【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加热冷却辊，更具体地涉及一种，用于冷却从挤压机的模具中排出的熔融树脂条或者加热固化的树脂条的加热冷却辊。
技术介绍
迄今为止，已知的加热冷却辊包括不可旋转设置的内筒；与内筒同轴设置的可旋转外筒；由在内筒的外周边表面和外筒内周边表面之间的空隙确定的环状介质通道；设置在内筒中并在大约内筒的整个轴向长度上延伸的狭缝形介质流入和流出口；设置在内筒中，用于分别连通介质流入口和介质流出口的介质供应和释放通道，其向介质流入口提供介质或者将介质从介质流出口导向外部；设置在内筒的介质流入口和介质流出口之间用于在周边方向上分隔环形介质通道的分隔部件，其在内筒的轴向方向上延伸(例如，见专利文件1)。使用该加热冷却辊时，由于狭缝形介质流入和流出口在固定内筒的大约整个轴向长度上延伸，因此可以使辊子在宽带方向上的温度分布恒定均匀。这可以减少要被加热或冷却物质的横向温度波动。此外，由于把介质流入口设置在一个固定位置上，要加热或冷却的物质首先与恒定保持在一个预定温度上的外筒外周边表面相接触，并随着外筒的旋转而运动。因此，在要加热或冷却的物质的流动方向上不会产生任何温度不均...
【技术保护点】
一种加热冷却辊，包括：不可旋转的内筒；与内筒同轴设置的可旋转外筒；在内筒的外周边表面和外筒的内周边表面之间的环形介质通道；多个分隔部件，每个分隔部件在内筒的轴向方向上延伸，以在周边方向上分隔环形介质通道，由此 将介质通道分成多个小介质通道；多个狭缝形介质流入口，其在内筒上的不同的圆周位置处沿内筒的轴线设置在内筒的壁部分中，从而所述介质流入口分别和所述小介质通道相连；和多个狭缝形介质流出口，其在内筒上的不同圆周位置处沿内筒的轴线设置 在内筒的壁部分中，从而该介质流出口分别和所述小介质通道相连。
【技术特征摘要】
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