【技术实现步骤摘要】
一种防冻液一体化自动生产线
本技术涉及防冻液生产
，特别涉及一种防冻液一体化自动生产线。
技术介绍
防冻液因其使用方便见效快，不受空间限制等优点，已成为含水煤炭颗粒冬季运输防冻的重要手段。随着防冻液在不同运输过程的推广使用，各种防冻液生产厂家不断增加，但多数防冻液生产厂家规模较小，厂房和生产设备比较简陋，检验手段可靠性差，检验仪器设备不齐全，质量检测机构不完善，甚至有的只是个体私营者开的小作坊，生产管理较混乱，生产人员整体素质很低，产品质量无保障。传统的防冻液生产通常是采用独立的料仓、生产、储存系统，占用面积大，且需要通过人工操作，不能保证每批次的质量稳定性，且工人劳动强度大；此外，现有的防冻液在生产过程中，往往需要采用过滤板进行过滤，但是传统的过滤板无法实现自清洁，经常会有杂质堵塞过滤孔，影响过滤效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防冻液一体化自动生产线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冻液一体化自动生产线，该生产线包括：卸料储...
【技术保护点】
1.一种防冻液一体化自动生产线，其特征在于，该生产线包括：/n卸料储料系统，该系统包括卸料泵、储料仓(1)和储料罐(2)，储料仓(1)和储料罐(2)分别通过对应的管道连接对应的卸料泵，卸料泵通过管道连接原料运输罐；/n生产调和系统，该系统包括调和釜(4)以及安装在调和釜(4)内的搅拌装置、过滤装置；/n成品储存系统，该系统包括数量大于或等于两个的成品罐(6)；/n输送系统，该系统包括进料泵(3)和出料泵(5)，储料仓(1)和储料罐(2)的底部均通过管道连接一个所述进料泵(3)，各所述进料泵(3)的输出端通过进料管(10)连接调和釜(4)，各所述进料管(10)上设置有流量计，...
【技术特征摘要】
1.一种防冻液一体化自动生产线，其特征在于，该生产线包括：
卸料储料系统，该系统包括卸料泵、储料仓(1)和储料罐(2)，储料仓(1)和储料罐(2)分别通过对应的管道连接对应的卸料泵，卸料泵通过管道连接原料运输罐；
生产调和系统，该系统包括调和釜(4)以及安装在调和釜(4)内的搅拌装置、过滤装置；
成品储存系统，该系统包括数量大于或等于两个的成品罐(6)；
输送系统，该系统包括进料泵(3)和出料泵(5)，储料仓(1)和储料罐(2)的底部均通过管道连接一个所述进料泵(3)，各所述进料泵(3)的输出端通过进料管(10)连接调和釜(4)，各所述进料管(10)上设置有流量计，所述出料泵(5)通过出料管(17)连接调和釜(4)，所述出料泵(5)的输出端通过管道连接成品罐(6)；
电气控制系统，该系统包括PLC控制柜(7)以及电源、启动按钮，PLC控制柜(7)上设置有显示屏，PLC控制柜(7)控制连接进料泵(3)、出料泵(5)、流量计、搅拌装置和过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种防冻液一体化自动生产线，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机(9)和搅拌叶(11)，所述搅拌电机(9)通过螺栓安装在调和釜(4)的釜体(8)顶部，所述搅拌电机(9)通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于釜体(8)内部，所述搅拌轴上分布有多个搅拌叶(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防冻液一体化自动生产线，其特征在于，所述过滤装置包括第一过滤板(12)和第二过滤板(13)，所述第一过滤板(12)和第二过滤板(13)位于釜体(8)的内部，且所述第一过滤板(12)和第二过滤板(13)均位于釜体(8)底部的半球形釜底(16)内，所述釜体(8)的内壁上对称焊接有两块限位块(15)，两块限位块(15)分别位于第一过滤板(12)的上方和第二过滤板(13)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种防冻液一体化自动生产线，其特征在于，所述第一过滤板(12)和第二过滤板(13)均套装在丝杠(14)上，所述丝杠(14)均匀分成第一螺纹部(23)、第二螺纹部(24)、第三螺纹部(25)和第四螺纹部(26)，所述第一螺纹部(23)和第三螺纹部(25)的螺纹方向相同，所述第二螺纹部(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦东，赵西在，周进，张蕾，
申请(专利权)人：山西中煤平朔宇辰有限公司油脂化工厂，
类型：新型
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。