一种镗铣一体式数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种镗铣一体式数控机床，包括底座、工作平台、支撑柱和支撑悬梁，所述底座的上端固定连接工作平台，所述工作平台的左上端固定连接支撑柱，所述工作平台的中间上端固定连接铰链固定件，所述铰链固定件与连接杆的一端活动连接，该适用于一种镗铣一体式数控机床，通过设置滑块、丝杠、转盘、连接杆、主传动齿轮、副传动齿轮、主链齿轮、副链齿轮和提升杆，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现快速便捷的将待加工工件进行固定和取下，操作简单，节省时间，提高了工作效率，其次可以实现对刀头进行灵活的上下左右全方位的移动，满足使用者多方位的需求，提高了该机床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镗铣一体式数控机床
本技术涉及机床
，具体为一种镗铣一体式数控机床。
技术介绍
机床可分为铣床、镗床和钻床等，主要是利用刀头部分对待加工工件进行车削加工，加工的种类也是多方向性的，随着时代的发展，对机床的要求也是越来越高，随之就出现了数控机床，利用数字化信息对机器进行控制，虽然数控机床的种类有很多，但是依旧无法满足使用者的需求。一般的一种镗铣一体式数控机床，首先无法实现快速便捷的将待加工工件进行固定和取下，操作复杂，浪费时间，不利于提高工作效率，其次无法实现对刀头进行灵活的上下左右全方位的移动，满足不了使用者多方位的需求，同时待加工工件在被加工时的稳定性很差，容易造成加工失败，导致资源浪费，因此迫切的需要一种镗铣一体式数控机床来解决上述不足之处。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种镗铣一体式数控机床，解决了现有的一种镗铣一体式数控机床在使用过程中存在一定的缺乏，例如现有的一般的一种镗铣一体式数控机床，首先无法实现快速便捷的将待加工工件进行固定和取下，操作复杂，浪费时间，不利于提高工作效率，其次无法实现对刀头进行灵活的上下左右全方位的移动，满足不了使用者多方位的需求，同时待加工工件在被加工时的稳定性很差，容易造成加工失败，导致资源浪费。本技术提供如下技术方案：一种镗铣一体式数控机床，包括底座、工作平台、支撑柱和支撑悬梁，所述底座的上端固定连接工作平台，所述工作平台的左上端固定连接支撑柱，所述工作平台的中间上端固定连接铰链固定件，所述铰链固定件与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端与滑块活动连接，所述滑块被丝杠贯穿通过，所述丝杠的右端贯穿通过轴承座并与转盘相连接，所述支撑柱的内部靠上端固定设置一号电机，所述一号电机通过转轴与主链齿轮固定连接，所述主链齿轮通过链条与副链齿轮活动连接，所述链条的右侧固定连接提升杆，所述提升杆的右端固定连接支撑悬梁，所述支撑悬梁的内部中间位置设置有滑板，所述滑板的内部中间下端固定设置主传动齿轮，所述主传动齿轮的内部设置二号电机，所述主传动齿轮的正下方设置有副传动齿轮，所述滑板的下端固定连接支撑杆，所述支撑杆的内部设置有步进电机，所述步进电机的下端固定连接联轴器，所述联轴器的下端固定连接刀头，所述支撑杆的右侧固定连接支撑平台，所述支撑平台的上端固定设置步进电机驱动器，所述工作平台的右上端固定连接控制面板，所述步进电机、步进电机驱动器、控制面板之间电性连接。优选的，所述丝杠从右往左依次贯穿通过轴承座、滑块。优选的，所述轴承座、滑块和连接杆的数量均为两个。优选的，所述连接杆可以围绕铰链固定件进行旋转。优选的，所述主传动齿轮与副传动齿轮为相互啮合状态。优选的，所述滑板的内壁上下两端均设置有若干个齿。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该适用于一种镗铣一体式数控机床，通过设置滑块、丝杠、转盘、连接杆、主传动齿轮、副传动齿轮、主链齿轮、副链齿轮、轴承座和提升杆，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现快速便捷的将待加工工件进行固定和取下，操作简单，节省时间，提高了工作效率，其次可以实现对刀头进行灵活的上下左右全方位的移动，满足使用者多方位的需求，提高了该机床的实用性，利用轴承座可以提高待加工工件在被加工时的稳定性，防止由于加工时工件不稳造成加工失败，导致资源浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术转盘的右视图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、底座；2、工作平台；3、支撑柱；4、支撑悬梁；5、轴承座；6、丝杠；7、滑块；8、连接杆；9、铰链固定件；10、主链齿轮；11、副链齿轮；12、链条；13、一号电机；14、提升杆；15、滑板；16、主传动齿轮；17、二号电机；18、副传动齿轮；19、刀头；20、转盘；21、控制面板；22、支撑杆；23、步进电机；24、联轴器；25、步进电机驱动器；26、支撑平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种镗铣一体式数控机床，包括底座1、工作平台2、支撑柱3和支撑悬梁4，底座1的上端固定连接工作平台2，工作平台2的左上端固定连接支撑柱3，工作平台2的中间上端固定连接铰链固定件9，铰链固定件9与连接杆8的一端活动连接，连接杆8的另一端与滑块7活动连接，滑块7被丝杠6贯穿通过，丝杠6的右端贯穿通过轴承座5并与转盘20相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现快速便捷的将待加工工件进行固定和取下，操作简单，节省时间，提高了工作效率，利用轴承座5可以提高待加工工件在被加工时的稳定性，防止由于加工时工件不稳造成加工失败，导致资源浪费，支撑柱3的内部靠上端固定设置一号电机13，一号电机13通过转轴与主链齿轮10固定连接，主链齿轮10通过链条12与副链齿轮11活动连接，链条12的右侧固定连接提升杆14，提升杆14的右端固定连接支撑悬梁4，支撑悬梁4的内部中间位置设置有滑板15，滑板15的内部中间下端固定设置主传动齿轮16，主传动齿轮16的内部设置二号电机17，主传动齿轮16的正下方设置有副传动齿轮18，滑板15的下端固定连接支撑杆22，支撑杆22的内部设置有步进电机23，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对刀头19进行灵活的上下左右全方位的移动，满足使用者多方位的需求，提高了该机床的实用性，步进电机23的下端固定连接联轴器24，联轴器24的下端固定连接刀头19，支撑杆22的右侧固定连接支撑平台26，支撑平台26的上端固定设置步进电机驱动器25，工作平台2的右上端固定连接控制面板21，步进电机23、步进电机驱动器25、控制面板21之间电性连接，丝杠6从右往左依次贯穿通过轴承座5、滑块7，轴承座5、滑块7和连接杆8的数量均为两个，连接杆8可以围绕铰链固定件9进行旋转，主传动齿轮16与副传动齿轮18为相互啮合状态，滑板15的内壁上下两端均设置有若干个齿。工作时，将需要待加工的工件放置在两个滑块7之间，通过人工转动转盘20带动丝杠6进行旋转，旋转的丝杠6带动滑块7夹紧工件，这时驱动一号电机13带动主链齿轮10旋转，通过链条12带动副链齿轮11转动，转动的主链齿轮10和副链齿轮11带动链条12上下运动，从而带动连接在链条12上的提升杆14上下运动，提升杆14上下运动间接的带动刀头19到达指定的高度，这时再驱动二号电机17带动主传动齿轮16转动，通过啮合作用带动副传动齿轮18转动，转动的主传动齿轮16和副传动齿轮18通过与滑板15上下两端设置的齿相配合，就可以实现滑板15的左右移动，这样就可以带动刀头19左右移动到达指定的位置，这时通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗铣一体式数控机床，包括底座(1)、工作平台(2)、支撑柱(3)和支撑悬梁(4)，其特征在于；所述底座(1)的上端固定连接工作平台(2)，所述工作平台(2)的左上端固定连接支撑柱(3)，所述工作平台(2)的中间上端固定连接铰链固定件(9)，所述铰链固定件(9)与连接杆(8)的一端活动连接，所述连接杆(8)的另一端与滑块(7)活动连接，所述滑块(7)被丝杠(6)贯穿通过，所述丝杠(6)的右端贯穿通过轴承座(5)并与转盘(20)相连接，所述支撑柱(3)的内部靠上端固定设置一号电机(13)，所述一号电机(13)通过转轴与主链齿轮(10)固定连接，所述主链齿轮(10)通过链条(12)与副链齿轮(11)活动连接，所述链条(12)的右侧固定连接提升杆(14)，所述提升杆(14)的右端固定连接支撑悬梁(4)，所述支撑悬梁(4)的内部中间位置设置有滑板(15)，所述滑板(15)的内部中间下端固定设置主传动齿轮(16)，所述主传动齿轮(16)的内部设置二号电机(17)，所述主传动齿轮(16)的正下方设置有副传动齿轮(18)，所述滑板(15)的下端固定连接支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的内部设置有步进电机(23)，所述步进电机(23)的下端固定连接联轴器(24)，所述联轴器(24)的下端固定连接刀头(19)，所述支撑杆(22)的右侧固定连接支撑平台(26)，所述支撑平台(26)的上端固定设置步进电机驱动器(25)，所述工作平台(2)的右上端固定连接控制面板(21)，所述步进电机(23)、步进电机驱动器(25)、控制面板(21)之间电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镗铣一体式数控机床，包括底座(1)、工作平台(2)、支撑柱(3)和支撑悬梁(4)，其特征在于；所述底座(1)的上端固定连接工作平台(2)，所述工作平台(2)的左上端固定连接支撑柱(3)，所述工作平台(2)的中间上端固定连接铰链固定件(9)，所述铰链固定件(9)与连接杆(8)的一端活动连接，所述连接杆(8)的另一端与滑块(7)活动连接，所述滑块(7)被丝杠(6)贯穿通过，所述丝杠(6)的右端贯穿通过轴承座(5)并与转盘(20)相连接，所述支撑柱(3)的内部靠上端固定设置一号电机(13)，所述一号电机(13)通过转轴与主链齿轮(10)固定连接，所述主链齿轮(10)通过链条(12)与副链齿轮(11)活动连接，所述链条(12)的右侧固定连接提升杆(14)，所述提升杆(14)的右端固定连接支撑悬梁(4)，所述支撑悬梁(4)的内部中间位置设置有滑板(15)，所述滑板(15)的内部中间下端固定设置主传动齿轮(16)，所述主传动齿轮(16)的内部设置二号电机(17)，所述主传动齿轮(16)的正下方设置有副传动齿轮(18)，所述滑板(15)的下端固定连接支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的内部设置有步进电机(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立华，
申请(专利权)人：泰州双华数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32