内齿型热挤压铝管制造技术

内齿型热挤压铝管，涉及一种内表面设有齿形的铝管。其特征是，在铝管管壁（１）内设有横截面形状分别为三角形、锯齿形、正弦形、矩形或圆形的内齿（２）。本实用新型专利技术的能效与现有的内螺纹铜管相同，但是比重比内螺纹铜管的轻三倍，价格比内螺纹铜管低三倍，具有大量节约铜资源和降低生产成本的优点，按不同管径、齿形和齿条数量，其内表面积都能增加２～３倍之多，从而能效比提高１．５～２倍，采用热挤压方法得到，可以制成盘管，便于运输，大大降低运输成本。可广泛的用于家用空调、汽车空调、冷凝器、冷库等，效果与内螺纹铜管相同。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

内齿型热挤压铝管，涉及一种内表面设有齿形的铝管，该铝管尤其适用 于各种冰箱、冷库、空调(家用空调和汽车空调)、化工和电力的冷凝器、太阳 能等领域的制冷系统用的管路。
技术介绍
现代制冷管路系统(如冰箱、空调、冷库)用的管路大多采用高效传热的 内螺纹铜管。使用内螺纹铜管能提高制冷系统的能效比，达到节能和适应新型制冷剂的要求。这种内螺纹铜管的内表面大部分设有齿型为瘦高齿、交叉齿、M 形齿、断续齿、高低齿的内螺纹。为了提高换热效果，延长使用寿命，减少铜 管用量，中国技术专利"复合齿型内螺纹铜管"(专利号200620130254.6), 将内齿设计成至少有两种横截面形状分别为M和A形的内螺纹齿形交替重复均 匀布置在铜管内壁。中国专利技术专利申请"内螺纹管及其制作方法"(专利申请号 200510033957.7)公开了一种采用螺纹芯头表面螺旋槽的两边为R圆弧形过度的 形状，旋压钢珠的直径为10-20毫米进行旋压起槽形成内螺纹铜管，适合制作 外径为1~7毫米，底壁厚(U(MU5毫米，齿高为0.13~0.30毫米，齿顶角为5~27 度的内螺纹铜管，这种内螺纹铜管能提高制冷系统的热交换能力，单机铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
内齿型热挤压铝管，其特征在于：在铝管管壁（１）内设有横截面形状分别为三角形、锯齿形、正弦形、矩形或圆形的内齿（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，
申请(专利权)人：刘卫东，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]