一种高功率激光加工头的双路气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光加工头保护装置技术领域，具体为一种高功率激光加工头的双路气体保护装置，包括安装底座、气刀一组件以及气刀二组件，安装底座包括两侧板以及固定连接在两侧板之间的底板，底板上设有加工通孔，气刀二组件的下端在两侧板之间固定连接，气刀一组件设置在两侧板之间位于气刀二组件的下端，气刀一组件与气刀二组件的一侧安装有一个将吹入气体一分为二分别吹向气刀一组件和气刀二组件的分流装置。该设计解决了激光加工头工作时，没有很好的限制粉末和焊渣的回流，造成了激光加工头保护镜片的大量损耗的问题，本实用新型专利技术结构简单，大大降低了保护镜片损坏的可能，从而节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率激光加工头的双路气体保护装置
本技术涉及激光加工头保护装置
，具体为一种高功率激光加工头的双路气体保护装置。
技术介绍
激光加工头保护装置是在激光加工工作时，起到保护激光加工头的作用，它是利用保护气体通过激光加工头保护装置，来限制激光加工时粉末和焊渣的回流，来达到保护激光加工头保护镜片损坏的作用。但目前市场上的气体保护装置都是单路保护，在激光加工头工作时，没有很好的限制粉末和焊渣的回流，造成了激光加工头保护镜片的大量损耗，从而使得激光加工成本大量增加。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：为了解决的问题是激光加工头工作时，没有很好的限制粉末和焊渣的回流，造成了激光加工头保护镜片的大量损耗的问题。本技术为解决技术问题采用的技术方案是：一种高效激光加工头的双路气体保护装置，包括安装底座、气刀一组件以及气刀二组件，所述安装底座包括两侧板以及固定连接在两侧板之间的底板，所述底板上设有加工通孔，所述气刀二组件的下端在两侧板之间固定连接，所述气刀一组件设置在两侧板之间位于气刀二组件的下端，所述气刀一组件与气刀二组件的一侧安装有一个将吹入气体一分为二分别吹向气刀一组件和气刀二组件的分流装置。具体地，所述气刀一组件包括第一气刀、第二气刀以及在第一气刀与第二气刀之间固定连接的第三气刀，所述第三气刀的一侧设有进气口，所述第三气刀的另一侧设有出气口。当出气口的保护气体吹出来后，增大了水平方向的气流气压，这时下方气压就会使其往上流动，但是通过气刀二组件的下压气流会使得其往上的气流挤压后处于平行方向，这样气体保护装置极大地限制了粉末和焊渣的回流，大大降低了保护镜片损坏的可能。具体地，所述气刀二组件的上端设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有保护镜扣组件，所述保护镜扣组件与第一安装孔之间形成一环形出气缝，所述气刀二组件的一侧设有与环形出气缝连通的斜入第一通孔。通过斜入通孔的保护气体可以从气缝螺旋环形的向下输送，形成一个向下的高压气体，不仅能够全方位保护保护镜，还能使得下方气刀一组件的气流由发散弧形，挤压变成水平气流具体地，所述分流装置包括一分二分气器、堵丝以及通气接头，所述一分二分气器的上方开设有一深度处于第一气刀和第二气刀之间与进气口连通的第二通孔，所述一分二分气器的上侧面设有将第二通孔与第一通孔相连通的分流孔，所述一分二分气器一侧的中部设有用于配合通气接头安装的第二安装孔，所述第二安装孔与第二通孔相连通，所述堵丝转动连接在一分二分气器上方的通孔内用于调节分流孔的气体流量。这种结构能使得接入的气体最大压力化的平均分成两路，分别输送到气刀一组件和气刀二组件。具体地，所述保护镜扣件组件连接于气刀二组件的内侧为锥形向下设置。通过内侧锥形向下设计，可以增加进入的气体压力，来保证保护气体的最优利用。具体地，所述一分二分气器的下端位于第三气刀的一侧设有气刀挡板。气刀挡板可以阻挡一部分粉末和焊渣的反弹，以及一部分激光的反射，很好的保护了激光加工头以及激光器和光纤。本技术的有益效果是：（1）本技术提供一种高功率激光加工头的双路气体保护装置，通过在气刀一组件与气刀二组件的一侧安装有一个将吹入气体一分为二分别吹向气刀一组件和气刀二组件的分流装置，使得接入的气体最大压力化的平均分成两路，分别输送到气刀一组件和气刀二组件，增大了水平方向的气流气压，这时下方气压就会使其往上流动，但是通过气刀二组件的下压气流会使得其往上的气流挤压后处于平行方向，这样气体保护装置极大地限制了粉末和焊渣的回流，大大降低了保护镜片损坏的可能，从而节约了生产成本。（2）本技术提供一种高功率激光加工头的双路气体保护装置，通过在气刀二组件的上端第一安装孔内安装保护镜扣组件，节约了激光加工头更换保护镜片的时间，提高了激光加工的效率。附图说明图1为本技术双路气体保护装置的结构示意图；图2为图1中双路气体保护装置的局部剖视图；图3为本技术双路气体保护装置的后视图；图4为本技术双路气体保护装置的前视图；图5为图4中沿A-A向的剖视图。图中：1.气刀一组件，2.气刀二组件，3.分流装置，4.气刀挡板，5.安装底座，11.第一气刀，12.第二气刀，13.第三气刀，14.进气口，15.出气口，21.第一安装孔，22.保护镜扣组件，23.环形出气缝,24.第一通孔,31.一分二分气器，32.堵丝，33.通气接头，34.第二通孔，35.分流孔,36.第二安装孔，51.侧板，52.底板，53，加工通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-图5所示，本技术提供了一种技术方方案，一种高效激光加工头的双路气体保护装置，包括安装底座5、气刀一组件1以及气刀二组件2，安装底座5包括两侧板51以及固定连接在两侧板51之间的底板52，底板52上设有加工通孔53，气刀二组件2的下端在两侧板51之间固定连接，气刀一组件1设置在两侧板51之间位于气刀二组件2的下端，气刀一组件1与气刀二组件2的一侧安装有一个将吹入气体一分为二分别吹向气刀一组件1和气刀二组件2的分流装置3。在一种具体实施方式中，气刀一组件包括第一气刀11、第二气刀12以及在第一气刀11与第二气刀12之间固定连接的第三气刀13，第三气刀13的一侧设有进气口14，第三气刀的另一侧设有出气口15。在一种具体实施方式中，气刀二组件2的上端设有第一安装孔21，第一安装孔21内安装有保护镜扣组件22，保护镜扣组件22与第一安装孔21之间形成一环形出气缝23，气刀二组件2的一侧设有与环形出气缝23连通的斜入第一通孔24。在一种具体实施方式中，分流装置3包括一分二分气器31、堵丝32以及通气接头33，一分二分气器31的上方开设有一深度处于第一气刀11和第二气刀12之间与进气口14连通的第二通孔34，一分二分气器31的上侧面设有将第二通孔34与第一通孔24相连通的分流孔35，一分二分气器31一侧的中部设有用于配合通气接头33安装的第二安装孔36，第二安装孔36与第二通孔34相连通，堵丝32转动连接在一分二分气器31上方的通孔34内用于调节分流孔35的气体流量。在一种具体实施方式中，保护镜扣件组件22连接于气刀二组件2的内侧为锥形向下设置。在一种具体实施方式中，一分二分气器31的下端位于第三气刀13的一侧设有气刀挡板4。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率激光加工头的双路气体保护装置，包括安装底座（5）、气刀一组件（1）以及气刀二组件（2），所述安装底座（5）包括两侧板（51）以及固定连接在两侧板（51）之间的底板（52），所述底板（52）上设有加工通孔（53），所述气刀二组件（2）的下端在两侧板（51）之间固定连接，所述气刀一组件（1）设置在两侧板（51）之间位于气刀二组件（2）的下端，其特征在于：所述气刀一组件（1）与气刀二组件（2）的一侧安装有一个将吹入气体一分为二分别吹向气刀一组件（1）和气刀二组件（2）的分流装置（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高功率激光加工头的双路气体保护装置，包括安装底座（5）、气刀一组件（1）以及气刀二组件（2），所述安装底座（5）包括两侧板（51）以及固定连接在两侧板（51）之间的底板（52），所述底板（52）上设有加工通孔（53），所述气刀二组件（2）的下端在两侧板（51）之间固定连接，所述气刀一组件（1）设置在两侧板（51）之间位于气刀二组件（2）的下端，其特征在于：所述气刀一组件（1）与气刀二组件（2）的一侧安装有一个将吹入气体一分为二分别吹向气刀一组件（1）和气刀二组件（2）的分流装置（3）。


2.根据权利要求1所述的一种高功率激光加工头的双路气体保护装置，其特征在于：所述气刀一组件包括第一气刀（11）、第二气刀（12）以及在第一气刀（11）与第二气刀（12）之间固定连接的第三气刀（13），所述第三气刀（13）的一侧设有进气口（14），所述第三气刀的另一侧设有出气口（15）。


3.根据权利要求1所述的一种高功率激光加工头的双路气体保护装置，其特征在于：所述气刀二组件（2）的上端设有第一安装孔（21），所述第一安装孔（21）内安装有保护镜扣组件（22），所述保护镜扣组件（22）与第一安装孔（21）之间形成一环形出...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛伟伟，马俊，胡一鸣，景琳，施飞，贺峰，
申请(专利权)人：江苏珠峰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32