一种新型数控卧式多主轴钻攻中心制造技术

一种新型数控卧式多主轴钻攻中心，其结构包括伺服360°任意角度旋转装置、立柱、Z轴伺服电机、机床鞍座、机床底座、主轴、主轴固定架、螺旋排屑器、主轴箱、水箱、打刀油缸、主轴伺服电机、X轴伺服电机、Y轴伺服电机，工件装夹装置设于立柱右端并且通过线性滑轨的方式相连接，立柱设于机床鞍座上端并且通过线性滑轨的方式相连接，机床鞍座设于机床底座左部上端并且通过线性滑轨的方式相连接，采用全数控，加工处配有X、Y、Z轴，将多个刀具组合成一个加工台，多轴联动，换刀速度快，刚性攻牙，不影响加工效率的情况下，减小机床的体积，并且降低能耗，同时，在伺服360°任意角度旋转从动箱设有刹车结构，有效的防止受惯性力影响，夹模与夹模之间产生错位，从而造成影响工件加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控卧式多主轴钻攻中心
本技术是一种新型数控卧式多主轴钻攻中心，属于钻攻中心领域。
技术介绍
随着科技的发展，为提高对工件的加工效率，由单轴加工发展为多轴加工，现有的多轴加工的设备，需要多个刀具旋转台，多个刀具旋转台安装在机床上，会使得机床体积增大，较为占据厂内的空间，同时换刀速度慢，能耗较大，在加工需要多个端面进行加工的工件时，驱动端停止动力输出后，转动端的夹模容易受惯性力影响，进行微转动，使得转动端的夹模与联动端的夹模产生错位，导致对工件加工工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型数控卧式多主轴钻攻中心，以解决现有的多轴加工的设备，需要多个刀具旋转台，多个刀具旋转台安装在机床上，会使得机床体积增大，较为占据厂内的空间，同时换刀速度慢，能耗较大，在加工需要多个端面进行加工的工件时，驱动端停止动力输出后，转动端的夹模容易受惯性力影响，进行微转动，使得转动端的夹模与联动端的夹模产生错位，导致对工件加工工作造成影响。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型数控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控卧式多主轴钻攻中心，其特征在于：其结构包括伺服360°任意角度旋转装置(1)、立柱(2)、Z轴伺服电机(3)、机床鞍座(4)、机床底座(5)、主轴(6)、主轴固定架(7)、螺旋排屑器(8)、主轴箱(9)、水箱(10)、打刀油缸(11)、主轴伺服电机(12)、X轴伺服电机(13)、Y轴伺服电机(14)，所述伺服360°任意角度旋转装置(1)设于立柱(2)右端并且通过线性滑轨的方式相连接，所述立柱(2)设于机床鞍座(4)上端并且通过线性滑轨的方式相连接，所述机床鞍座(4)设于机床底座(5)左部上端并且通过线性滑轨的方式相连接，所述主轴(6)设于主轴箱(9)中部左端，所述主轴(6)远...

【技术特征摘要】
1.一种新型数控卧式多主轴钻攻中心，其特征在于：其结构包括伺服360°任意角度旋转装置(1)、立柱(2)、Z轴伺服电机(3)、机床鞍座(4)、机床底座(5)、主轴(6)、主轴固定架(7)、螺旋排屑器(8)、主轴箱(9)、水箱(10)、打刀油缸(11)、主轴伺服电机(12)、X轴伺服电机(13)、Y轴伺服电机(14)，所述伺服360°任意角度旋转装置(1)设于立柱(2)右端并且通过线性滑轨的方式相连接，所述立柱(2)设于机床鞍座(4)上端并且通过线性滑轨的方式相连接，所述机床鞍座(4)设于机床底座(5)左部上端并且通过线性滑轨的方式相连接，所述主轴(6)设于主轴箱(9)中部左端，所述主轴(6)远离伺服360°任意角度旋转装置(1)的一端设有主轴固定架(7)，所述主轴固定架(7)上部右端设有打刀油缸(11)，所述螺旋排屑器(8)设于机床底座(5)正端面外壁，所述主轴箱(9)固定安装于机床底座(5)右部上端，所述水箱(10)设于机床底座(5)背端面，所述主轴伺服电机(12)设于主轴箱(9)上端，所述主轴伺服电机(12)通过皮带与同步轮相连接，所述同步轮通过转轴与主轴(6)相连接，所述X轴伺服电机(13)设于机床鞍座(4)背端面，所述Y轴伺服电机(14)设于立柱(2)上端，所述主轴(6)设有多个；
所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，周小华，孙嘉耀，
申请(专利权)人：福建省鈊美机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35