【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工，特别涉及一种转盘式加工中心和工件加工方法。
技术介绍
1、在普通的三轴数控机床上加工腔体类零件，对多个面进行加工，传统的加工方法是每加工一个面就装夹一次，并且针对每个加工面设计专用的定位夹具。这样的方法生产效率低，而且由于工件加工中装夹定位次数多，加工精度很难保证。为了提高生产效率、加工精度，现有技术通常采用在普通的三轴数控机床工作台上增设第四轴旋转工作台，以实现一次装夹工件完成多个面的加工。
2、转盘式加工中心添加第四轴的好处是可以使刀具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件的反复装夹，提高工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率。
3、转盘式加工中心包括有旋转台，旋转台上设置第四轴，第四轴的自转需要动力，传统的是在第四轴上设置电机，通过电机实现第四轴上的工件的角度调节。由于旋转台是转动的，需要解决电线缠绕问题，因此需要使用电滑环，实现电路的传输。但是电滑环在使用久了，可能发生接触不了的现象，导致第四轴上的工件位置不准确。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本
【技术保护点】
1.一种转盘式加工中心，其特征在于：包括底座、旋转台、第四轴和旋转机构；
2.如权利要求1所述的转盘式加工中心，其特征在于：所述旋转机构还包括安装座，所述安装座设置在底座上，所述下花键轴位于安装座内。
3.如权利要求2所述的转盘式加工中心，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸、升降架和升降座，所述升降气缸设置在安装座外侧部，所述升降架与升降气缸连接并由升降气缸驱使其升降，所述升降座与升降架连接，所述升降座位于在安装座内并能沿着安装座内侧壁升降，所述升降座升降带动花键套升降。
4.如权利要求3所述的转盘式加工中心，其特征在于：所述花键...
【技术特征摘要】
1.一种转盘式加工中心，其特征在于：包括底座、旋转台、第四轴和旋转机构；
2.如权利要求1所述的转盘式加工中心，其特征在于：所述旋转机构还包括安装座，所述安装座设置在底座上，所述下花键轴位于安装座内。
3.如权利要求2所述的转盘式加工中心，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸、升降架和升降座，所述升降气缸设置在安装座外侧部，所述升降架与升降气缸连接并由升降气缸驱使其升降，所述升降座与升降架连接，所述升降座位于在安装座内并能沿着安装座内侧壁升降，所述升降座升降带动花键套升降。
4.如权利要求3所述的转盘式加工中心，其特征在于：所述花键套外侧壁设置凸环，所述升降座与花键套之间设置上轴承和下轴承，所述上轴承位于凸环上侧，所述下轴承位于凸环下侧。
5.如权利要求2所述的转盘式加工中心，其特征在于：所述底座包括座体和安装平台，所述安装平台设置在座体上，所述安装平台与座体之间形成下腔体，所述安装平台下部设置所述电机，所述电机位于下腔体内，所述安装平台与旋转台之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢居超，李佳伟，
申请(专利权)人：福建省鈊美机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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