本实用新型专利技术属于机械设备领域，提供了一种气凝胶隔热板整平装置，一种气凝胶隔热板整平装置，其特征在于：所述整平装置包括操作平台，所述操作平台上设有下压装置，所述操作平台上且位于下压装置下方还设有可移动的整压平台，所述整压平台包括载板，所述载板底部两侧通过连接块均设有滑动杆，所述操作平台上还设有滑动座，所述滑动杆对应嵌入安装在所述滑动座中。本实用新型专利技术的目的在于提供一种气凝胶隔热板整平装置，旨在解决利用现有气凝胶隔热板整平装置整压平台为固定不动的结构，导致操作者操作不便，且存在安全隐患的问题。且存在安全隐患的问题。且存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶隔热板整平装置
[0001]本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种气凝胶隔热板整平装置。
技术介绍
[0002]众所周知，气凝胶隔热板在生产时将气凝胶粉、胶水、玻纤短丝和玻纤粉混合并平铺在输送带上，通过模具挤压的方式将混合好的物料压至成型，制备的气凝胶玻纤板具有质量轻、隔热、防火、防潮、降噪的效果。
[0003]在模具生产过程中，会存在气凝胶隔热板表面不平整的问题，需要对此类气凝胶隔热板再进行整平处理，以达到平整的效果，提高使用可靠性。
[0004]当气凝胶隔热板整平工作量大时，需要进行在装置两侧设置两个工位，一个负责上料，另一个工位规整打包，现有的气凝胶隔热板整平装置的整压平台一般为固定不动的结构设计，当设置两个工位时，会导致操作者操作不便，且整压平台位于下压装置的正下方，当工作时需要将手伸至下压下方，存在一定的风险。
技术实现思路
[0005]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种气凝胶隔热板整平装置，旨在解决利用现有气凝胶隔热板整平装置中的整压平台为固定不动的结构，导致操作者操作不便，且存在安全隐患的问题。
[0006]本技术采用如下技术方案：所述整平装置包括操作平台，所述操作平台上设有下压装置，所述操作平台上且位于下压装置下方还设有可移动的整压平台，所述整压平台包括载板，所述载板底部两侧通过连接块均设有滑动杆，所述操作平台上还设有滑动座，所述滑动杆对应嵌入安装在所述滑动座中。
[0007]进一步的，下压装置包括支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述气缸的驱动轴末端设有与所述载板相匹配的下压板。
[0008]进一步的，所述滑动座包括滑座块，所述滑座块上开有U形槽，所述滑座块两端为朝向U形槽方向的斜面结构，所述U形槽内转动设有承载滑轮，其中斜面上对应设有限位转轮。
[0009]进一步的，所述载板两侧沿长度方向开有锁紧槽，所述操作平台上设有安装座，所述安装座上转轴连接与所述锁紧槽相匹配的限位块。
[0010]进一步的，其中两根滑动杆的对应端至少设有一块挡块，所述载板的两端且对应侧均设有抵制块。
[0011]进一步的，所述载板两侧设有把手。
[0012]进一步的，所述载板上开有透气孔。
[0013]本技术的有益效果是：本装置中的整压平台为可移动的结构，一方面可以在整平装置两端设置两个工位，一个工位用来放置待整平的气凝胶隔热板，当气凝胶隔热板整平后，另一个工位将其规整打包，方便双工位操作，当工作任务繁重中，设置两个工位能
够提高工作效率，以便及时完成工作任务；另一方面亦可在整平装置任意一端设置工位，单工位操作。当整压平台为可移动的结构，一方面可以适应工位的设置，方便操作者操作，另一方面可以有效避免被下压装置误伤的可能，适用性强，便于推广。
附图说明
[0014]图1是本技术提供一种气凝胶隔热板整平装置整体示意图。
[0015]图2是本技术提供整压平台结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0018]为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0019]结合图1
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2所示，所述整平装置包括操作平台1，所述操作平台上设有下压装置2，所述操作平台1上且位于下压装置2下方还设有可移动的整压平台3，所述整压平台3包括载板31，所述载板31底部两侧通过连接块32均设有滑动杆33，所述操作平台1上还设有滑动座4，所述滑动杆33对应嵌入安装在所述滑动座4中。
[0020]气凝胶隔热板生产后，其上下两面为不平整状态。所以当其生产出来后需要通过整平装置将其整平后，方能正常使用。
[0021]当将生产出的气凝胶隔热板放置在可移动的整压平台上，之后通过下压装置将其压平。而所述下压装置2包括支撑架21，所述支撑架上设有气缸22，所述气缸的驱动轴末端设有与所述载板相匹配的下压板23。具体来讲：当将气凝胶隔热板放置在载板上，这时驱动气缸，所述气缸的驱动轴带动所述下压板往下运动将气凝胶隔热板压平。而所述整压平台为可移动的设计结构，所述整压平台主要通过推动所述滑动杆在滑动座上进行滑动来进行整压装置的移动，即当气凝胶隔热板被整平后，即可将气凝胶隔热板通过整压平台推动至本装置一侧进行规整打包，另一侧则负责气凝胶隔热板的上料工作。这样做的目的是：一方面可以在整平装置两端设置两个工位，一个工位用来放置待整平的气凝胶隔热板，当气凝胶隔热板整平后，另一个工位将其规整打包，方便双工位操作，当工作任务繁重中，设置两个工位能够提高工作效率，以便及时完成工作任务；另一方面亦可在整平装置任意一端设置工位，单工位操作。
[0022]作为一种优选结构，所述滑动座4包括滑座块41，所述滑座块41上开有U形槽42，所述滑座块41两端为朝向U形槽方向的斜面结构，所述U形槽内转动设有承载滑轮43，其中斜面上对应设有限位转轮44。
[0023]在本结构中，所述滑动块中间位置开有U形槽，而且所述滑座块两端为朝向U形槽方向的斜面结构，在U形槽以及斜面上对应安装有承载滑轮和限位转轮；当移动所述整平装置时，通过所述把手推动。此时所述滑动杆在承载滑轮以及限位转轮上滑动，所述承载滑轮主要是用来承载所述滑动杆，而所述限位转轮起到对滑动杆限位作用。
[0024]本结构中，其中两根滑动杆33的对应端至少设有一块挡块5，所述载板31的两端且
对应侧均设有抵制块10。当整平装置设置两个工位时，即在移动整压平台时，所述挡块可以防止所述滑动杆33滑出所述滑动座4,而所述抵制块用来限制所述整压平台移动距离。
[0025]进一步作为一种优选结构，所述载板31两侧沿长度方向开有锁紧槽6，所述操作平台1上设有安装座7，所述安装座7上转轴连接与所述锁紧槽6相匹配的限位块8。当本装置只需要设置单个工位时，需要对所述整压平台3进行限位使其固定不动。只需要将安装座7上的限位块8对应转动至所述锁紧槽6中即可。
[0026]所述载板31上开有透气孔9。当气凝胶隔热板整平后，载板31上开有透气孔9可以便于气凝胶隔热板与载板脱离。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶隔热板整平装置，其特征在于：所述整平装置包括操作平台，所述操作平台上设有下压装置，所述操作平台上且位于下压装置下方还设有可移动的整压平台，所述整压平台包括载板，所述载板底部两侧通过连接块均设有滑动杆，所述操作平台上还设有滑动座，所述滑动杆对应嵌入安装在所述滑动座中。2.如权利要求1所述一种气凝胶隔热板整平装置，其特征在于：下压装置包括支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述气缸的驱动轴末端设有与所述载板相匹配的下压板。3.如权利要求1所述一种气凝胶隔热板整平装置，其特征在于：所述滑动座包括滑座块，所述滑座块上开有U形槽，所述滑座块两端为朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦岩，陈水生，彭正伟，
申请(专利权)人：湖北华航新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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