基于PLC控制的散热器组片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC控制的散热器组片机，包括机架，在机架上、下横梁上分别安装横向定位直线导轨，两竖直向上的通杠通过滑块沿横向定位直线导轨左右移动；通杠上部安装一固定板，固定板下方设一可升降托板，通杠上部设有升降步进电机，在升降步进电机带动下，可升降托板通过滑块沿设在通杠上的线性滑轨上下移动；在固定板上方设有自动焊接装置；通杠背面设有用于给焊接装置输送焊丝的自动送丝装置；所述升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置与PLC控制器通过电缆线连接。本实用新型专利技术通过采用PLC控制器控制步进电机驱动焊接装置焊接，大大提高了焊接精准度，提高了控制准确性；同时本实用新型专利技术结构简单，适于规模化作业生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散热器安装
，特别涉及一种基于PLC控制的散热器组片机。
技术介绍
散热器片加工完成后，需要按照要求进行组装焊接成型。目前所用的散热器组片机均采用直流电机来控制其升降机构，因此存在着升降控制精度不准的问题，严重影响了散热器的组装与焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于PLC控制的散热器组片机，旨在解决现有散热器组片机焊接控制精度不准的问题。本技术采用的技术方案如下一种基于PLC控制的散热器组片机，包括机架，在机架的上、下横梁分别安装一横向定位直线导轨，机架前方设有两竖直向上的通杠，通杠通过滑块沿横向定位直线导轨左右移动；通杠上部安装一固定板，固定板下方设有一可升降托板，通杠上部设有升降步进电机，在升降步进电机及传动机构带动下，可升降托板通过滑块沿设在通杠上的线性滑轨上下移动；在固定板上方设有自动焊接装置；通杠背面设有用于给焊接装置输送焊丝的自动送丝装置；所述升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置与PLC控制器通过电缆线连接。所述传动机构包括减速机、上链轮、下链轮及链条；所述减速机、上链轮设在所述通杠上部，所述下链轮设在所述通杠下部。所述自动焊接装置包括焊枪旋转步进电机、焊枪、气缸；所述焊枪旋转步进电机、 气缸驱动所述焊枪旋转与升降；所述焊枪旋转步进电机连接PLC控制器，所述气缸通过电磁阀连接PLC控制器。所述自动送丝装置包括送丝机及送丝电机；所述送丝机上装有成盘的焊丝，所述送丝电机通过传动机构带动所述送丝机将所述焊丝不断输送至焊枪；所述送丝电机连接 PLC控制器。本技术通过采用PLC控制器控制升降步进电机控制可升降托板的升降、控制自动焊接装置进行焊接、控制自动送丝装置输送焊丝，大大提高了焊接的精准度，提高了控制的准确性；同时本技术结构简单，适合于规模化作业生产。附图说明图1是本技术实施例提供的散热器组片机的左视图；图2是图1所示的散热器组片机的正视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细说明如下。参见图1 一 2所示，一种基于PLC控制的散热器组片机，包括机架1，在机架1的上、下横梁上分别安装一横向定位直线导轨12、13，机架1前方设有两竖直向上的通杠2，通杠2通过滑块3沿横向定位直线导轨12、13左右移动；通杠2上设有线性滑轨14，通杠2上部安装一固定板5，固定板5下方设有一可升降托板4，该可升降托板4由升降步进电机9 及配置的传动机构驱动，在通杠2上部设有的升降步进电机9及配置的传动机构的带动下， 所述可升降托板4通过配置的滑块沿设在通杠2上的线性滑轨14上下升降移动；在固定板 5上方设有自动焊接装置；通杠2背面设有用于给焊接装置输送焊丝的自动送丝装置；所述升降步进电机9、自动焊接装置、自动送丝装置与PLC控制器通过电缆线连接。所述固定板5上设有通孔，用于焊枪通过该通孔对放置于可升降托板4上的散热器片进行焊接。所述传动机构包括减速机8、上链轮15、下链轮17及链条16 ；所述减速机8、上链轮15设在所述通杠2上部，所述下链轮17设在所述通杠2下部。所述自动焊接装置包括焊枪旋转步进电机7、焊枪6及气缸；所述焊枪旋转步进电机7与气缸一起驱动焊枪6旋转与升降进行焊接；所述焊枪旋转步进电机7连接PLC控制器，所述气缸通过电磁阀连接PLC控制器。所述自动送丝装置包括送丝机11及送丝电机10 ；所述送丝机11上装有成盘的焊丝，所述送丝电机10通过传动机构带动所述送丝机11将所述焊丝不断输送至焊枪6 ；所述送丝电机10连接PLC控制器。所述PLC控制器装在电控箱内，该电控箱的控制面板上装有触摸屏与电源开关、 指示灯以及操作控制升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置的各种功能按键，通过相应的功能按键，运用PLC控制即可实现自动控制升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置进行相应动作。本技术通过采用PLC控制器控制相应的步进电机驱动焊接装置进行焊接，大大提高了焊接的精准度，提高了控制的准确性；同时本技术结构简单，适合于规模化作业生产。权利要求1.一种基于PLC控制的散热器组片机，包括机架，其特征在于，在机架的上、下横梁分别安装一横向定位直线导轨，机架前方设有两竖直向上的通杠，通杠通过滑块沿横向定位直线导轨左右移动；通杠上部安装一固定板，固定板下方设有一可升降托板，通杠上部设有升降步进电机，在升降步进电机及传动机构带动下，可升降托板通过滑块沿设在通杠上的线性滑轨上下升降移动；在固定板上方设有自动焊接装置；通杠背面设有用于给焊接装置输送焊丝的自动送丝装置；所述升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置与PLC控制器通过电缆线连接。2.根据权利要求1所述的散热器组片机，其特征在于，所述传动机构包括减速机、上链轮、下链轮及链条；所述减速机、上链轮设在所述通杠上部，所述下链轮设在所述通杠下部。3.根据权利要求1或2所述的散热器组片机，其特征在于，所述自动焊接装置包括焊枪旋转步进电机、焊枪、气缸；所述焊枪旋转步进电机与气缸驱动所述焊枪旋转与升降；所述焊枪旋转步进电机连接PLC控制器，所述气缸通过电磁阀连接PLC控制器。4.根据权利要求1或2所述的散热器组片机，其特征在于，所述自动送丝装置包括送丝机及送丝电机；所述送丝机上装有成盘的焊丝，所述送丝电机通过传动机构带动所述送丝机将所述焊丝不断输送至焊枪；所述送丝电机连接PLC控制器。专利摘要本技术公开了一种基于PLC控制的散热器组片机，包括机架，在机架上、下横梁上分别安装横向定位直线导轨，两竖直向上的通杠通过滑块沿横向定位直线导轨左右移动；通杠上部安装一固定板，固定板下方设一可升降托板，通杠上部设有升降步进电机，在升降步进电机带动下，可升降托板通过滑块沿设在通杠上的线性滑轨上下移动；在固定板上方设有自动焊接装置；通杠背面设有用于给焊接装置输送焊丝的自动送丝装置；所述升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置与PLC控制器通过电缆线连接。本技术通过采用PLC控制器控制步进电机驱动焊接装置焊接，大大提高了焊接精准度，提高了控制准确性；同时本技术结构简单，适于规模化作业生产。文档编号B23K9/133GK202097485SQ20112015616公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者王凤仕 申请人:天津市宝通散热器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种基于ＰＬＣ控制的散热器组片机，包括机架，其特征在于，在机架的上、下横梁分别安装一横向定位直线导轨，机架前方设有两竖直向上的通杠，通杠通过滑块沿横向定位直线导轨左右移动；通杠上部安装一固定板，固定板下方设有一可升降托板，通杠上部设有升降步进电机，在升降步进电机及传动机构带动下，可升降托板通过滑块沿设在通杠上的线性滑轨上下升降移动；在固定板上方设有自动焊接装置；通杠背面设有用于给焊接装置输送焊丝的自动送丝装置；所述升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置与ＰＬＣ控制器通过电缆线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤仕，
申请(专利权)人：天津市宝通散热器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12