一种燃气灶打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶打孔装置，包括动力头机架、车刀和锯片动力头，所述动力头机架底端通过螺栓连接有X向工作台面，所述X向工作台面上通过滑槽连接有刀座，所述刀座上通过螺栓固定有车刀，所述动力头机架一侧通过螺栓连接有连接板，所述连接板一侧通过卡槽连接有所述锯片动力头；有益效果在于：本实用新型专利技术通过将车刀、锯片动力头、打孔动力头设置为一体的集成切削机构，可同时完成对产品车削、割槽、高速打孔的加工工艺，充分利用设备空间，且产品经由一次装夹成型，保证了产品的质量以及稳定性，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶打孔装置
本技术涉及数控机床
，具体涉及一种燃气灶打孔装置。
技术介绍
燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶在生产过程中需要经过打孔、切削等工序，才能保证燃气灶加工完成。目前，现有的一种燃气灶打孔装置需要使用不同工具对产品一步步进行加工，占地面积大，操作繁琐，且产品在每进入下道工序时需要重新装夹，容易影响加工质量，生产效率低。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种燃气灶打孔装置，解决了现有的一种燃气灶打孔装置需要使用不同工具对产品一步步进行加工，占地面积大，操作繁琐，且产品在每进入下道工序时需要重新装夹，容易影响加工质量，生产效率低的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种燃气灶打孔装置，包括动力头机架、车刀和锯片动力头，所述动力头机架底端通过螺栓连接有X向工作台面，所述X向工作台面上通过滑槽连接有刀座，所述刀座上通过螺栓固定有车刀，所述动力头机架一侧通过螺栓连接有连接板，所述连接板一侧通过卡槽连接有所述锯片动力头。进一步的，所述连接板一侧转动连接有可调整角度支座，所述可调整角度支座上一侧通过螺栓连接有直线导轨A，所述可调整角度支座上另一侧通过螺栓连接有直线导轨B,所述直线导轨A和所述直线导轨B上滑动连接有打孔动力头。通过上述技术方案，通过所述动力头机架给装置提供稳定支撑，通过所述X向工作台面给所述刀座提供滑动支撑，通过所述刀座固定所述车刀，通过所述车刀对产品进行切屑，通过所述连接板板连接所述可调整角度支座与所述锯片动力头，通过所述锯片动力头对产品进行切割，通过所述可调整角度支座给所述打孔动力车头提供转动支撑，通过所述直线导轨A和所述直线导轨B给所述打孔动力头提供滑动支撑，通过所述打孔动力头对产品进行打孔。进一步的，所述可调整角度支座内设置有输入马达二，所述输入马达二的输出端通过键连接有输入带轮，所述可调整角度支座中间设置有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆和所述输入带轮之间设置有同步皮带。通过上述技术方案，通过所述输入带轮带动所述滚珠螺杆转动。进一步的，所述锯片动力头一侧通过键连接有输入马达一。通过上述技术方案，通过所述输入马达一给所述锯片动力头提供动能，带动所述锯片动力头运动。进一步的，所述输入马达二与所述可调整角度支座通过螺栓连接。通过上述技术方案，通过所述输入马达一带动所述输入带轮转动。进一步的，所述滚珠螺杆与所述可调整角度支座转动连接。通过上述技术方案，通过所述滚珠螺杆与所述直线导轨A、直线导轨B的配合驱动，使所述打孔动力头有直线运动的功能，所述打孔动力头为高速动力电机，可在打孔工作中，实现高转速、快速进给，提高生产效率。进一步的，所述同步皮带与所述滚珠螺杆以及所述输入带轮均通过嵌套的方式连接。通过上述技术方案，通过所述同步皮带连接所述输入带轮和所述滚珠螺杆，将所述输入带轮的动力传递给所述滚珠螺杆。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的一种燃气灶打孔装置需要使用不同工具对产品一步步进行加工，占地面积大，操作繁琐，且产品在每进入下道工序时需要重新装夹，容易影响加工质量，生产效率低的问题，本技术通过将车刀、锯片动力头、打孔动力头设置为一体的集成切削机构，可同时完成对产品车削、割槽、高速打孔的加工工艺，充分利用设备空间，且产品经由一次装夹成型，保证了产品的质量以及稳定性，提高生产效率。附图说明图1是本技术所述一种燃气灶打孔装置的结构示意图；图2是本技术所述一种燃气灶打孔装置在数控机床上的安装结构示意图。附图标记说明如下：1、锯片动力头；2、输入马达一；3、可调整角度支座；4、连接板；5、输入马达二；6、输入带轮；7、同步皮带；8、滚珠螺杆；9、直线导轨A；10、直线导轨B；11、打孔动力头；12、动力头机架；13、X向工作台面；14、刀座；15、车刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，本实施例中的一种燃气灶打孔装置，包括动力头支架12、车刀15和锯片动力头1，动力头支架12底端通过螺栓连接有X向工作台面13，X向工作台面13上通过滑槽连接有刀座14，刀座14上通过螺栓固定有车刀15，动力头支架12一侧通过螺栓连接有连接板4，连接板4一侧通过卡槽连接有锯片动力头1，通过动力头支架12给装置提供稳定支撑，通过X向工作台面13给刀座14提供滑动支撑，通过刀座14固定车刀15，通过车刀15对产品进行切屑，通过连接板4板连接可调整角度支座3与锯片动力头1，通过锯片动力头1对产品进行切割，可调整角度支座3内设置有输入马达二5，输入马达二5的输出端通过键连接有输入带轮6，可调整角度支座3中间设置有滚珠螺杆8，滚珠螺杆8和输入带轮6之间设置有同步皮带7。通过输入马达一2带动输入带轮6转动，通过同步皮带7连接输入带轮6和滚珠螺杆8，将输入带轮6的动力传递给滚珠螺杆8，带动滚珠螺杆8转动，锯片动力头1一侧通过键连接有输入马达一2，通过输入马达一2给锯片动力头1提供动能，带动锯片动力头1运动。如图1所示，本实施例中，连接板4一侧转动连接有可调整角度支座3，可调整角度支座3上一侧通过螺栓连接有直线导轨A9，可调整角度支座3上另一侧通过螺栓连接有直线导轨B10,直线导轨A9和直线导轨B10上滑动连接有打孔动力头11，通过可调整角度支座3给打孔动力车头提供转动支撑，通过直线导轨A9和直线导轨B10给打孔动力头11提供滑动支撑，通过打孔动力头11对产品进行打孔。如图1所示，本实施例中，滚珠螺杆8与可调整角度支座3转动连接，通过滚珠螺杆8与直线导轨A9、直线导轨B10的配合驱动，使打孔动力头11有直线运动的功能，打孔动力头11为高速动力电机，可在打孔工作中，实现高转速、快速进给，提高生产效率。本实施例的具体实施过程如下：本机构为整体安装在机床X向工作台面13上的一种集成切削机构，依靠数控车床的XZ轴运动实现工具与工具之间的切换，首先根据客户产品调整机构，通过可调整角度支座3调整打孔动力头11的直线运动方向，然后将产品安装在数控车床上的主轴上，通过主轴转动带动产品旋转，当主轴带动产品移动至车刀15工具时，通过主轴的旋转，可以利用车刀15实现对产品的切屑，当对产品进行外轮廓、内轮廓车削后，打孔动力头11配合主轴分度对产品进行侧边带角度的孔进行高速打孔，此时输入马达5会带动输入带轮6转动，在同步皮带7的传递下，将输入带轮6的动能传递给滚珠螺杆8，带动滚珠螺杆8转动，经过直线导轨A9和直线导轨B10的配合驱动下，带动打孔动力头11直线运动，对产品进行打孔，在打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶打孔装置，其特征在于：包括动力头支架（12）、车刀（15）和锯片动力头（1），所述动力头支架（12）底端通过螺栓连接有X向工作台面（13），所述X向工作台面（13）上通过滑槽连接有刀座（14），所述刀座（14）上通过螺栓固定有车刀（15），所述动力头支架（12）一侧通过螺栓连接有连接板（4），所述连接板（4）一侧通过卡槽连接有所述锯片动力头（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶打孔装置，其特征在于：包括动力头支架（12）、车刀（15）和锯片动力头（1），所述动力头支架（12）底端通过螺栓连接有X向工作台面（13），所述X向工作台面（13）上通过滑槽连接有刀座（14），所述刀座（14）上通过螺栓固定有车刀（15），所述动力头支架（12）一侧通过螺栓连接有连接板（4），所述连接板（4）一侧通过卡槽连接有所述锯片动力头（1）。


2.根据权利要求1所述的一种燃气灶打孔装置，其特征在于：所述连接板（4）一侧转动连接有可调整角度支座（3），所述可调整角度支座（3）上一侧通过螺栓连接有直线导轨A（9），所述可调整角度支座（3）上另一侧通过螺栓连接有直线导轨B（10）,所述直线导轨A（9）和所述直线导轨B（10）上滑动连接有打孔动力头（11）。


3.根据权利要求2所述的一种燃气灶打孔装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鑫，夏立兵，
申请(专利权)人：宁波宝铂智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33