一种新型线性焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线性焊接设备，包括机架，所述机架的上端固定连接有安装架，所述安装架的内顶壁上对称固定安装有两个第二液压油缸，两个所述第二液压油缸的活塞端均竖直向下并固定连接有同一个固定板，所述固定板上端的中部固定连接有定模固定座，所述固定板的上端设有用于切削焊接熔融物的切削机构，所述安装架的内顶壁上固定连接有与定模固定座位置上下对应的振动机座，所述安装架的内顶壁上安装有用于焊接前除尘的除尘机构。本实用新型专利技术，可在焊接前通过刷毛束对待焊接工件的焊接面进行清洁除尘，进而提高焊接质量，且能在焊接后对焊接缝处产生的熔融物进行切削，在熔融物余热时进行切削，切削去除效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线性焊接设备
本技术涉及线性焊接设备
，尤其涉及一种新型线性焊接设备。
技术介绍
线性摩擦焊是一种固相焊接技术，在焊接压力作用下，其中一个焊件相对另一个焊件沿直线方向以一定的振幅和频率作直线往复运动，发生摩擦粘结与剪切并产生摩擦热，摩擦界面温度上升，当摩擦表面达到粘塑性状态时，在压力的作用下焊合区金属发生塑性流动形成飞边，当摩擦焊接区的温度和变形达到一定程度后，焊件对齐并施加顶锻压力，焊合区金属通过相互扩散与再结晶使金属焊为一体，完成整个焊接过程。但是现有的线性焊接机没有设置除尘的功能，在焊接前不能对待焊接工件的焊接面进行除尘清洁，往往因焊接面有杂质，灰尘，造成焊接质量下降，且线性焊接在焊接完毕后会在焊接缝处产生焊接熔融物，后续需要将熔融物切削去除，但是在熔融物冷却后切削较为困难和不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型线性焊接设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型线性焊接设备，包括机架，所述机架的上端固定连接有安装架，所述安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线性焊接设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内顶壁上对称固定安装有两个第二液压油缸(7)，两个所述第二液压油缸(7)的活塞端均竖直向下并固定连接有同一个固定板(2)，所述固定板(2)上端的中部固定连接有定模固定座(3)，所述固定板(2)的上端设有用于切削焊接熔融物的切削机构，所述安装架(6)的内顶壁上固定连接有与定模固定座(3)位置上下对应的振动机座(10)，所述安装架(6)的内顶壁上安装有用于焊接前除尘的除尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型线性焊接设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内顶壁上对称固定安装有两个第二液压油缸(7)，两个所述第二液压油缸(7)的活塞端均竖直向下并固定连接有同一个固定板(2)，所述固定板(2)上端的中部固定连接有定模固定座(3)，所述固定板(2)的上端设有用于切削焊接熔融物的切削机构，所述安装架(6)的内顶壁上固定连接有与定模固定座(3)位置上下对应的振动机座(10)，所述安装架(6)的内顶壁上安装有用于焊接前除尘的除尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型线性焊接设备，其特征在于，所述切削机构包括固定连接在固定板(2)上端的两个第一液压油缸(5)，且两个第一液压油缸(5)分别位于定模固定座(3)的两侧，两个所述第一液压油缸(5)的活塞端均竖直朝上并固定连接有同一个第一固定框(4)，所述第一固定框(4)的内侧设有切削刀模(23)，所述切削刀模(23)的两端均固定连接有连接块(25)，所述第一固定框(4)相对的内壁上均设有连接槽(24)，两个所述连接块(25)分别位于两个连接槽(24)内，所述连接块(25)的侧壁上对称设有两个安装孔(26)，所述安装孔(26)内设有锁紧结构。


3.根据权利要求2所述的一种新型线性焊接设备，其特征在于，所述锁紧结构包括设置在安装孔(26)内的卡块(28)，所述卡块(28)的一端固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的另一端固定连接在安装孔(26)的内底壁上，所述连接槽(24)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠纪恩，
申请(专利权)人：青岛中芯科谱激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37