶装置与吹瓶机连接。优选的，所述自动上胚装置包括磁铁、分配固定块、纵向气缸和升降气缸，所述磁铁固定在分配固定块上，所述磁铁可吸附在机架上，所述分配固定块位于下料滑道末端，所述纵向气缸设置分配固定块侧面，所述纵向气缸用于纵向推动分配固定块，所述升降气缸设置在分配固定块下方。优选的，所述加热机包括横向推板气缸、纵向推板气缸、连板、瓶托和烘箱，所述横向推板气缸横向设置在连板右端，所述纵向推板气缸纵向设置在连板左端，所述瓶托设置在连板上，所述烘箱设置在连板正下方。优选的，所述吹瓶机包括封口吹气装置以及带动封口吹气装置升降的拉伸装置，所述封口吹气装置设置在U形滑道正上方，所述拉伸装置与封口吹气装置相连，所述拉伸装置位于封口吹气装置正上方。优选的，所述拉伸装置包括电机、丝杆和滑块，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述滑块旋接在丝杆上，所述滑块下端与封口吹气装置相连接。本技术的优点在于：通过将上料机紧挨着吹瓶机，理胚机设置在于吹瓶机主体上方，降低了厂区平面空间需求，通过电机带动封口吹气装置升降，高度低于吹瓶机的高度，降低了厂区高度需求，采用分配固定块结合磁铁可有效的挡住待上料的瓶胚，提高了上料的稳定性，本技术设计合理，符合市场需求，适合推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1是本技术正视图。图2是本技术俯视图。图3是本技术侧视图。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本技术所保护的范围内。一种新型吹瓶机，包括吹瓶机主体、提升机1和理胚机2，所述提升机1与理胚机2相连接，所述理胚机2通过下料滑道9与吹瓶机主体相连接，所述提升机1紧贴吹瓶机主体设置，所述理胚机2位于吹瓶机主体上方，所述下料滑道9末端设有自动上胚装置3，所述吹瓶机主体包括机架12、U形滑道、加热机、模腔8、吹瓶机和出瓶装置10，所述U形滑道、加热机和出瓶装置10均设置在机架12上，所述加热机设置在自动上胚装置3旁，所述U形滑道两端分别与加热机的两端相连，所述模腔8和吹瓶机均设置在U形滑道上，所述模腔8设置在加热机旁，所述吹瓶机设置在模腔8旁，所述出瓶装置10与吹瓶机连接。所述自动上胚装置3包括磁铁、分配固定块、纵向气缸和升降气缸，所述磁铁固定在分配固定块上，所述磁铁可吸附在机架12上，所述分配固定块位于下料滑道9末端，所述纵向气缸设置分配固定块侧面，所述纵向气缸用于纵向推动分配固定块，所述升降气缸设置在分配固定块下方，从下料滑道9滑下的瓶胚被分配固定块挡住，此时磁铁吸附在机架12上，分配固定块前端设有U形凹槽，瓶胚可插入U形凹槽内，在进入下一道程序时，纵向气缸推动分配固定块移动到加热机右端，然后，升降气缸将瓶胚推入瓶托5内，此时磁铁与机架12分离，在阻挡上料的瓶胚时，磁铁可使分配固定块固定在机架12上，使分配固定块不会晃动，有效的阻挡了瓶胚，可防止多余的瓶胚进入到下一道程序。所述加热机包括横向推板气缸7、纵向推板气缸6、连板4、瓶托5和烘箱13，所述横向推板气缸7横向设置在连板4右端，所述纵向推板气缸6纵向设置在连板4左端，所述瓶托5设置在连板4上，所述烘箱13设置在连板4正下方了，连板4上安装有若干个瓶托5，烘箱13内设有红外线灯管可对瓶胚进行加热，瓶胚进入瓶托5内后横向推板气缸7推动瓶托5向左移动，瓶胚进入烘箱13内进行加热软化，瓶托5移动到加热机左端时，纵向推板气缸6将瓶托5推入U形滑道内。所述吹瓶机包括封口吹气装置15以及带动封口吹气装置15升降的拉伸装置16，所述封口吹气装置15设置在U形滑道正上方，所述拉伸装置16与封口吹气装置15相连，所述拉伸装置16位于封口吹气装置15正上方，当瓶托5到达封口吹气装置15正下方时，升降的拉伸装置16带动封口吹气装置15下降，封口吹气装置15插入瓶胚内进行吹气，完成吹气后上升，瓶胚被出料装置移走进行下料，瓶托5运行到加热机右端被横向推板气缸7推入连板4内。所述拉伸装置16包括电机、丝杆和滑块，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述滑块旋接在丝杆上，所述滑块下端与封口吹气装置15相连接，电机可带动丝杆转动从而使滑块上下移动，滑块可带动封口吹气装置15上下移动。使用时，提升机1把瓶胚提升止理胚机2.经过理胚机2整理瓶胚从下料滑道9进入自动上胚装置3，瓶托5运行到加热机右端被横向推板气缸7推入连板4内，自动上胚装置3将瓶胚送入瓶托5内，瓶胚进入烘箱13经过红外线灯管加热使瓶胚软化，后纵向推板气缸6将瓶托5推入U形滑道内，瓶托5进入模腔8内经过锁模后，拉伸装置16降低，封口吹气装置15对瓶胚高压吹气使瓶成型，最后成品通过出料装置移走进行下料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吹瓶机，其特征在于，包括吹瓶机主体、提升机（1）和理胚机（2），所述提升机（1）与理胚机（2）相连接，所述理胚机（2）通过下料滑道（9）与吹瓶机主体相连接，所述提升机（1）紧贴吹瓶机主体设置，所述理胚机（2）位于吹瓶机主体上方，所述下料滑道（9）末端设有自动上胚装置（3），所述吹瓶机主体包括机架（12）、U形滑道、加热机、模腔（8）、吹瓶机和出瓶装置（10），所述U形滑道、加热机和出瓶装置（10）均设置在机架（12）上，所述加热机设置在自动上胚装置（3）旁，所述U形滑道两端分别与加热机的两端相连，所述模腔（8）和吹瓶机均设置在U形滑道上，所述模腔（8）设置在加热机旁，所述吹瓶机设置在模腔（8）旁，所述出瓶装置（10）与吹瓶机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型吹瓶机，其特征在于，包括吹瓶机主体、提升机（1）和理胚机（2），所述提升机（1）与理胚机（2）相连接，所述理胚机（2）通过下料滑道（9）与吹瓶机主体相连接，所述提升机（1）紧贴吹瓶机主体设置，所述理胚机（2）位于吹瓶机主体上方，所述下料滑道（9）末端设有自动上胚装置（3），所述吹瓶机主体包括机架（12）、U形滑道、加热机、模腔（8）、吹瓶机和出瓶装置（10），所述U形滑道、加热机和出瓶装置（10）均设置在机架（12）上，所述加热机设置在自动上胚装置（3）旁，所述U形滑道两端分别与加热机的两端相连，所述模腔（8）和吹瓶机均设置在U形滑道上，所述模腔（8）设置在加热机旁，所述吹瓶机设置在模腔（8）旁，所述出瓶装置（10）与吹瓶机连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型吹瓶机，其特征在于，所述自动上胚装置（3）包括磁铁、分配固定块、纵向气缸和升降气缸，所述磁铁固定在分配固定块上，所述磁铁可吸附在机架（12）上，所述分配固定块位于下料滑道（9）末端，所述纵向气缸设置分配固定块侧面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏定涌，方荣林，
申请(专利权)人：台州市黄岩欧爵包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33