用于激光加工的排烟除尘接料系统技术方案

技术编号:24843615 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-10 19:00
本实用新型专利技术涉及激光加工技术领域,且公开了一种用于激光加工的排烟除尘接料系统,包括支腿、工作台、传送带、转轴、固定架、排气管、限位板、伸缩柱、激光机、连接柱、接料箱和电机,所述排气装置包括排气口、第二滤网、马达和排气扇,所述接料箱包括漏斗、轨槽、限位块、第一复位弹簧、夹板、连接板、成品箱、底轮、支撑板、移动柱、第二复位弹簧、固定板、挤压板、承接板和软水管。该用于激光加工的排烟除尘接料系统,通过设置的马达,从而使排气扇进行转动,通过排气管右侧设置的有通气孔,并通过排气管排出,从而达到了将激光机工作时产生的烟雾和灰尘排出的目的,进而达到了保护人们安全的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于激光加工的排烟除尘接料系统
本技术涉及激光加工
,具体为一种用于激光加工的排烟除尘接料系统。
技术介绍
随着科技的发展和社会的进步,现在越来越多的材料需要应用激光来加工,激光加工具有以下优点激光的发射角极小,它几乎是高度平等准直的光束,能实现定向集中发射,激光的高方向性使其能在有效地传递较长距离的同时,还能保证聚焦得到极高的功率密度,光的颜色是由光的波长决定的,而光都会有一定的波长范围。其波长范围越窄,表现出来的单色性就会越好,光波是由无数光量子所组成的,从激光器中发射出来的光量子由于共振原理,在波长、频率、偏振方向上都是一致的,所以与普通光源相比,激光的相干性要强得多,但是,由于在使用激光加工时,会产生较大的烟雾灰尘,对人的身体有一定的坏处,为此,我们提出一种用于激光加工的排烟除尘接料系统。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于激光加工的排烟除尘接料系统,具备可以对激光加工进行排烟除尘等优点,解决了由于在使用激光加工时,会产生较大的烟雾灰尘,对人的身体有一定的坏处的问题。(二)技术方案为实现上述激光加工进行排烟除尘的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于激光加工的排烟除尘接料系统,包括支腿、工作台、传送带、转轴、固定架、排气管、限位板、伸缩柱、激光机、连接柱、接料箱和电机,所述支腿顶部与工作台底部固定连接,所述工作台的顶部和底部分别与传送带内壁的顶部和底部活动连接,所述传送带内壁左侧与转轴左侧活动连接,所述转轴中轴与电机正部固定连接,所述电机背部与支腿正部固定连接,所述工作台正部与固定架背部固定连接,所述固定架右侧与限位板左侧固定连接,所述限位板底部与伸缩柱顶部固定连接,所述伸缩柱底部与激光机顶部固定连接,所述支腿右侧与连接柱左侧固定连接,所述连接柱右侧与接料箱左侧固定连接,所述排气管内部连接有排气装置,所述排气装置包括排气口、第二滤网、马达和排气扇,所述排气口右侧与排气管内壁右侧固定连接,所述排气口内壁的顶部和底部分别与第二滤网的顶部和底部固定连接,所述第二滤网右侧与马达左侧固定连接,所述马达右侧与排气扇左侧固定连接,所述排气口左侧与排气管右侧固定连通,所述排气管顶部贯穿固定架顶部并延伸至其外部。优选的,所述接料箱包括漏斗、轨槽、限位块、第一复位弹簧、夹板、连接板、成品箱、底轮、支撑板、移动柱、第二复位弹簧、固定板、挤压板、承接板和软水管,所述接料箱内壁的左侧和右侧分别与漏斗的左侧和右侧固定连接,所述接料箱内壁左侧与轨槽左侧固定连接,所述轨槽内壁左侧与限位块左侧活动连接,所述限位块底部与第一复位弹簧顶部固定连接,所述第一复位弹簧底部与轨槽内壁底部固定连接,所述限位块右侧贯穿轨槽右侧并延伸至其外部,所述限位块右侧与夹板左侧固定连接,所述夹板右侧与连接板左侧活动连接,所述连接板右侧与成品箱左侧固定连接,所述成品箱底部与底轮顶部固定连接,所述底轮底部与支撑板顶部活动连接,所述支撑板的左侧和右侧分别与接料箱内壁的左侧和右侧活动连接,所述支撑板底部与移动柱顶部固定连接,所述移动柱外表面与第二复位弹簧内圈活动连接,所述第二复位弹簧顶部与支撑板底部固定连接,所述第二复位弹簧底部与固定板顶部固定连接,所述固定板左侧与接料箱内壁左侧固定连接,所述移动柱底部贯穿固定板中轴并延伸至下方,所述移动柱底部与挤压板顶部固定连接,所述挤压板左侧与接料箱内壁左侧活动连接,所述接料箱内壁的左侧和右侧分别与承接板的左侧和右侧活动连接,所述承接板底部与软水管顶部固定连接,所述软水管底部与接料箱内壁底部固定连接,所述软水管左侧贯穿接料箱左侧并延伸至其外部。优选的,所述传送带内圈设置的有齿槽,所述转轴外圈设置的有齿柱,所述传送带内圈的齿槽与转轴外圈的齿柱相匹配。优选的,所述固定架右侧设置的有通气孔,所述传送带外圈设置的限位槽。优选的,所述轨槽有两个,两个所述轨槽以接料箱中轴为对称轴对称分布在接料箱的内部,所述夹板有两个,两个所述夹板以接料箱中轴为对称轴对称分布在接料箱的内部。优选的,所述第二复位弹簧有两个,两个所述第二复位弹簧以接料箱中轴为对称轴对称分布在接料箱的内部,所述固定板有两个,两个所述固定板以接料箱中轴为对称轴对称分布在接料箱的内部。优选的,所述固定板中轴开设的有通孔,所述固定板中轴开设的通孔与移动柱外圈相匹配。优选的,所述接料箱内壁的两侧分别设置的有滑槽,所述支撑板的左侧和右侧分别设置的有滑块一,所述挤压板的左侧和右侧分别设置的有滑块二,所述承接板的左侧和右侧分别设置的有滑块三,所述接料箱内壁两侧的滑槽分别与支撑板左侧和右侧的滑块一、挤压板左侧和右侧的滑块二和承接板左侧和右侧的滑块三相匹配。优选的,所述软水管内部设置的有可流动的水。与现有技术相比,本技术提供了一种用于激光加工的排烟除尘接料系统,具备以下有益效果:1、该用于激光加工的排烟除尘接料系统,通过设置的马达,从而使排气扇进行转动,通过排气口右侧设置的有通气孔,从而使激光机工作时产生的烟雾和灰尘进入到排气口内部,进而使烟雾和灰尘进入到排气管内部,并通过排气管排出,从而达到了将激光机工作时产生的烟雾和灰尘排出的目的,进而达到了保护人们安全的目的。2、该用于激光加工的排烟除尘接料系统,通过设置的传送带外圈的限位槽,从而使加工后的零件调入到接料箱内部,通过设置的漏斗,从而方便了成品掉入到成品箱内部,成品箱内部的成品增多时,通过连接板左侧与夹板右侧活动插接,从而使限位块挤压第一复位弹簧向下移动,进而使支撑板向下移动,从而使移动柱向下移动,进而使挤压板向下移动,从而使挤压板接触承接板,进而使承接板向下移动,从而使承接板接触软水管,进而使软水管挤压软水管内部的水向上移动,从而通过软水管的水位,进而达到了实时监控接料箱内部成品多少的目的,通过设置的底轮,从而方便了成品箱内部成品的处理,将成品箱内清空后,通过设置的第一复位弹簧,从而使限位块向上移动,进而使夹板向上移动,从而使夹板回归原地,进而方便了连接板的限位,从而方便了对成品箱进行限位,通过设置的移动柱,从而使移动柱向上移动,进而使支撑板向上移动,从而使挤压板与承接板分离,进而使软水管内部的水回归底部,从而方便了持续使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构侧视图;图3为本技术结构图1中A处放大图;图4为本技术结构接料箱放大剖视图;图5为本技术结构图4中B处放大图;图6为本技术结构图4中C处放大图。其中:1支腿、2工作台、3传送带、4转轴、5固定架、6排气管、7限位板、8伸缩柱、9激光机、10连接柱、11接料箱、12漏斗、13轨槽、14限位块、15第一复位弹簧、16夹板、17连接板、18成品箱、19底轮、20支撑板、21移动柱、22第二复位弹簧、23固定板、24挤压板、25承接板、26软水管、27排气装置、28排气口、29第二滤网、30马达、31排气扇、32电机。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光加工的排烟除尘接料系统,包括支腿(1)、工作台(2)、传送带(3)、转轴(4)、固定架(5)、排气管(6)、限位板(7)、伸缩柱(8)、激光机(9)、连接柱(10)、接料箱(11)和电机(32),其特征在于:所述支腿(1)顶部与工作台(2)底部固定连接,所述工作台(2)的顶部和底部分别与传送带(3)内壁的顶部和底部活动连接,所述传送带(3)内壁左侧与转轴(4)左侧活动连接,所述转轴(4)中轴与电机(32)正部固定连接,所述电机(32)背部与支腿(1)正部固定连接,所述工作台(2)正部与固定架(5)背部固定连接,所述固定架(5)右侧与限位板(7)左侧固定连接,所述限位板(7)底部与伸缩柱(8)顶部固定连接,所述伸缩柱(8)底部与激光机(9)顶部固定连接,所述支腿(1)右侧与连接柱(10)左侧固定连接,所述连接柱(10)右侧与接料箱(11)左侧固定连接,所述排气管(6)内部连接有排气装置(27),所述排气装置(27)包括排气口(28)、第二滤网(29)、马达(30)和排气扇(31),所述排气口(28)右侧与排气管(6)内壁右侧固定连接,所述排气口(28)内壁的顶部和底部分别与第二滤网(29)的顶部和底部固定连接,所述第二滤网(29)右侧与马达(30)左侧固定连接,所述马达(30)右侧与排气扇(31)左侧固定连接,所述排气口(28)左侧与排气管(6)右侧固定连通,所述排气管(6)顶部贯穿固定架(5)顶部并延伸至其外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光加工的排烟除尘接料系统,包括支腿(1)、工作台(2)、传送带(3)、转轴(4)、固定架(5)、排气管(6)、限位板(7)、伸缩柱(8)、激光机(9)、连接柱(10)、接料箱(11)和电机(32),其特征在于:所述支腿(1)顶部与工作台(2)底部固定连接,所述工作台(2)的顶部和底部分别与传送带(3)内壁的顶部和底部活动连接,所述传送带(3)内壁左侧与转轴(4)左侧活动连接,所述转轴(4)中轴与电机(32)正部固定连接,所述电机(32)背部与支腿(1)正部固定连接,所述工作台(2)正部与固定架(5)背部固定连接,所述固定架(5)右侧与限位板(7)左侧固定连接,所述限位板(7)底部与伸缩柱(8)顶部固定连接,所述伸缩柱(8)底部与激光机(9)顶部固定连接,所述支腿(1)右侧与连接柱(10)左侧固定连接,所述连接柱(10)右侧与接料箱(11)左侧固定连接,所述排气管(6)内部连接有排气装置(27),所述排气装置(27)包括排气口(28)、第二滤网(29)、马达(30)和排气扇(31),所述排气口(28)右侧与排气管(6)内壁右侧固定连接,所述排气口(28)内壁的顶部和底部分别与第二滤网(29)的顶部和底部固定连接,所述第二滤网(29)右侧与马达(30)左侧固定连接,所述马达(30)右侧与排气扇(31)左侧固定连接,所述排气口(28)左侧与排气管(6)右侧固定连通,所述排气管(6)顶部贯穿固定架(5)顶部并延伸至其外部。


2.根据权利要求1所述的用于激光加工的排烟除尘接料系统,其特征在于:所述接料箱(11)包括漏斗(12)、轨槽(13)、限位块(14)、第一复位弹簧(15)、夹板(16)、连接板(17)、成品箱(18)、底轮(19)、支撑板(20)、移动柱(21)、第二复位弹簧(22)、固定板(23)、挤压板(24)、承接板(25)和软水管(26),所述接料箱(11)内壁的左侧和右侧分别与漏斗(12)的左侧和右侧固定连接,所述接料箱(11)内壁左侧与轨槽(13)左侧固定连接,所述轨槽(13)内壁左侧与限位块(14)左侧活动连接,所述限位块(14)底部与第一复位弹簧(15)顶部固定连接,所述第一复位弹簧(15)底部与轨槽(13)内壁底部固定连接,所述限位块(14)右侧贯穿轨槽(13)右侧并延伸至其外部,所述限位块(14)右侧与夹板(16)左侧固定连接,所述夹板(16)右侧与连接板(17)左侧活动连接,所述连接板(17)右侧与成品箱(18)左侧固定连接,所述成品箱(18)底部与底轮(19)顶部固定连接,所述底轮(19)底部与支撑板(20)顶部活动连接,所述支撑板(20)的左侧和右侧分别与接料箱(11)内壁的左侧和右侧活动连接,所述支撑板(20)底部与移动柱(21)顶部固定连接,所述移动柱(21)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平杨建武宋丹江晟吕威王晓晖
申请(专利权)人:武汉市工程科学技术研究院武汉光泓智能装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1