散热器构件的内接头、相关的散热器构件和散热器构件组制造技术

一种用于散热器构件（８）的内接头（４），使散热器构件（８）之间能够快速且安全地连接，确保长时间的完美流体密封。该内接头（４）成本低且易于制造并需要尤其适中的上紧扭矩。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于散热器构件的内接头。
技术介绍
众所周知，散热器构件是有高温流体(通常是水)在内部穿过的中空构件。 所述散热器构件通过中空内接头彼此连接以使水能够流过，内接头上紧在 彼此邻接的两散热器构件的环管或连接端上。中空圆柱形内接头是本领域已知的，适于使散热器构件通过拧紧而密封上紧。但是，现有技术的技术方案设有较重且制造成本高且需要较高上紧力(高达约20Kgm)组装的内接头，且因此尺寸庞大。此外，这种内接头不能长时间一直确保流体密封。本专利技术要解决的问题是提供一种内接头，该内接头应当能解决参照现有技 术所提出的缺点。通过根据权利要求1的内接头和根据权利要求12的散热器构件可解决这 些缺点和限制。在以下权利要求书中描述根据本专利技术的内接头的其它实施例。 附图说明从本专利技术的一些较佳非限制性实施例的以下说明中会更加清除地显现本 专利技术的其它特征和优点，附图中图1示出根据本专利技术的实施例的内接头的局部剖开侧剖视图； 图2示出从图1的箭头II侧看的图1的内接头的俯视图； 图3示出通过图1的内接头彼此连接的散热器构件的剖视图； 图4示出图3的IV的放大详图5示出根据本专利技术的另一实施例的散热器构件的剖视图，所述构件通过 根据本专利技术的内接头彼此连接；图6示出图5的散热器构件VI的放大详图； 图7示出图5的细节的俯视图8示出沿图7的线vni-vm的图7的细节的剖视图9示出根瑪本专利技术的另一实施例的散热器构件的剖视图； 图10示出图9的细节X的放大图，其中添加了根据本专利技术的内接头和相 关垫圈；图11示出图9的细节XI的放大图； 图12示出图10的细节的放大图。此后描述的实施例中相同的构件或构件的部分用相同的标号表示。 具体实施例方式参照上图，标号4表示用于散热器构件8的内接头，散热器构件8适于由诸如水的流体内部穿过。散热器构件8通常并排成组设置以形成散热器联合体。散热器构件8是中空的以使水能够穿过，并包括管状连接端12，具有内螺纹14以与内接头4拧紧配合。所述连接端12较佳地相对于对称轴线X轴线对称。较佳的是，连接端12具有平坦的支承表面16，以彼此头对头地连接。在所述支承表面16处，连接端12包括座20，座20较佳地相对于所述对 称轴线X轴线对称并具有环状式样。根据实施例，座20由形状设置为圆周倒角24的凹陷部分来形成。这种倒 角24较佳地相对于所述对称轴线X倾斜45度。倒角24倾斜成使得其延伸部向连接端12内部朝向对称轴线。倒角24延 伸成终止于支承表面16，与连接端12的整个壁厚26无关。根据本专利技术的另一实施例，在连接端12的凹陷部分，散热器构件8包括 彼此邻接的第一倾斜壁130、第二倾斜壁140和第三倾斜壁150。所述倾斜壁 是相对于所述对称轴线X的截头圆锥。第一倾斜壁130与可关联的内接头4邻接并较佳地相对于对称轴线X倾斜，倾斜的角度是30至60度之间的第一角 al，较佳的是，所述第一角al等于45度。第二倾斜壁140在与可关联内接头4相对的一侧上与第一倾斜壁130邻 接。所述第二倾斜壁140较佳地相对于对称轴线X倾斜，倾斜的角度是50至 80度之间的第二角a2，较佳的是，所述第二角a2等于70度。根据另一实施例(图9、 10、 11)，第二倾斜壁140与第一倾斜壁130邻 接，且其相对于对称轴线X倾斜，倾斜的角度是90至110度之间的第二角b2。 换言之，第二倾斜壁具有与第一壁的倾斜相反的倾斜以改进垫圈的径向堵塞。较佳的是，所述第二角b2等于100度。第三倾斜壁150在与第一倾斜壁130相对的一侧上与第二倾斜壁140邻 接。所述第三倾斜壁150较佳地相对于对称轴线X倾斜，倾斜角度是20至45 度之间的第三角a3;较佳的是，所述第三角a3等于30度。根据另一实施例(图9、 10、 11)，第三倾斜壁150与第二倾斜壁130邻 接，且第三倾斜壁150相对于对称轴线X倾斜，倾斜角度是10至30度之间的 第三角b3。较佳的是，所述第三角b3等于22度。彼此邻接的两散热器构件8具有相同的连接端12，以在相应连接端12在 其头部处并排放置时确定用于可关联密封件28的安置空间27。根据实施例， 密封件28是聚合体材料制成的0形环，例如三元乙丙(EPDM)橡胶、"氟 橡胶"或硅橡胶。根据可能的实施例，所述密封件28是具有椭圆截面的密封环，椭圆具有 长轴W和短轴Z。较佳的是，所述密封件28是椭圆截面，其中所述长轴W和所述短轴Z 之间的比值在1.10至1.40之间。较佳的是，所述长轴W和所述短轴Z之间的比值等于1.21。有利的是，在组装构造中，所述截面的长轴W平行于所述对称轴线Y设置。有利的是，密封件由于所述特定椭圆构造，能够形成与相应散热构件的完 美紧密封。根据另一实施例，所述密封件28是0形环型且包括沿密封件28的内边缘径向设置的、直接面向相关内接头4的至少一个齿160;较佳的是，密封件 包括彼此直径相对的至少两个齿160。所述齿160较佳地相对于密封件的对称 轴线对称设置，密封件的对称轴线在组装构造中与所述对称轴线X重合。较佳 的是，所述齿沿所述内边缘以一定节距倾斜设置；根据较佳实施例，所述密封 件包括至少四个齿，甚至更佳地包括十二个齿160。内接头4整体具有圆柱形，该圆柱形具有对称轴线Y并适于至少部分引 入连接端12并与其同轴，g卩，使内接头4的对称轴线Y与连接端12的对称轴 线X重合。内接头4在适于直接面向散热器构件8的连接端12的相反两轴向端29 之间延伸。有利的是，内接头4具有设置在其外侧表面上的一对外螺纹30、 32，所 述螺纹30、 32适于与散热器构件8的连接端12的内螺纹14拧紧。外螺纹30、 32具有彼此相等的螺旋角但倾斜度相反，即一个螺旋线向右而另一个向左。内接头4有利地包括沿其全部周界的圆形和连续密封壁36，适于接纳和 影响可与内接头4关联的所述密封件28。有利的是，密封壁36平行于所述对称轴线Y并相对于所述对称轴线Y同 轴，以沿轴线Y均匀地作用于可关联密封件28。有利的是，外螺纹30、 32的 螺纹的底部直径基本上等于所述密封壁36的直径。较佳的是，所述外螺纹30、 32的顶部直径基本上等于可关联内接头4的密封壁36的直径。较佳的是，密封壁36的平行于轴线Y测得的高度不小于由两相邻座20 确定的密封空间27的高度。这样，能够确保在内接头组装到彼此邻接的两散热器构件8之后，密封件 28可一直容纳在座20和密封空间27内，在该位置密封件28受到在密封壁36 和倒角24之间的压縮。较佳的是，密封壁36相对于内接头4的所述轴向端28对称设置。有利的是，密封壁36的直径基本上等于可关联散热器构件8的连接端12 的内径。密封件28的内径基本上等于密封壁36的内径，因此在安装之后，该密封 件28保持设置在密封壁36上。密封壁36打断了外螺纹30、 32的连续性。较佳的是，内接头4的外螺纹30、 32的螺纹底部直径基本上等于所述密 封壁36的直径。这样，在与轴向端28相反的一侧，外螺纹30、 32形成一对 用于与所述密封壁36关联的可关联密封件28的容纳引导件。有利的是，在各轴向端29的侧面上，内接头4具有设置成相对于内接头 4的轴线Y直径相对的一对凹口 40，以朝向内接头4内部、即朝向内接头4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于散热器构件（８）的内接头（４），所述内接头（４）具有对称轴线（Ｙ），并包括：　一对外螺纹（３０、３２），所述一对外螺纹设置在所述内接头（４）的相对的两轴向端（２９）上，并用于使所述内接头（４）能够拧到所述散热器构件（８）的连接端（１２）上；　密封壁（３６），所述密封壁适于与可关联的密封件（２８）协作，所述密封件（２８）设置在所述密封壁（３６）和所述散热器构件（８）的连接端（１２）之间，其特征在于，所述密封壁（３６）平行于所述对称轴线（Ｙ）并相对于所述对称轴线（Ｙ）同轴，从而能够沿轴线（Ｙ）均匀地作用于所述可关联密封件（２８），且所述外螺纹（３０、３２）的底部直径基本上等于所述密封壁（３６）的直径。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F兰西尼，
申请(专利权)人：麦克兰有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]