一种抽风结构及激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种抽风结构及激光切割机，所述抽风结构包括基板、挡风板和用于驱动挡风板开关的驱动气缸，所述基板包括安装部和设于安装部上方的通风部，所述通风部与激光切割机的抽风口正对设置，所述通风部上设有多个通风孔，所述挡风板挡设于通风部上，所述挡风板与安装部铰接，所述驱动气缸倾斜装设于安装部上，所述驱动气缸伸缩端的末端与挡风板相触。所述激光切割机包括底座，所述底座上设置有多个抽风区，每个抽风区内设置有两个左右相对设置的抽风口，每个抽风口上设置有如上所述的抽风结构。本实用新型专利技术结构简单，易于拆装和维修，且能实现定向定量排出热量和灰尘，有效降低污染空气的机率，更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种抽风结构及激光切割机
本技术涉及激光切割设备
，特别涉及一种抽风结构及激光切割机。
技术介绍
激光切割会产生烟尘，如不被及时排掉会对镜片及精密传动部件造成损伤，影响切割精度及机床使用寿命。因此一般在激光切割机内设置抽风口，利用抽风口使设备作业工程中所产生的热量和灰尘排出设备，目前这种抽风口一般设置为常开式，这样的抽风口能有效将热量和灰尘排出设备，但无法实现定向定量排放热量和灰尘，使热量和灰尘一下子全部排放到空气中，导致灰尘乱飞，污染环境。因此很有必要设计一种能实现定向定量排放的抽风结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种抽风结构及激光切割机，其结构简单，易于拆装和维修，且能实现定向定量排出热量和灰尘，有效降低污染空气的机率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种抽风结构，包括基板、挡风板和用于驱动挡风板开关的驱动气缸，所述基板包括安装部和设于安装部上方的通风部，所述通风部与激光切割机的抽风口正对设置，所述通风部上设有多个通风孔，所述挡风板挡设于通风部上，所述挡风板与安装部铰接，所述驱动气缸倾斜装设于安装部上，所述驱动气缸伸缩端的末端与挡风板相触。作为一种优选方案，所述抽风结构还包括合页，所述挡风板通过合页与安装部铰接。作为一种优选方案，所述合页为弹簧合页。作为一种优选方案，所述驱动气缸与安装部之间所成夹角为25°-30°。作为一种优选方案，所述抽风结构还包括安装块，所述安装部上设有用于固定驱动气缸的安装支耳，所述安装支耳上设有两倾斜设置的第一通孔，所述安装块包括第一安装板和与第一安装板垂直设置的第二安装板，所述第一安装板上设有与第一通孔适配的第二通孔，所述安装块通过螺栓穿过第一通孔和第二通孔后与螺母配合固定安装于安装支耳上，所述驱动气缸通过与第二安装板螺接倾斜装设于安装支耳上。作为一种优选方案，所述驱动气缸的最上端略高于所述挡风板的最下端。作为一种优选方案，所述基板上设有用于使基板固定于激光切割机上的第三通孔。一种激光切割机，包括底座，所述底座上设置有多个抽风区，每个抽风区内设置有两个左右相对设置的抽风口，每个抽风口上设置有如上所述的抽风结构。本技术的有益效果是：所述抽风结构包括基板、挡风板和驱动气缸，结构简单，零件少，便于拆装和维修；且这种抽风结构可以预先组装，然后再整体安装于抽风口上，这样更方便用户拆装和维修，使用起来更便捷，也更使用；所述底座上设置有多个抽风区，每个抽风区内设置有两个左右相对设置的抽风口，每个抽风口上设置有如上所述的抽风结构，这样只需控制打开相应抽风区内抽风结构的挡板即可将该抽风区内的灰尘和热量排出，如此便能实现定向定量排放，避免过多的热量和灰尘瞬间排放到环境中污染环境，有效降低污染空气的机率，更环保。附图说明图1为本技术之实施例的组装结构图（闭合状态）；图2为本技术之实施例的组装结构图（打开状态）。图中：1-基板，11-通风部，12-安装部，13-通风孔，14-安装支耳，2-挡风板，3-驱动气缸，4-合页，5-安装块，6-第三通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1～图2所示，一种抽风结构，包括基板1、挡风板2和用于驱动挡风板2开关的驱动气缸3，所述基板1包括安装部12和设于安装部12上方的通风部11，所述通风部11与激光切割机的抽风口正对设置，所述通风部11上设有多个通风孔13，所述挡风板2挡设于通风部11上，所述挡风板2与安装部12铰接，所述驱动气缸3倾斜装设于安装部12上，所述驱动气缸3伸缩端的末端与挡风板2相触。作为一种优选方案，所述激光切割机的抽风结构还包括合页4，所述挡风板2通过合页4与安装部12铰接。作为一种优选方案，所述合页4为弹簧合页。作为一种优选方案，所述驱动气缸3与安装部12之间所成夹角为25°-30°，优选为25°。作为一种优选方案，所述抽风结构还包括安装块5，所述安装部12上设有用于固定驱动气缸3的安装支耳14，所述安装支耳14上设有两倾斜设置的第一通孔，所述安装块5包括第一安装板和与第一安装板垂直设置的第二安装板，所述第一安装板上设有与第一通孔适配的第二通孔，所述安装块5通过螺栓穿过第一通孔和第二通孔后与螺母配合固定安装于安装支耳14上，所述驱动气缸3通过与第二安装板螺接倾斜装设于安装支耳14上。作为一种优选方案，所述驱动气缸3的最上端略高于所述挡风板2的最下端，这样挡风板2打开至最大限度时，所述挡风板2与基板1所成角度几乎为90°，从而在挡风板2打开的状态下灰尘和热量能快速自通风孔13中排走，提高排放效率。作为一种优选方案，所述基板1上设有用于使基板1固定于激光切割机上的第三通孔6，这样便能预先将抽风结构安装好，之后再将安装好的抽风结构固定在激光切割机的抽风口上，方便用户拆装和维修，更实用。一种激光切割机，包括底座，所述底座上设置有多个抽风区，每个抽风区内设置有两个左右相对设置的抽风口，每个抽风口上设置有如上所述的抽风结构，这样只需控制打开相应抽风区内抽风结构的挡板即可将该抽风区内的灰尘和热量排出，如此便能实现定向定量排放，避免过多的热量和灰尘瞬间排放到环境中污染环境，更环保。本技术的有益效果是：所述抽风结构包括基板1、挡风板2和驱动气缸3，结构简单，零件少，便于拆装和维修；且这种抽风结构可以预先组装，然后再整体安装于抽风口上，这样更方便用户拆装和维修，使用起来更便捷，也更使用；所述底座上设置有多个抽风区，每个抽风区内设置有两个左右相对设置的抽风口，每个抽风口上设置有如上所述的抽风结构，这样只需控制打开相应抽风区内抽风结构的挡板即可将该抽风区内的灰尘和热量排出，如此便能实现定向定量排放，避免过多的热量和灰尘瞬间排放到环境中污染环境，有效降低污染空气的机率，更环保。以上所述，仅是本技术较佳实施方式，凡是依据本技术的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽风结构，其特征在于：包括基板、挡风板和用于驱动挡风板开关的驱动气缸，所述基板包括安装部和设于安装部上方的通风部，所述通风部与激光切割机的抽风口正对设置，所述通风部上设有多个通风孔，所述挡风板挡设于通风部上，所述挡风板与安装部铰接，所述驱动气缸倾斜装设于安装部上，所述驱动气缸伸缩端的末端与挡风板相触。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽风结构，其特征在于：包括基板、挡风板和用于驱动挡风板开关的驱动气缸，所述基板包括安装部和设于安装部上方的通风部，所述通风部与激光切割机的抽风口正对设置，所述通风部上设有多个通风孔，所述挡风板挡设于通风部上，所述挡风板与安装部铰接，所述驱动气缸倾斜装设于安装部上，所述驱动气缸伸缩端的末端与挡风板相触。


2.根据权利要求1所述的一种抽风结构，其特征在于：还包括合页，所述挡风板通过合页与安装部铰接。


3.根据权利要求2所述的一种抽风结构，其特征在于：所述合页为弹簧合页。


4.根据权利要求1所述的一种抽风结构，其特征在于：所述驱动气缸与安装部之间所成夹角为25°-30°。


5.根据权利要求4所述的一种抽风结构，其特征在于：还包括安装块，所述安装部上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，李荣飞，尹怀化，刘小冬，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44