面积可调型翅片管换热器制造技术

面积可调型翅片管换热器。现有换热器有以下特点：换热面积不可调节；当换热负荷变化时，通过转动分液管上的调节阀来实现对液体流量的调节；负荷的调节受调节阀调节特性影响较大；随着调节阀规格的增大，其投资较大；换热器出口空气参数调节范围小；部分负荷下换热效率降低。面积可调型翅片管换热器，其组成包括：步进电动机５，所述的步进电动机５与内旋筒７相连，所述的内旋筒７装在旋转分液管４内，所述的旋转分液管４上连有三组换热管３，所述的换热管３另一端与集液管８连接，所述的换热管３上具有翅片１，所述的翅片１装在框架２内。本发明专利技术用于组合式空调机组、新风机组、风冷制冷机组或热泵机组等表面式换热设备中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面积可调型翅片管换热器。
技术介绍
翅片管换热器是通风、空调和制冷领域中重要的换热设备，由换热管、各种翅片、分液管、集管及框架组成。一般地，现有换热器具有以下特点1)换热面积不可调节；2)当换热负荷变化时，通过转动分液管上的调节阀来实现对液体流量的调节；3)负荷的调节受调节阀调节特性影响较大；4)随着调节阀规格的增大，其初投资较大；5)换热器出口空气参数调节范围小；6)部分负荷下换热效率降低。随着通风、空调和制冷系统计算机自动控制技术的发展和应用，以及在部分负荷下换热器出口参数调节要求的不断提高，专利技术一种结构简单、便于实现换热量和出口参数调节、且具有节能效果的新型换热器具有较大的实用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通过调节换热面积，来实现换热器换热量和空气侧出口参数调节、且具有节能效果的面积可调型翅片管换热器。上述目的通过以下技术方案实现面积可调型翅片管换热器，其组成包括步进电动机，所述的步进电动机与内旋筒相连，所述的内旋简装在旋转分液管内，所述的旋转分液管上连有三组换热管，所述的换热管另一端与集液管连接，所述的换热管上具有翅片，所述的翅片装在框架内。上述的面积可调型翅片管换热器，所述的步进电动机的轴上装有轴封。上述的面积可调型翅片管换热器，所述的旋转分液管可以为一级分液管和二级分液管，所述的一级分液管和二级分液管之间连有电磁阀。上述的面积可调型翅片管换热器，所述的换热管与翅片的连接，可以是绕片、串片、轧片、波纹型片或条缝型片。上述的面积可调型翅片管换热器，所述的内旋筒上具有大、中、小三个液体流通孔。上述的反冲洗壳管式换热器，所述的旋转分液管上具有入口，所述的集液管上具有出口。该技术方案有以下有益效果1.本专利技术是通过步进电机带动内旋管的转动来实现换热器换热面积的调节。2.本专利技术的总换热面积划分有两种，即面积等分型和面积不等分型，换热面积的调节可通过旋转分液管来实现，也可以通过一级分液管、电磁阀和二级分液管来实现。3.本专利技术的换热面积可分为可调节换热单元和不可调节换热单元，不可调节单元可以用电磁阀来控制，也可以不控制；可调节单元可分为面积等分型和面积不等分型，换热面积的调节可通过旋转分液管来实现，也可以通过一级分液管的电磁阀来实现。4.本专利技术的面积可调型翅片管换热器为表面式换热器，其肋片形式可以是绕片、串片、轧片、波纹型片及条缝型片等。5.本专利技术步进电机可以用旋转手轮代替，来带动内旋管的转动。附图说明附图1是本产品的结构示意图。附图2是附图1的俯视图。附图3是本产品旋转分液管的结构示意图。附图4是本产品内旋筒展开示意图。附图5是本产品内旋筒旋转角示意图。附图6是本产品内旋筒不同旋转角与开关面积关系示意图。附图7是附图6对应图。附图8是本产品的面积等分换热器结构示意图。附图9是本产品的面积不等分换热器结构示意图。具体实施例方式实施例1面积可调型翅片管换热器，其组成包括步进电动机5，所述的步进电动机5与内旋筒7相连，所述的内旋筒7装在旋转分液管4内，所述的旋转分液管4上连有三组换热管3，二者采用焊接连接方式，所述的换热管3另一端与集液管8连接，所述的换热管3上具有翅片1，所述的翅片1装在框架2内。实施例2上述的面积可调型翅片管换热器，所述的步进电动机5的轴上装有轴封6。实施例3上述的面积可调型翅片管换热器，所述的旋转分液管4可以为一级分液管10和二级分液管11，所述的一级分液管10和二级分液管11之间连有电磁阀9。实施例4上述的面积可调型翅片管换热器，所述的换热管3与翅片1的连接，可以是绕片、串片、轧片、波纹型片或条缝型片，所述的换热管3从换热器的一侧盘向另一侧。实施例5上述的面积可调型翅片管换热器，所述的内旋筒7上具有大、中、小三个液体流通孔12。实施例6上述的面积可调型翅片管换热器，所述的旋转分液管4上具有入口13，所述的集液管8上具有出口14。实施例7上述的面积可调型翅片管换热器，所述的旋转分液管4和内旋筒7之间在保持可以相对旋转的条件下紧密相贴，以减小液体的无组织渗透。实施例8上述的面积可调型翅片管换热器，所述的内旋筒7通过丝接安装在步进电动机5的转轴上，所述的步进电动机5与旋转分液管4之间采用密封轴承连接。实施例9上述的面积可调型翅片管换热器，所述的步进电动机5可以用手动转轮来替代，所述的步进电动机5可由计算机的输出信号来控制。实施例10上述的面积可调型翅片管换热器，所述的电磁阀9也可以用电动阀替代。工作过程描述首先，根据面积可调型翅片管换热器空气或液体出口参数设定内旋筒7的旋转角度，计算机根据该角度转动步进电机5，将内旋筒转到相应位置，如附图6所示，处于内旋筒7大、中、小3个通道内的换热管对应的换热单元将处于换热状态，否则，不处于换热状态，即被关闭。重复上述过程，即完成对面积可调型翅片管换热器换热面积的调节，同时也实现了对液体流量、换热量、出口参数的调节。若步进电机5为手动转轮，则可通过人工调节实现上述过程。上述过程若发生在组合式空调机组、新风机组等设备中，不仅可以得到较宽的参数调节范围，而且具有节能效果。在附图5中，I为顺时位、II为逆时位、III为全开位、IV为全关位。当内旋筒7旋转时，其上的大、中、小3个液体流通孔12与换热管3有相对的位置，不同的位置对应不同的换热面积。在附图6中，当内旋筒7与换热管3的顺时针和逆时针转动，可以认为内旋筒7(展开)不动，而换热管3转动。当换热管3处于大、中、小3个液体流通孔12上时，相应的换热管3中就有液体经过，对应的换热单元也处于换热状态，否则，该换热管3处于关断状态，对应的换热单元也处于关断状态，共有6种换热面积调节状态。权利要求1.一种面积可调型翅片管换热器，其组成包括步进电动机，其特征是所述的步进电动机与内旋筒相连，所述的内旋筒装在旋转分液管内，所述的旋转分液管上连有三组换热管，所述的换热管另一端与集液管连接，所述的换热管上具有翅片，所述的翅片装在内。2.根据权利要求1所述的面积可调型翅片管换热器，其特征是所述的步进电动机的轴上装有轴封。3.根据权利要求1或2所述的面积可调型翅片管换热器，其特征是所述的旋转分液管可以为一级分液管和二级分液管，所述的一级分液管和二级分液管之间连有电磁阀。4.根据权利要求1或2所述的面积可调型翅片管换热器，其特征是所述的换热管与翅片的连接，可以是绕片、串片、轧片、波纹型片或条缝型片。5.根据权利要求1或2所述的面积可调型翅片管换热器，其特征是所述的内旋筒上具有大、中、小三个液体流通孔。6.根据权利要求1所述的面积可调型翅片管换热器，其特征是所述的旋转分液管上具有入口，所述的集液管上具有出口。全文摘要面积可调型翅片管换热器。现有换热器有以下特点换热面积不可调节；当换热负荷变化时，通过转动分液管上的调节阀来实现对液体流量的调节；负荷的调节受调节阀调节特性影响较大；随着调节阀规格的增大，其投资较大；换热器出口空气参数调节范围小；部分负荷下换热效率降低。面积可调型翅片管换热器，其组成包括步进电动机5，所述的步进电动机5与内旋筒7相连，所述的内旋筒7装在旋转分液管4内，所述的旋转分液管4上连有三组换热管3，所述的换热管3另一端与集液管8连接，所述的换热管3上具有翅片1，所述的翅片1装在框架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面积可调型翅片管换热器，其组成包括：步进电动机，其特征是：所述的步进电动机与内旋筒相连，所述的内旋筒装在旋转分液管内，所述的旋转分液管上连有三组换热管，所述的换热管另一端与集液管连接，所述的换热管上具有翅片，所述的翅片装在内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉礼，肖玉生，
申请(专利权)人：张吉礼，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]