活塞销钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了活塞销钻孔装置，包括底座，底座上设十字滑台、送料装置、治具、钻孔装置；本活塞销钻孔装置以震动料盘输料至料轴腔内，第一伸缩装置将料轴腔内的活塞销推至安装座容纳槽内，第二伸缩装置将安装座降至转轴首端开口处，第三伸缩装置将容纳槽内的活塞销推至转轴，第五伸缩装置下降安装板，使钻头对应活塞销，十字滑台移动使钻头对活塞销钻孔，钻孔完毕后，第四伸缩装置将活塞销推出，自动化上料、下料及钻孔，效率高。

【技术实现步骤摘要】
活塞销钻孔装置
本技术涉及钻孔领域，尤其涉及活塞销钻孔装置。
技术介绍
活塞销进行打孔工序时，市面上多数的打孔装置其上料及下料采用人工，效率低，此外，市面也出现自动化上料及下料的装置，如采用机械臂等，结构复杂，成本高，不适合中小型企业使用，需要解决。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供活塞销钻孔装置，以解决上述问题，本技术的技术方案是：活塞销钻孔装置，包括底座，底座上设十字滑台、送料装置、治具、钻孔装置；送料装置位于十字滑台的一侧，包括震动料盘、第一伸缩装置、第二伸缩装置、第三伸缩装置、安装座，底座上设第一支撑臂，第一支撑臂上设两端开口的空心料轴，料轴的空心腔道与震动料盘出料端连接，料轴尾端开口处设第一伸缩装置，料轴首端开口处设安装座，其与安装在第一支撑臂顶部的第二伸缩装置的伸缩端连接，安装座内设第三伸缩装置，安装座对应料轴一面开容纳槽，其两端开口分别对应料轴首端开口和第三伸缩装置的伸缩端；治具包括转轴、第四伸缩装置，转轴安装在第一支撑臂内，空心且两端开口，转轴尾端开口处设第四伸缩装置，其伸缩端沿转轴内腔道移动；钻孔装置包括第二驱动装置、钻头、第五伸缩装置、安装板，十字滑台上安装第二支撑臂，第二支撑臂上安装第五伸缩装置，第五伸缩装置的伸缩端固定安装板，安装板上设第二驱动装置，其输出端安装钻头。本活塞销钻孔装置以震动料盘输料至料轴腔内，第一伸缩装置将料轴腔内的活塞销推至安装座容纳槽内，第二伸缩装置将安装座降至转轴首端开口处，第三伸缩装置将容纳槽内的活塞销推至转轴，第五伸缩装置下降安装板，使钻头对应活塞销，十字滑台移动使钻头对活塞销钻孔，钻孔完毕后，第四伸缩装置将活塞销推出，自动化上料、下料及钻孔，效率高。进一步，还包括打磨装置，具备固定座、打磨条、轴座、第一驱动装置，轴座安装在第一支撑臂上，位于料轴下方，转轴转动安装在轴座内，第一驱动装置安装在第一支撑臂上并驱动转轴转动，固定座与第二支撑臂相对安装在十字滑台上，固定座上安装打磨条，第一支撑臂位于固定座与第二支撑臂之间。在钻孔前先对活塞销端部进行打磨，当活塞销位于转轴首端开口时，十字滑台移动，打磨条靠近活塞销，第一驱动装置驱动转轴转动，活塞销端部打磨，打磨完毕后，十字滑台移动，因固定座和第二支撑臂分别位于第一支撑臂两侧，因此在十字滑台移动过程中，打磨条靠近转轴，则第二支撑臂远离转轴，即钻头远离转轴，打磨条远离转轴，则钻头靠近转轴，从而对活塞销钻孔。进一步，第二支撑臂与固定座安装在十字滑台的横向滑座上，横向滑座背面一侧安装第一支撑臂。进一步，转轴尾端及第一驱动装置的输出端均安装皮带轮，以皮带连接。进一步，钻孔装置还包括第三驱动装置、钻头，第三驱动装置的输出端安装钻头，第三驱动装置与第二驱动装置并排固定在安装板上，双头钻孔。进一步，还包括喷液装置，具备喷液头，喷液头安装在第一支撑臂上，其出液口朝向转轴首端开口处，喷液头通过输液管与外设的储水装置连接，通过喷液冷却，提高工作时长及钻孔质量。附图说明图1：实施例1中本技术的整体结构图；图2：送料装置结构图；图3：钻孔装置结构图；图中：1、底座；2、十字滑台；3、送料装置；4、钻孔装置；5、治具；6、打磨装置；7、喷液头；8、输液管；21、横向滑座；30、震动料盘；31、第一支撑臂；32、料轴；33、第二伸缩装置；34、安装座；35、第三伸缩装置；36、容纳槽；37、第一伸缩装置；41、第二支撑臂；42、第二驱动装置；43、钻头；44、第三驱动装置；45、安装板；52、转轴；53、第四伸缩装置；60、轴座；61、固定座；62、打磨条；63、第一驱动装置；64、皮带轮；65、皮带；301、出料端。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例1参照图1、图2、图3，本活塞销钻孔装置的底座1上设十字滑台2，送料装置3及治具5均位于十字滑台背面一侧，钻孔装置4位于十字滑台顶部横向滑座21上。参照图1、图2，具体而言，送料装置包括震动料盘30、第一伸缩装置37、第二伸缩装置33、第三伸缩装置35、安装座34，底座上，十字滑台背面一侧固定第一支撑臂31，第一支撑臂空腔，空腔内安装两端开口的空心料轴32，料轴的空心腔道顶部开口并与震动料盘出料端301连接，料轴尾端开口处设第一伸缩装置，其伸缩端沿料轴腔道内移动，料轴首端自支撑臂凸出，其首端开口处设安装座，安装座与安装在第一支撑臂顶部的第二伸缩装置的伸缩端连接，并且安装座内设第三伸缩装置，安装座对应料轴一面开容纳槽36，其两端开口分别对应料轴首端开口和第三伸缩装置的伸缩端，使用时，震动料盘将活塞销顺出料端至料轴腔道内，第一伸缩装置将活塞销顺腔道推至安装座容纳槽内。参照图1、图2，治具5包括转轴52、第四伸缩装置53，第一支撑臂31内，料轴下方安装转轴，打磨装置6包括轴座60、固定座61、打磨条62、第一驱动装置63，本实施例中第一支撑臂腔内安装轴座，轴座内安装转轴，转轴与轴座间安装轴承，料轴上方安装第一驱动装置，其输出端安装皮带轮64，转轴尾端安装皮带轮，通过皮带65连接，转轴空心且两端开口，转轴尾端开口处设第四伸缩装置，其伸缩端沿转轴内腔道移动，转轴首端自支撑臂凸出，转轴前方一侧横向滑座上安装固定座，固定座上安装打磨条，使用时，第二伸缩装置将安装座下降至转轴首端开口处，第三伸缩装置将容纳槽内活塞销推至转轴开口处，安装座复位，第一驱动装置驱动转轴转动，十字滑台移动将打磨条贴近转轴首端对活塞销端部进行打磨；参考图2、图3，钻孔装置包括第二驱动装置、钻头、第五伸缩装置、安装板，十字滑台的横向滑座上安装第二支撑臂41，第一支撑臂位于固定座和第二支撑臂之间，第二支撑臂上安装第五伸缩装置，第五伸缩装置的伸缩端固定安装板45，安装板上设第二驱动装置42、第三驱动装置44，第二驱动装置、第三驱动装置上下排列，其输出端均安装钻头43，使用时，打磨完毕后，十字滑台的横向滑座将固定座复位，同时地第二支撑臂贴近转轴首端，进行打孔，本实施例中，在第一支撑臂上安装喷液头7，喷液头朝向转轴首端，喷液头通过输液管8与外设输水管道连接，第五伸缩装置移动安装板，从而使第二驱动装置、第三驱动装置分别对活塞销打孔，打孔完毕后，第四伸缩装置将活塞销自转轴推出。本活塞销钻孔装置以震动料盘输料至料轴腔内，第一伸缩装置将料轴腔内的活塞销推至安装座容纳槽内，第二伸缩装置将安装座降至转轴首端开口处，第三伸缩装置将容纳槽内的活塞销推至转轴，第五伸缩装置下降安装板，使钻头对应活塞销，十字滑台移动使钻头对活塞销钻孔，钻孔完毕后，第四伸缩装置将活塞销推出，自动化上料、下料及钻孔，效率高。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活塞销钻孔装置，包括底座，其特征在于，底座上设十字滑台、送料装置、治具、钻孔装置；/n送料装置位于十字滑台的一侧，包括震动料盘、第一伸缩装置、第二伸缩装置、第三伸缩装置、安装座，底座上设第一支撑臂，第一支撑臂上设两端开口的空心料轴，料轴的空心腔道与震动料盘出料端连接，料轴尾端开口处设第一伸缩装置，料轴首端开口处设安装座，其与安装在第一支撑臂顶部的第二伸缩装置的伸缩端连接，安装座内设第三伸缩装置，安装座对应料轴一面开容纳槽，其两端开口分别对应料轴首端开口和第三伸缩装置的伸缩端；/n治具包括转轴、第四伸缩装置，转轴安装在第一支撑臂内，空心且两端开口，转轴尾端开口处设第四伸缩装置，其伸缩端沿转轴内腔道移动；/n钻孔装置包括第二驱动装置、钻头、第五伸缩装置、安装板，十字滑台上安装第二支撑臂，第二支撑臂上安装第五伸缩装置，第五伸缩装置的伸缩端固定安装板，安装板上设第二驱动装置，其输出端安装钻头。/n

【技术特征摘要】
1.活塞销钻孔装置，包括底座，其特征在于，底座上设十字滑台、送料装置、治具、钻孔装置；
送料装置位于十字滑台的一侧，包括震动料盘、第一伸缩装置、第二伸缩装置、第三伸缩装置、安装座，底座上设第一支撑臂，第一支撑臂上设两端开口的空心料轴，料轴的空心腔道与震动料盘出料端连接，料轴尾端开口处设第一伸缩装置，料轴首端开口处设安装座，其与安装在第一支撑臂顶部的第二伸缩装置的伸缩端连接，安装座内设第三伸缩装置，安装座对应料轴一面开容纳槽，其两端开口分别对应料轴首端开口和第三伸缩装置的伸缩端；
治具包括转轴、第四伸缩装置，转轴安装在第一支撑臂内，空心且两端开口，转轴尾端开口处设第四伸缩装置，其伸缩端沿转轴内腔道移动；
钻孔装置包括第二驱动装置、钻头、第五伸缩装置、安装板，十字滑台上安装第二支撑臂，第二支撑臂上安装第五伸缩装置，第五伸缩装置的伸缩端固定安装板，安装板上设第二驱动装置，其输出端安装钻头。


2.根据权利要求1所述的活塞销钻孔装置，其特征在于，还包括打磨装置，具备...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪华，
申请(专利权)人：余姚市华辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33