蜗状铝合金散热型材制造技术

技术编号:12818794 阅读:115 留言:0更新日期:2016-02-07 10:54
本发明专利技术公开了一种蜗状铝合金散热型材,其特征在于包括主基板、左翼板和右翼板,主基板、左翼板和右翼板均为长条形板,主基板的一面为散热连接面,左翼板和右翼板分别连接在与散热面相反的主基板的另一面的两侧,左翼板和右翼板分别与该连接面垂直且纵向方向与主基板纵向方向一致,右翼板连接有蜗状翼,蜗状翼外端与右翼板连接,蜗状翼卷曲在左翼板和右翼板之间,左翼板远离主基板端设有倒勾,蜗状翼外面设有卡扣,卡扣与倒勾间保有间隙,收拢蜗状翼卡扣可以卡合在倒勾上;需要挤压压力较小,主基板、左翼板、右翼板和蜗状翼围成纵向气道,可以形成一个较强的对流,提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导流式铝合金散热器用型材,特别是涉及一种蜗状铝合金散热型材
技术介绍
我国是工业大国,随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展,经济日益强大,新技术新材料不断地涌现,其中铝合金其中之一,如铝镁合金,其具有优异的机械性能和化学性能,广泛应用于各种领域,如在散热器领域,在电子、电气工业应用中常以铝合金型材为主要材料,作为部件或机器的散热部件。现有作为散热器的铝型材都是在由基板和翼板构成,使用时基板与发热部件接触连接,然后靠翼板散热,现有翼板都是开放式的并排排列,翼板靠与空气直接接触将热量散发到空气中,所以空气流动性对其散发效率至关重要,在没有风时这种结构无法形成较大的对流,所以散热效率较低。这种铝合金型材多是通过挤出工艺来生产,生产挤出成型中空管状产品时,铝合金坯先要进入多个流道到达挤出口,再汇合融为一体由挤出口挤出成型,铝合金坯进入多个流道过程中分离成多路无形提高了阻力,需要更高的挤压压力才能成型,多路铝合金坯汇合时受工艺条件稳定性影响也容易出现褶皱或裂隙,这些仍有待于技术解决。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种蜗状铝合金散热型材。本专利技术本文档来自技高网...
蜗状铝合金散热型材

【技术保护点】
一种蜗状铝合金散热型材,其特征在于包括主基板、左翼板和右翼板,主基板、左翼板和右翼板均为长条形板,主基板的一面为散热连接面,左翼板和右翼板分别连接在与散热面相反的主基板的另一面的两侧,左翼板和右翼板分别与该连接面垂直且纵向方向与主基板纵向方向一致,右翼板连接有蜗状翼,蜗状翼外端与右翼板连接,蜗状翼卷曲在左翼板和右翼板之间,左翼板远离主基板端设有倒勾,蜗状翼外面设有卡扣,卡扣与倒勾间保有间隙,收拢蜗状翼卡扣可以卡合在倒勾上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋
申请(专利权)人:重庆华万伦电器有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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