一种激光精密加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光精密加工设备，包括激光设备，所述激光设备的下端侧壁固定连接有倾斜设置的固定杆，所述固定杆的下端侧壁连接有倾斜设置的离子风扇，所述激光设备的下方设有工作台，所述工作台远离离子风扇的上端侧壁连接有隔板，所述隔板为中空结构，所述隔板的一侧内壁固定连接有蓄电池，且蓄电池中连接有多个横向设置的导电线圈，所述蓄电池通过导线与导电线圈连接，所述工作台的上端侧壁固定连接有固定座，且固定座为中空结构，所述固定座的上端侧壁竖直设有活动杆。本实用新型专利技术利用通电的导电线圈产生的磁力将离子风扇吹来的金属粉尘吸附住，简单方便，并通过压板固定住隔板的位置，避免隔板被吹吹落。

【技术实现步骤摘要】
一种激光精密加工设备
本技术涉及激光设备
，尤其涉及一种激光精密加工设备。
技术介绍
随着科学技术的飞跃式发展，人们对器件的精度提出了更高的要求，尤其在半导体、光电子、光通讯行业，激光加工作为一门新兴技术有效满足了器件的高品质加工需求，利用激光高能量密度、小光斑尺寸、非接触的特点，实现了各类精密器件的有效加工。在激光对金属进行雕刻、蚀刻过程中，会产生金属粉尘，粉尘到处飘散会遮挡激光的聚焦透镜，进而影响加工精度和加工效率，使激光加工工艺难以控制，降低了产品良品率，为此，我们提出一种激光精密加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粉尘到处飘散会遮挡激光的聚焦透镜进而影响激光的加工精度的问题，而提出的一种激光精密加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光精密加工设备，包括激光设备，所述激光设备的下端侧壁固定连接有倾斜设置的固定杆，所述固定杆的下端侧壁连接有倾斜设置的离子风扇，所述激光设备的下方设有工作台，所述工作台远离离子风扇的上端侧壁连接有隔板，所述隔板为中空结构，所述隔板的一侧内壁固定连接有蓄电池，且蓄电池中连接有多个横向设置的导电线圈，所述蓄电池通过导线与导电线圈连接，所述工作台的上端侧壁固定连接有固定座，且固定座为中空结构，所述固定座的上端侧壁竖直设有活动杆，且活动杆贯穿固定座的上端侧壁，所述活动杆的下端侧壁固定连接有挡板，所述挡板通过第一弹簧与固定座的上端内壁固定连接，所述活动杆的上端侧壁固定连接有压板。优选的，所述导电线圈包括横向设置的圆筒，所述圆筒的侧壁环绕设有导线，所述圆筒中设有铁棒。优选的，多个所述导电线圈的线圈绕向相同，且导电线圈的电流方向相同。优选的，所述固定座靠近隔板的侧壁通过第二弹簧固定连接有抵块，且抵块靠近隔板的侧壁为弧面。优选的，所述工作台的上端侧壁开设有凹槽，且隔板与凹槽的侧壁相抵。优选的，所述压板的下端侧壁包裹有橡胶垫，且橡胶垫与隔板的上端侧壁相抵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过离子风扇将激光加工过程中产生的金属粉尘吹向隔板的一侧，并利用蓄电池的电流通过导电线圈时产生的磁吸力吸引金属粉尘，从而避免粉尘飞散影响激光的加工过程，同时利用夹板固定住隔板方便拆卸；2、通过相同的线圈绕向和电流流向使导电线圈产生相同的磁场方向以增大磁力，并通过铁棒可以增加导电线圈的磁力，这样可以更加快速地吸引金属粉尘，另外，通过抵块和第二弹簧挡住隔板，避免隔板与固定座发生碰撞。附图说明图1为本技术提出的一种激光精密加工设备的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1激光设备、2固定杆、3离子风扇、4工作台、5隔板、6蓄电池、7导电线圈、8固定座、9活动杆、10挡板、11第一弹簧、12压板、13第二弹簧、14抵块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种激光精密加工设备，包括激光设备1，激光设备1的下端侧壁固定连接有倾斜设置的固定杆2，固定杆2的下端侧壁连接有倾斜设置的离子风扇3，通过离子风扇3可以将激光设备1工作时产生的金属粉尘吹向隔板5的一侧，并使金属粉尘带有电荷，从而使粉尘更容易吸附，激光设备1的下方设有工作台4，工作台4的上端侧壁开设有凹槽，隔板5与凹槽的侧壁相抵，工作台4远离离子风扇3的上端侧壁连接有隔板5，隔板5为中空结构，隔板5的一侧内壁固定连接有蓄电池6，蓄电池6中连接有多个横向设置的导电线圈7，多个导电线圈7的线圈绕向相同，导电线圈7的电流方向相同，从而使多个导电线圈7产生相同的磁场方向；导电线圈7包括横向设置的圆筒，圆筒的侧壁环绕设有导线，圆筒中设有铁棒，通过铁棒可以增加导线线圈产生的磁场力，使导电线圈7可以更快更多的吸附金属粉尘，蓄电池6通过导线与导电线圈7连接，蓄电池6对导电线圈7供电，这样有电流通过的导电线圈7产生磁场，通过磁力吸引金属粉尘，工作台4的上端侧壁固定连接有固定座8，固定座8靠近隔板5的侧壁通过第二弹簧13固定连接有抵块14，抵块14靠近隔板5的侧壁为弧面，另外，通过抵块14和第二弹簧13挡住隔板5，避免隔板5与固定座8发生碰撞；固定座8为中空结构，固定座8的上端侧壁竖直设有活动杆9，活动杆9贯穿固定座8的上端侧壁，活动杆9的下端侧壁固定连接有挡板10，挡板10通过第一弹簧11与固定座8的上端内壁固定连接，活动杆9的上端侧壁固定连接有压板12，压板12的下端侧壁包裹有橡胶垫，橡胶垫与隔板5的上端侧壁相抵橡胶垫可以减轻压板12与隔板5的摩擦，保护隔板5，拉动压板12使活动杆9上升并压缩第一弹簧11，将隔板5放入凹槽中，松开压板12，第一弹簧11带动活动杆9和压板12下降，压板12压住隔板5，这样就固定住隔板5，避免被风吹落工作台4，激光设备1工作时，打开离子风扇3和蓄电池6，蓄电池6给导电线圈7供电，这样导电线圈7产生磁吸力，可以吸附离子风扇3吹过来的金属粉尘，当金属粉尘较多时，拉起压板12拿出隔板5，将隔板5放在垃圾桶上方，关闭蓄电池6的开关，没有电流通过的导电线圈7磁场消失，在重力作用下金属粉尘纷纷落入垃圾桶中，结构简单，操作方便。本技术当激光设备1工作时，先拉起压板12，压板12带动活动杆9上升并压缩第一弹簧11，将隔板5放入凹槽中，松开压板12，第一弹簧11带动活动杆9和压板12下降，压板12压住隔板5，这样就固定住隔板5，再打开离子风扇3和蓄电池6的开关，离子风扇3可以将激光设备1工作时产生的金属粉尘吹向隔板5的一侧，并使金属粉尘带有电荷，从而使粉尘更容易吸附，蓄电池6给导电线圈7供电，这样导电线圈7产生磁吸力，可以吸附离子风扇3吹过来的金属粉尘，当金属粉尘较多时，拉起压板12拿出隔板5，将隔板5放在垃圾桶上方，关闭蓄电池6的开关，没有电流通过的导电线圈7磁场消失，在重力作用下金属粉尘纷纷落入垃圾桶中，结构简单，操作方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光精密加工设备，包括激光设备（1），其特征在于，所述激光设备（1）的下端侧壁固定连接有倾斜设置的固定杆（2），所述固定杆（2）的下端侧壁连接有倾斜设置的离子风扇（3），所述激光设备（1）的下方设有工作台（4），所述工作台（4）远离离子风扇（3）的上端侧壁连接有隔板（5），所述隔板（5）为中空结构，所述隔板（5）的一侧内壁固定连接有蓄电池（6），且蓄电池（6）中连接有多个横向设置的导电线圈（7），所述蓄电池（6）通过导线与导电线圈（7）连接，所述工作台（4）的上端侧壁固定连接有固定座（8），且固定座（8）为中空结构，所述固定座（8）的上端侧壁竖直设有活动杆（9），且活动杆（9）贯穿固定座（8）的上端侧壁，所述活动杆（9）的下端侧壁固定连接有挡板（10），所述挡板（10）通过第一弹簧（11）与固定座（8）的上端内壁固定连接，所述活动杆（9）的上端侧壁固定连接有压板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光精密加工设备，包括激光设备（1），其特征在于，所述激光设备（1）的下端侧壁固定连接有倾斜设置的固定杆（2），所述固定杆（2）的下端侧壁连接有倾斜设置的离子风扇（3），所述激光设备（1）的下方设有工作台（4），所述工作台（4）远离离子风扇（3）的上端侧壁连接有隔板（5），所述隔板（5）为中空结构，所述隔板（5）的一侧内壁固定连接有蓄电池（6），且蓄电池（6）中连接有多个横向设置的导电线圈（7），所述蓄电池（6）通过导线与导电线圈（7）连接，所述工作台（4）的上端侧壁固定连接有固定座（8），且固定座（8）为中空结构，所述固定座（8）的上端侧壁竖直设有活动杆（9），且活动杆（9）贯穿固定座（8）的上端侧壁，所述活动杆（9）的下端侧壁固定连接有挡板（10），所述挡板（10）通过第一弹簧（11）与固定座（8）的上端内壁固定连接，所述活动杆（9）的上端侧壁固定连接有压板（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠纪恩，
申请(专利权)人：青岛中芯科谱激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37