一种石墨烯材料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨烯材料加工装置技术领域，尤其是一种石墨烯材料加工装置，包括加热箱，所述加热箱的底部焊接若干支腿，所述加热箱中心处固定设有反应箱，所述反应箱的底部固定设有排料管、且贯穿至所述加热箱的底部，所述排料管位于所述加热箱底部的一端固定设有排料阀门，该石墨烯材料加工装置对比现有石墨烯材料加工装置优点在于通过连接槽、内螺纹槽与连接块、螺栓相连接，使该装置可以拆开，便于维修，通过密封盖与加热箱与盖板之间的密封垫，使其密封性更强，因此提高保温性能，避免热量的浪费，提高了石墨烯加热的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯材料加工装置
本技术涉及石墨烯材料加工装置
，尤其涉及一种石墨烯材料加工装置。
技术介绍
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯一般采用CVD法制备，即气象沉积法，CVD法制备石墨烯的基本过程是：把基底金属箔片放入炉中，通入氢气和氩气或者氮气保护加热至1000℃左右，稳定温度，保持20min左右；然后停止通入保护气体，改通入碳源(如甲烷)气体，大约30min，反应完成；切断电源，关闭甲烷气体，再通入保护气体排净甲烷气体，在保护气体的环境下直至管子冷却到室温，取出金属箔片，得到金属箔片上的石墨烯，石墨烯制备的过程中需要用到反应釜，但是现在的反应釜结构复杂，保温效果差，容易造成热量的浪费，且无法将反应釜分离，不便于维修，为此，我们提出一种石墨烯材料加工装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现在的反应釜结构复杂，保温效果差，容易造成热量的浪费，且无法将反应釜分离，不便于维修的缺点，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯材料加工装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的底部焊接若干支腿(2)，所述加热箱(1)中心处固定设有反应箱(3)，所述反应箱(3)的底部固定设有排料管(4)、且贯穿至所述加热箱(1)的底部，所述排料管(4)位于所述加热箱(1)底部的一端固定设有排料阀门(5)，所述加热箱(1)的一侧固定设有进油管(6)，所述加热箱(1)远离所述进油管(6)的一侧固定设有出油管(7)，所述加热箱(1)的腔内底部固定设有温度感应器(8)，所述加热箱(1)的内壁固定设有加热板(9)，所述加热箱(1)的顶部开设有若干连接槽(10)，所述加热箱(1)顶部位于所述连接槽(10)的一侧开设有内螺...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯材料加工装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的底部焊接若干支腿(2)，所述加热箱(1)中心处固定设有反应箱(3)，所述反应箱(3)的底部固定设有排料管(4)、且贯穿至所述加热箱(1)的底部，所述排料管(4)位于所述加热箱(1)底部的一端固定设有排料阀门(5)，所述加热箱(1)的一侧固定设有进油管(6)，所述加热箱(1)远离所述进油管(6)的一侧固定设有出油管(7)，所述加热箱(1)的腔内底部固定设有温度感应器(8)，所述加热箱(1)的内壁固定设有加热板(9)，所述加热箱(1)的顶部开设有若干连接槽(10)，所述加热箱(1)顶部位于所述连接槽(10)的一侧开设有内螺纹槽(11)，所述加热箱(1)的顶部设有盖板(12)，所述盖板(12)位于所述连接槽(10)的一侧固定设有相匹配的连接块(13)，所述盖板(12)位于所述内螺纹槽(11)的一侧设有相匹配的螺栓(14)，所述盖板(12)的顶部固定设有电机(15)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏华，
申请(专利权)人：上海宥拓化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31