本实用新型专利技术公开了电极丝拉丝截断装置，包括底座，所述底座的左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至底座的内部，且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有夹座，所述底座的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的左侧内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接框。通过上述结构，能够在对电极丝进行截断前，对其进行拉丝工作，且能够掌控拉丝的长度，避免断裂。免断裂。免断裂。
【技术实现步骤摘要】
电极丝拉丝截断装置
[0001]本技术涉及电极丝加工
，特别涉及电极丝拉丝截断装置。
技术介绍
[0002]电极丝在加工过程中，需要对其进行拉丝和截断，现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种电极丝拉丝截断装置”，其申请号为“202122282937.0”，该专利主要将喷淋、烘干与截断一体化，使其能够在截断作业时进行保养和烘干，并能够将截断件和液体进行收集，使整个的环保性与功能性得到提高；
[0003]但是该装置无法对电极丝进行拉丝，且无法对拉丝的长度进行判断，易导致过度拉伸导致断裂的发生，所以现在需要一种能够解决以上问题的电极丝拉丝截断装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供电极丝拉丝截断装置，能够在对电极丝进行截断前，对其进行拉丝工作，且能够掌控拉丝的长度，避免断裂。
[0005]为实现上述目的，提供电极丝拉丝截断装置，包括底座，所述底座的左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至底座的内部，且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有夹座；
[0006]所述底座的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的左侧内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接框，所述连接框的内部左侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有切割刀，所述连接框的内部右侧设置有吹风机，所述吹风机的出风口设置有导管，所述导管的外端设置有延伸管。
[0007]根据所述的电极丝拉丝截断装置，所述螺纹块的数量为两个，且对称分布。
[0008]根据所述的电极丝拉丝截断装置，所述螺纹块与夹座通过第一连接块固定连接。
[0009]根据所述的电极丝拉丝截断装置，所述夹座的中部设置有与电极丝适配的夹持机构。
[0010]根据所述的电极丝拉丝截断装置，左侧所述夹座的上表面设置有红外测距仪，右侧所述夹座的上表面设置有接收器。
[0011]根据所述的电极丝拉丝截断装置，所述移动块与连接板通过第二连接块固定连接。
[0012]根据所述的电极丝拉丝截断装置，所述连接框的外表面开设有若干散热孔。
[0013]根据所述的电极丝拉丝截断装置，所述底座的底端四角均固定连接有支撑腿。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、与现有技术相比，该电极丝拉丝截断装置，设置有第一电机、双向螺纹杆、螺纹
块和夹座，通过第一电机的驱动作用，带动双向螺纹杆转动，进而实现两个螺纹块带动两个夹座进行同步移动，夹座对电极丝的两端进行夹持，进而可对电极丝进行拉丝工作。
[0016]2、与现有技术相比，该电极丝拉丝截断装置，设置有红外测距仪和接收器，即可对拉丝的长度进行实时掌控，避免过度拉伸导致断裂。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术电极丝拉丝截断装置的图；
[0020]图2为本技术电极丝拉丝截断装置的图；
[0021]图3为本技术电极丝拉丝截断装置的图；
[0022]图4为本技术电极丝拉丝截断装置的图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、第一电机；3、双向螺纹杆；4、螺纹块；5、夹座；6、红外测距仪；7、接收器；8、立柱；9、顶框；10、第二电机；11、丝杆；12、移动块；13、连接板；14、电动伸缩杆；15、连接框；16、第三电机；17、切割刀；18、吹风机；19、导管；20、延伸管；21、支撑腿。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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4，本技术实施例电极丝拉丝截断装置，其包括底座1，底座1的左侧外表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端延伸至底座1的内部，且固定连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的数量为两个，且对称分布，螺纹块4的上端固定连接有夹座5，螺纹块4与夹座5通过第一连接块固定连接，夹座5的中部设置有与电极丝适配的夹持机构，用于夹持电极丝。
[0027]上述结构，通过第一电机2的驱动作用，带动双向螺纹杆3转动，进而实现两个螺纹块4带动两个夹座5进行同步移动，夹座5对电极丝的两端进行夹持，进而可对电极丝进行拉丝工作。
[0028]左侧夹座5的上表面设置有红外测距仪6，右侧夹座5的上表面设置有接收器7，红外测距仪6配合接收器7的使用，可对拉丝的长度进行实时掌控，避免过度拉伸导致断裂。
[0029]底座1的上表面两侧均固定连接有立柱8，立柱8的上端固定连接有顶框9，顶框9的左侧内壁设置有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11的外壁螺纹连接有移动块12，移动块12的底部固定连接有连接板13，移动块12与连接板13通过第二连接块固定连接。
[0030]上述结构，通过第二电机10的驱动作用，带动丝杆11转动，进而带动移动块12进行移动。
[0031]连接板13的下表面固定连接有电动伸缩杆14，用于高度调节，电动伸缩杆14的底端固定连接有连接框15，连接框15的外表面开设有若干散热孔，用于散热，连接框15的内部左侧设置有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有切割刀17，第三电机16带动切割刀17转动，进而对电极丝进行切割截断，连接框15的内部右侧设置有吹风机18，吹风机18的出风口设置有导管19，导管19的外端设置有延伸管20，延伸管20的外端作用于切割处，可对切割处进行降温。
[0032]底座1的底端四角均固定连接有支撑腿21，用于支撑。
[0033]工作原理：该电极丝拉丝截断装置，使用时，将电极丝的两端通过夹持机构夹持于夹座5中，进行夹持固定，固定好后，打开第一电机2的开关，即可对电极丝进行拉丝工作，并配合红外测距仪6的使用，控制拉丝的长度，拉丝完成后，即可进行切割截断，先打开第二电机10的开关，带动连接框15移动到切割位置，并同时打开电动伸缩杆14、第三电机16和吹风机18的开关，切割刀17转动和下移，进而对电极丝进行切割截断，并配合吹风机18的使用，进行切割处的降温。
[0034]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电极丝拉丝截断装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的左侧外表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端延伸至底座(1)的内部，且固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的上端固定连接有夹座(5)；所述底座(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(8)，所述立柱(8)的上端固定连接有顶框(9)，所述顶框(9)的左侧内壁设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的下表面固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底端固定连接有连接框(15)，所述连接框(15)的内部左侧设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定连接有切割刀(17)，所述连接框(15)的内部右侧设置有吹风机(18)，所述吹风机(18)的出风口设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑立华，
申请(专利权)人：泰州双华数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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