一种石墨烯的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨烯加工设备技术领域，尤其是一种石墨烯的加工设备，包括搅拌桶、底座，所述搅拌桶与所述底座之间固定设有支撑架，所述搅拌桶的底部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有搅拌轴、且贯穿至所述搅拌桶内，所述搅拌轴的外表面位于顶部固定设有搅拌叶，该石墨烯的加工设备对比现有分散设备优点在于通过设有第二电机可自动将桶盖打开或者关闭，便于入料且密封性强，通过气缸、滚轮、挡板的配合，可开启和关闭出口，通过设有导流架便于将加工好的石墨烯进行收集，有效的提高了工作效率，且成本低，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯的加工设备
本技术涉及石墨烯加工设备
，尤其涉及一种石墨烯的加工设备。
技术介绍
石墨烯是一种二维材料，其优异的物理结构特性使其在电子、传感和光电器件领域具有较大的应用潜力。由于石墨烯本身具有较强的相互作用力，使得石墨烯极易团聚，需要采用分散设备配合分散剂使其分散于分散介质中。现有的石墨烯分散机密封性低且不便于出料，导致效率低，为此，我们提出一种石墨烯的加工设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的石墨烯分散机密封性低且不便于出料，导致效率低的缺点，而提出的一种石墨烯的加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种石墨烯的加工设备，包括搅拌桶、底座，所述搅拌桶与所述底座之间固定设有支撑架，所述搅拌桶的底部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有搅拌轴、且贯穿至所述搅拌桶内，所述搅拌轴的外表面位于顶部固定设有搅拌叶，所述搅拌桶腔内底部固定设有若干超声波发生器，所述搅拌桶的顶部通过铰链连接桶盖，所述桶盖的顶部中心处固定设有拉环，所述搅拌桶外表面位于所述桶盖铰链的一侧焊接支柱，所述支柱开设有通孔，所述支柱远离所述搅拌桶一侧位于所述通孔相对的两侧固定设有支板，所述支板的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有转轴、且一端通过轴承连接所述另一侧的支板，所述转轴与所述拉环之间固定设有拉绳、且拉绳位于所述通孔中，所述搅拌桶的底部开设有出口，所述搅拌桶底部位于所述出口的一侧开设有限位槽，所述搅拌桶底部位于所述出口的一侧铰链连接挡板，所述挡板的底部开设有滑槽，所述底座顶部位于所述挡板的底部固定设有支撑台，所述支撑台的顶部固定设有气缸，所述气缸的顶部轴承连接与所述滑槽相匹配的滚轮，所述底座的顶部位于所述挡板的底部焊接导流架。优选的，所述搅拌桶的一侧固定设有观察窗，所述搅拌桶的一侧螺丝连接控制开关、并通过线路连接所述第一电机、超声波发生器、第二电机、气缸，所述支撑架设有六个呈斜着连接且三百六十度等距排列。优选的，所述桶盖的底部固定设有与所述搅拌桶内壁相匹配的盖塞，所述挡板与所述限位槽的连接处设有密封垫，所述导流架与所述挡板相契合。本技术提出的一种石墨烯的加工设备，有益效果在于：该石墨烯的加工设备通过设有第二电机可自动将桶盖打开或者关闭，便于入料且密封性强，通过气缸、滚轮、挡板的配合，可开启和关闭出口，通过设有导流架便于将加工好的石墨烯进行收集，有效的提高了工作效率，且成本低，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种石墨烯的加工设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种石墨烯的加工设备的侧面剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种石墨烯的加工设备的A区剖面结构示意图。图中：搅拌桶1、底座2、支撑架3、第一电机4、搅拌轴5、搅拌叶6、超声波发生器7、桶盖8、拉环9、支柱10、通孔11、支板12、第二电机13、转轴14、拉绳15、出口16、限位槽17、挡板18、滑槽19、支撑台20、气缸21、滚轮22、导流架23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种石墨烯的加工设备，包括搅拌桶1、底座2，搅拌桶1与底座2之间固定设有支撑架3，搅拌桶1的底部固定设有第一电机4，第一电机4的输出端固定设有搅拌轴5、且贯穿至搅拌桶1内，搅拌轴5的外表面位于顶部固定设有搅拌叶6，搅拌桶1腔内底部固定设有若干超声波发生器7，搅拌桶1的顶部通过铰链连接桶盖8，桶盖8的顶部中心处固定设有拉环9，搅拌桶1外表面位于桶盖8铰链的一侧焊接支柱10，支柱10开设有通孔11，支柱10远离搅拌桶1一侧位于通孔11相对的两侧固定设有支板12，支板12的一侧固定设有第二电机13，第二电机13的输出端固定设有转轴14、且一端通过轴承连接另一侧的支板12，转轴14与拉环9之间固定设有拉绳15、且拉绳15位于通孔11中，搅拌桶1的底部开设有出口16，搅拌桶1底部位于出口16的一侧开设有限位槽17，搅拌桶1底部位于出口16的一侧铰链连接挡板18，挡板18的底部开设有滑槽19，底座2顶部位于挡板18的底部固定设有支撑台20，支撑台20的顶部固定设有气缸21，气缸21的顶部轴承连接与滑槽19相匹配的滚轮22，底座2的顶部位于挡板18的底部焊接导流架23。搅拌桶1的一侧固定设有观察窗，便于观察加工进度，搅拌桶1的一侧螺丝连接控制开关、并通过线路连接第一电机4、超声波发生器7、第二电机13、气缸21，便于操控，使用方便，支撑架3设有六个呈斜着连接且三百六十度等距排列，使支撑更加稳固，桶盖8的底部固定设有与搅拌桶1内壁相匹配的盖塞，挡板18与限位槽17的连接处设有密封垫，导流架23与挡板18相契合，便于收集加工完成的石墨烯且防止泄漏，该石墨烯的加工设备通过设有第二电机13可自动将桶盖打开或者关闭，便于入料且密封性强，通过气缸21、滚轮22、挡板18的配合，可开启和关闭出口16，通过设有导流架23便于将加工好的石墨烯进行收集，有效的提高了工作效率，且成本低，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯的加工设备，包括搅拌桶(1)、底座(2)，其特征在于，所述搅拌桶(1)与所述底座(2)之间固定设有支撑架(3)，所述搅拌桶(1)的底部固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设有搅拌轴(5)、且贯穿至所述搅拌桶(1)内，所述搅拌轴(5)的外表面位于顶部固定设有搅拌叶(6)，所述搅拌桶(1)腔内底部固定设有若干超声波发生器(7)，所述搅拌桶(1)的顶部通过铰链连接桶盖(8)，所述桶盖(8)的顶部中心处固定设有拉环(9)，所述搅拌桶(1)外表面位于所述桶盖(8)铰链的一侧焊接支柱(10)，所述支柱(10)开设有通孔(11)，所述支柱(10)远离所述搅拌桶(1)一侧位于所述通孔(11)相对的两侧固定设有支板(12)，所述支板(12)的一侧固定设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定设有转轴(14)、且一端通过轴承连接所述另一侧的支板(12)，所述转轴(14)与所述拉环(9)之间固定设有拉绳(15)、且拉绳(15)位于所述通孔(11)中，所述搅拌桶(1)的底部开设有出口(16)，所述搅拌桶(1)底部位于所述出口(16)的一侧开设有限位槽(17)，所述搅拌桶(1)底部位于所述出口(16)的一侧铰链连接挡板(18)，所述挡板(18)的底部开设有滑槽(19)，所述底座(2)顶部位于所述挡板(18)的底部固定设有支撑台(20)，所述支撑台(20)的顶部固定设有气缸(21)，所述气缸(21)的顶部轴承连接与所述滑槽(19)相匹配的滚轮(22)，所述底座(2)的顶部位于所述挡板(18)的底部焊接导流架(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯的加工设备，包括搅拌桶(1)、底座(2)，其特征在于，所述搅拌桶(1)与所述底座(2)之间固定设有支撑架(3)，所述搅拌桶(1)的底部固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设有搅拌轴(5)、且贯穿至所述搅拌桶(1)内，所述搅拌轴(5)的外表面位于顶部固定设有搅拌叶(6)，所述搅拌桶(1)腔内底部固定设有若干超声波发生器(7)，所述搅拌桶(1)的顶部通过铰链连接桶盖(8)，所述桶盖(8)的顶部中心处固定设有拉环(9)，所述搅拌桶(1)外表面位于所述桶盖(8)铰链的一侧焊接支柱(10)，所述支柱(10)开设有通孔(11)，所述支柱(10)远离所述搅拌桶(1)一侧位于所述通孔(11)相对的两侧固定设有支板(12)，所述支板(12)的一侧固定设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定设有转轴(14)、且一端通过轴承连接所述另一侧的支板(12)，所述转轴(14)与所述拉环(9)之间固定设有拉绳(15)、且拉绳(15)位于所述通孔(11)中，所述搅拌桶(1)的底部开设有出口(16)，所述搅拌桶(1)底部位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏华，
申请(专利权)人：上海宥拓化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31