导热板的制造方法和摩擦搅拌接合方法技术

技术编号:25530474 阅读:50 留言:0更新日期:2020-09-04 17:18
在基端侧销(F2)的外周面形成有台阶状的层差部,在前端侧销(F3)的前端侧形成有与正式接合用旋转工具(F)的旋转轴垂直的平坦面(F4),并且在平坦面(F4)形成有突出的突起部(F5),在正式接合工序中,将旋转的正式接合用旋转工具(F)的前端侧销(F3)插入至对接部(J1),在使基端侧销(F2)的外周面与底座构件(2)的正面(2a)及盖板(5)的正面(5a)接触、并且使基端侧销(F2)及平坦面(F4)与底座构件(2)及盖板(5)接触且使突起部(F5)的前端面(F6)与仅底座构件(2)接触的状态下进行摩擦搅拌。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】导热板的制造方法和摩擦搅拌接合方法
本专利技术涉及一种导热板的制造方法和摩擦搅拌接合方法。
技术介绍
作为用于摩擦搅拌接合的旋转工具,已知一种包括轴肩部和从轴肩部下垂的搅拌销的旋转工具。上述旋转工具在将轴肩部的下端面压入金属构件的状态下进行摩擦搅拌接合。通过将轴肩部压入金属构件,从而能够对塑性流动材料进行按压以抑制毛边的产生。然而,当接合的高度位置发生变化时容易产生缺陷,并且存在层差凹槽变大同时产生大量毛边的问题。另一方面,已知一种摩擦搅拌接合方法,使用包括搅拌销的旋转工具对两个金属构件进行接合,其特征是,包括正式接合工序,在上述正式接合工序中,将旋转的搅拌销插入至金属构件彼此的对接部,并在使仅搅拌销与金属构件接触的状态下进行摩擦搅拌接合(专利文献1)。根据上述现有技术,在搅拌销的外周面刻设有螺旋槽,在使仅搅拌销与被接合构件接触,同时使基端部露出的状态下进行摩擦搅拌接合,因此,即使接合的高度位置变化,也能够抑制缺陷的产生,并且还能够减小对摩擦搅拌装置的负载。然而,由于并未通过轴肩部对塑性流动材料进行按压,因此,存在金属构件的表面的层差凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热板的制造方法,其特征在于,包括:/n盖板插入工序,在所述盖板插入工序中,将盖板插入至形成于凹槽周围的盖槽,所述凹槽开设于底座构件的正面;以及/n正式接合工序,在所述正式接合工序中,使包括基端侧销和前端侧销的旋转工具沿着所述盖槽的侧壁与所述盖板的侧面的对接部相对移动,以进行摩擦搅拌,/n所述基端侧销的锥形角度比所述前端侧销的锥形角度大,/n在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部,/n在所述前端侧销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转轴垂直的平坦面,并且在所述平坦面形成有突出的突起部,/n在所述正式接合工序中,将旋转的所述旋转工具的前端侧销插入至所述对接部,在使所述基端侧销的外周面与...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180420 JP 2018-0813551.一种导热板的制造方法,其特征在于,包括:
盖板插入工序,在所述盖板插入工序中,将盖板插入至形成于凹槽周围的盖槽,所述凹槽开设于底座构件的正面;以及
正式接合工序,在所述正式接合工序中,使包括基端侧销和前端侧销的旋转工具沿着所述盖槽的侧壁与所述盖板的侧面的对接部相对移动,以进行摩擦搅拌,
所述基端侧销的锥形角度比所述前端侧销的锥形角度大,
在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部,
在所述前端侧销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转轴垂直的平坦面,并且在所述平坦面形成有突出的突起部,
在所述正式接合工序中,将旋转的所述旋转工具的前端侧销插入至所述对接部,在使所述基端侧销的外周面与所述底座构件及所述盖板的正面接触、并且使所述基端侧销及所述平坦面与所述底座构件及所述盖板接触且使所述突起部的前端面与仅所述底座构件接触的状态下进行摩擦搅拌。


2.一种导热板的制造方法,其特征在于,包括:
热介质用管插入工序,在所述热介质用管插入工序中,将热介质用管插入至形成于盖槽的底面的凹槽,所述盖槽开设于底座构件的正面;
盖板插入工序,在所述盖板插入工序中,将盖板插入至所述盖槽;以及
正式接合工序,在所述正式接合工序中,使包括基端侧销和前端侧销的旋转工具沿着所述盖槽的侧壁与所述盖板的侧面的对接部相对移动,以进行摩擦搅拌,
所述基端侧销的锥形角度比所述前端侧销的锥形角度大,在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部,
在所述前端侧销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转轴垂直的平坦面,并且在所述平坦面形成有突出的突起部,
在所述正式接合工序中,将旋转的所述旋转工具的前端侧销插入至所述对接部,在使所述基端侧销的外周面与所述底座构件及所述盖板的正面接触、并且使所述基端侧销及所述平坦面与所述底座构件及所述盖板接触且使所述突起部的前端面与仅所述底座构件接触的状态下进行摩擦搅拌。


3.如权利要求1或2所述的导热板的制造方法,其特征在于,
在所述正式接合工序之前包括临时接合工序,在所述临时接合工序中,对所述对接部进行临时接合。


4.一种导热板的制造方法,其特征在于,包括:
封闭工序,在所述封闭工序中,使盖板与底座构件的正面重合,以对开设于底座构件的正面的凹槽或凹部进行覆盖;以及
正式接合工序,在所述正式接合工序中,将包括基端侧销和前端侧销的旋转工具从所述盖板的正面插入,使所述旋转工具沿着所述底座构件的正面与所述盖板的背面的重合部相对移动,
所述基端侧销的锥形角度比所述前端侧销的锥形角度大,
在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部,
在所述前端侧销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转轴垂直的平坦面,并且在所述平坦面形成有突出的突起部,
在所述正式接合工序中,在使所述基端侧销的外周面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:堀久司濑尾伸城山中宏介
申请(专利权)人:日本轻金属株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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