一种铺装压机的保温输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压机保温技术领域，尤其涉及一种铺装压机的保温输送机构。其技术方案包括：外壳、面板和压机本体，所述面板的内壁焊接有隔板，且面板内套接有从动轴，所述面板的后端面安装有电机，电机的输出轴上焊接有主动轴，且主动轴和从动轴上套接有传送带，所述面板的顶端面通过压机本体安装有液压杆，所述面板的外表面焊接有外壳，且外壳内贴合安装有陶瓷加热管一和陶瓷加热管三，所述外壳的顶端面嵌入固定有进气管和出气管，所述出气管的顶端面嵌入固定有箱体，且箱体的内壁焊接有固定板一和固定板二。本实用新型专利技术满足压机对铺装板坯进行加工，加工后输送时可进行保温。加工后输送时可进行保温。加工后输送时可进行保温。

【技术实现步骤摘要】
一种铺装压机的保温输送机构


[0001]本技术涉及压机保温
，具体为一种铺装压机的保温输送机构。

技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，在对铺装板坯加工时多采用压机进行压合。
[0003]经检索，专利公告号为CN217124243U公开了一种覆铜板热压机保温节能装置，针对现有的覆铜板在经热压后其内部的热量在不及时冷却时容易烫伤人，且自然冷却的热量容易导致能量散热，造成浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内壁上滑动连接有多个压板，所述壳体上设有热压机构，所述壳体的顶部固定安装有两个对称设置的转换盒，所述转换盒内设有导水机构，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的导水管，导水管与对应的转换盒连接。本技术操作简单，使用方便，能够便于对多个覆铜板进行热压，同时还能对热压后的压板与电热板进行热量转换，便于后期使用。
[0004]现有技术中的CN217124243U在进行使用时操作简单，使用方便，能够便于对多个覆铜板进行热压，同时还能对热压后的压板与电热板进行热量转换，便于后期使用，但在实际使用时由于环境温度的不同，在压合后输送时容易受到环境影响造成冷却过高，影响加工后的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铺装压机的保温输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铺装压机的保温输送机构，包括外壳、面板和压机本体，所述面板的内壁焊接有隔板，且面板内套接有从动轴，所述面板的顶端面通过压机本体安装有液压杆，所述面板的外表面焊接有外壳，且外壳内贴合安装有陶瓷加热管一和陶瓷加热管三，所述外壳的顶端面嵌入固定有进气管和出气管，所述出气管的顶端面嵌入固定有箱体，且箱体的内壁焊接有固定板一和固定板二。
[0007]优选的，所述面板的后端面安装有电机，电机的输出轴上焊接有主动轴，且主动轴和从动轴上套接有传送带。通过主动轴和从动轴上套接有传送带，使人员在对铺装板坯压合后，人员可将铺装板坯放置在传送带上后，人员可打开电机带动主动轴进行转动时带动传送带对铺装板坯进行输送。
[0008]优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对面板进行安装和支撑。
[0009]优选的，所述进气管与外壳气体连通，且进气管内安装有风机一和陶瓷加热管二。通过进气管内安装有风机一和陶瓷加热管二，使人员在对铺装板坯进行输送时，人员可打
开风机一对外壳内进行进气，进气时气体通过陶瓷加热管二进行加热后供入外壳内。
[0010]优选的，所述出气管与外壳气体连通，且出气管内安装有风机二。通过出气管内安装有风机二，使铺装板坯在输送时产生的气体通过打开风机二进行抽取。
[0011]优选的，所述固定板一内滑动套接有滤芯，且固定板二内滑动套接有活性炭粉包。通过活性炭粉包和滤芯可对铺装板坯产生的气体进行过滤后排放。
[0012]优选的，所述箱体的顶端面嵌入固定有连接管，且连接管与箱体气体连通。通过连接管与箱体气体连通，使进入箱体内的气体通过滤后通过连接管进行排放。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置外壳，人员将铺装板坯放置在隔板上通过液压杆的加压成型后，通过主动轴和从动轴上套接有传送带，使人员在对铺装板坯压合后，人员可将铺装板坯放置在传送带上后，人员可打开电机带动主动轴进行转动时带动传送带对铺装板坯进行输送，输送时人员可打开陶瓷加热管一和陶瓷加热管三对外壳内进行加热，加热时通过进气管内安装有风机一和陶瓷加热管二，使人员在对铺装板坯进行输送时，人员可打开风机一对外壳内进行进气，进气时气体通过陶瓷加热管二进行加热后供入外壳内，防止成型后输送时冷却影响后期加工。
[0015]2、本技术通过设置箱体，人员将铺装板坯放置在隔板上通过液压杆的加压成型后并进行输送时，通过出气管内安装有风机二，使铺装板坯在输送时产生的气体通过打开风机二进行抽取，且气体抽取进入箱体内后通过活性炭粉包和滤芯可对铺装板坯产生的气体进行过滤后排放，用以对气体进行过滤后排放。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的面板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、陶瓷加热管一；3、底座；4、支撑架；5、面板；6、压机本体；7、液压杆；8、进气管；9、风机一；10、陶瓷加热管三；11、固定板一；12、固定板二；13、箱体；14、连接管；15、活性炭粉包；16、滤芯；17、风机二；18、出气管；19、陶瓷加热管二；20、传送带；21、隔板；22、从动轴；23、电机；24、主动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铺装压机的保温输送机构，包括外壳1、面板5和压机本体6，面板5的内壁焊接有隔板21，且面板5内套接有从动轴22，面板5的顶端面通过压机本体6安装有液压杆7，面板5的外表面焊接有外壳1，且外壳1内贴合安装有陶瓷加热管一2和陶瓷加热管三10，外壳1的顶端面嵌入固定有进气管8和出气管18。
[0023]面板5的后端面安装有电机23，电机23的输出轴上焊接有主动轴24，且主动轴24和从动轴22上套接有传送带20，通过主动轴24和从动轴22上套接有传送带20，使人员在对铺装板坯压合后，人员可将铺装板坯放置在传送带20上后，人员可打开电机23带动主动轴24进行转动时带动传送带20对铺装板坯进行输送。
[0024]面板5的底端面焊接有支撑架4，且支撑架4的底端面焊接有底座3，通过支撑架4和底座3对面板5进行安装和支撑。
[0025]进气管8与外壳1气体连通，且进气管8内安装有风机一9和陶瓷加热管二19，通过进气管8内安装有风机一9和陶瓷加热管二19，使人员在对铺装板坯进行输送时，人员可打开风机一9对外壳1内进行进气，进气时气体通过陶瓷加热管二19进行加热后供入外壳1内。
[0026]出气管18与外壳1气体连通，且出气管18内安装有风机二17，通过出气管18内安装有风机二17，使铺装板坯在输送时产生的气体通过打开风机二17进行抽取。
[0027]出气管18的顶端面嵌入固定有箱体13，且箱体13的内壁焊接有固定板一11和固定板二12。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺装压机的保温输送机构，包括外壳(1)、面板(5)和压机本体(6)，其特征在于：所述面板(5)的内壁焊接有隔板(21)，且面板(5)内套接有从动轴(22)，所述面板(5)的顶端面通过压机本体(6)安装有液压杆(7)，所述面板(5)的外表面焊接有外壳(1)，且外壳(1)内贴合安装有陶瓷加热管一(2)和陶瓷加热管三(10)，所述外壳(1)的顶端面嵌入固定有进气管(8)和出气管(18)，所述出气管(18)的顶端面嵌入固定有箱体(13)，且箱体(13)的内壁焊接有固定板一(11)和固定板二(12)。2.根据权利要求1所述的一种铺装压机的保温输送机构，其特征在于：所述面板(5)的后端面安装有电机(23)，电机(23)的输出轴上焊接有主动轴(24)，且主动轴(24)和从动轴(22)上套接有传送带(20)。3.根据权利要求1所述的一种铺装压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖琳骥，蒲建军，陈泽军，李骏昌，
申请(专利权)人：巴中建丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：