【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞销加工装置，具体涉及活塞销内孔与内倒角成型机构。
技术介绍
1、活塞销加工过程中需经历钻孔、倒角等工序，为提高加工效率，部分企业将钻孔机构、倒角机构集成在同一位置，以移位机构移动夹具机构从而将夹持的活塞销依次移动至钻孔机构、倒角机构处，对于夹具机构上活塞销的下料而言，一般自边侧将加工后的活塞销顶出，易造成活塞销刚加工的倒角等端面出现压痕等，需改进。
技术实现思路
1、为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
2、本申请文件公开活塞销内孔与内倒角成型机构，包括移位机构、夹具机构，所述移位机构的移动端处设置夹具机构，还包括压固机构，所述压固机构包括支架、伸缩机构、压块，所述支架处于夹具机构移动路径的一侧，所述夹具机构移动路径上方的支架部分上设置伸缩机构且伸缩机构的移动端处设置压块；所述夹具机构包括底座、夹块一、夹块二、支撑块，所述底座上沿纵向弹性设置支撑块且支撑块上成型有容纳槽，所述支撑块两侧的底座处相对弹性连接夹块一、夹块二，夹块一、夹块二与支撑块配合预夹持活塞销，在移位机构移动夹具机构至预定位置后，伸缩机构下移压块，压块底面的v型槽抵接夹块一、夹块二的对应位置使二者相向移动；所述支撑块的端面处设置压杆且在夹具机构移动路径一侧设置压板，所述压杆的端部处于压板的下方且压杆沿压板移动，所述压板在远离支架的端部处朝上倾斜。
3、本方案中改进对活塞销的固定组件结构组成，以夹具机构配合压固机构对活塞销进行固定，之后对固定后的活塞销进行孔腔及倒
4、进一步，所述底座上成型有槽且支撑块下部处于槽腔内，所述支撑块与槽腔底部之间设置弹性件一，通过槽璧有助导向支撑块的移动，提高稳定性。
5、进一步，所述支撑块两侧的底座上分别设置固定板，所述固定板与支撑块之间分别设置夹块一、夹块二，所述夹块一、夹块二与相邻固定板之间设置弹性件二，在弹性件二的作用下使夹块形成弹性连接。
6、进一步，所述夹块一、夹块二的相对端面处均设置弧形槽，方便贴合活塞销周壁，增加接触面积，更好固定活塞销。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、1、本技术以夹具机构配合压固机构对活塞销进行固定，压杆沿压板移动至倾斜面时，弹性连接的支撑块上移以顶开夹块，方便下料，避免边侧顶料造成活塞销端面加工的倒角等产生压痕。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.活塞销内孔与内倒角成型机构，包括移位机构、夹具机构，所述移位机构的移动端处设置夹具机构，其特征在于，还包括压固机构，所述压固机构包括支架、伸缩机构、压块，所述支架处于夹具机构移动路径的一侧，所述夹具机构移动路径上方的支架部分上设置伸缩机构且伸缩机构的移动端处设置压块；所述夹具机构包括底座、夹块一、夹块二、支撑块，所述底座上沿纵向弹性设置支撑块且支撑块上成型有容纳槽，所述支撑块两侧的底座处相对弹性连接夹块一、夹块二，夹块一、夹块二与支撑块配合预夹持活塞销，在移位机构移动夹具机构至预定位置后，伸缩机构下移压块，压块底面的V型槽抵接夹块一、夹块二的对应位置使二者相向移动；所述支撑块的端面处设置压杆且在夹具机构移动路径一侧设置压板，所述压杆的端部处于压板的下方且压杆沿压板移动，所述压板在远离支架的端部处朝上倾斜。
2.如权利要求1所述的活塞销内孔与内倒角成型机构，其特征在于：所述底座上成型有槽且支撑块下部处于槽腔内，所述支撑块与槽腔底部之间设置弹性件一。
3.如权利要求1所述的活塞销内孔与内倒角成型机构，其特征在于：所述支撑块两侧的底座上分别设置固定板，所述固
4.如权利要求1所述的活塞销内孔与内倒角成型机构，其特征在于：所述夹块一、夹块二的相对端面处均设置弧形槽。
...【技术特征摘要】
1.活塞销内孔与内倒角成型机构，包括移位机构、夹具机构，所述移位机构的移动端处设置夹具机构，其特征在于，还包括压固机构，所述压固机构包括支架、伸缩机构、压块，所述支架处于夹具机构移动路径的一侧，所述夹具机构移动路径上方的支架部分上设置伸缩机构且伸缩机构的移动端处设置压块；所述夹具机构包括底座、夹块一、夹块二、支撑块，所述底座上沿纵向弹性设置支撑块且支撑块上成型有容纳槽，所述支撑块两侧的底座处相对弹性连接夹块一、夹块二，夹块一、夹块二与支撑块配合预夹持活塞销，在移位机构移动夹具机构至预定位置后，伸缩机构下移压块，压块底面的v型槽抵接夹块一、夹块二的对应位置使二者相向移动；所述支撑块的端面处设置压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈天辰，
申请(专利权)人：余姚市华辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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