热交换器用铝合金散热片材及热交换器制造技术

本发明专利技术提供强度特性、钎焊性、及自耐蚀性优异的热交换器用铝合金散热片材及热交换器。通过使热交换器用铝合金散热片材的成分组成为按重量％计，含有Ｓｉ：大于０．６％～小于１．２％、Ｍｎ：大于１．５％～２．５％、Ｎｉ：０．０１％～０．１５％、Ｃｕ：０．０１％～０．２５％、Ｍｇ：０．０１％～小于０．０３％、Ｆｅ：０．５％或以下、Ｚｎ：大于１％～５％，并含有余量的Ａｌ和不可避免的杂质的构成，得到钎焊散热片材而组装热交换器时的钎焊性提高、并且高强度、自耐蚀性优异的散热片材。因此，热交换器用铝合金散热片材的薄壁化、及轻量化成为可能，另外，散热片材及热交换器的可靠性提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在采用钎焊法制造的铝合金热交换器上使用的热交换器用铝合金散热片材(フイン材)及具备该散热片材的热交换器。
技术介绍
近年来，由于汽车的轻量化，汽车用的热交换器也要求轻量化，为与之对应，要求散热片材薄壁化、高强度化。作为热交换器用的散热片材，一直以来使用了1000系或3000系的铝合金。可是，用上述铝合金制造的散热片材，钎焊后的强度未必足够，在将散热片材薄壁化过程中，有可能强度不足。为了提高钎焊过的散热片材的强度，提出了由在Al-Mn-Si-Ni体系中添加了Zn等的铝合金构成的热交换器用铝合金散热片材(例如专利文献1)。另外，提供了使用下述铝合金的热交换器散热片材的制造方法，所述铝合金，按重量％计，含有0.3％～2.0％的Mn、0.5％～1.5％的Si、0.05％～小于0.7％的Fe、及0.001％～0.3％的Zr，剩余部分由Al和不可避免的杂质组成(例如专利文献2)。另外，还提出了使用下述铝合金的热交换器散热片材的制造方法，所述铝合金，是热交换器的散热片材用的铝合金，按重量％计，含有Mn0.3-2.0％、Si0.5-1.5％、Ce0.005-0.5％，还含有0.05本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器用铝合金散热片材，其特征在于，按重量％计，含有Ｓｉ：大于０．６％且小于１．２％、Ｍｎ：大于１．５％且小于或等于２．５％、Ｎｉ：０．０１％～０．１５％、Ｃｕ：０．０１％～０．２５％、Ｍｇ：０．０１％～小于０．０３％、Ｆｅ：０．５％或以下、Ｚｎ：大于１％且小于或等于５％，并含有余量的Ａｌ和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩尾祥平，江户正和，麻野雅三，
申请(专利权)人：三菱铝株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]