一种型材制造轧制成型机械及轧制成型方法技术

本发明专利技术涉及一种型材制造轧制成型机械及轧制成型方法，包括支撑架、转动调节装置和固定装置，所述的支撑架呈U型结构，支撑架中部安装有转动调节装置，支撑架上对称安装有固定装置，固定装置分别位于转动调节装置两侧。本发明专利技术可以解决现有的轧钢机普遍采用单轮轧钢结构，且轧制钢材形状单一，使用工作效率低，不能满足常用型钢的轧制问题，同时，现有的轧钢机在使用过程中，不能及时清理轧轮表面粘附的铁屑、锈渣、污垢等杂质，轧制出的钢材容易出现钢材表面损伤，而且现有轧钢机使用灵活性低，成本较高且消耗时间，浪费劳动力等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种型材制造轧制成型机械及轧制成型方法
本专利技术涉及钢材轧制
，特别涉及一种型材制造轧制成型机械及轧制成型方法。
技术介绍
随着轧钢工业的不断发展及钢材产品种类的增加，轧钢机变得尤为重要，轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，可以通过更换不同的轧轮轧制出不同形状钢材，轧钢机可以轧制常用的型钢，如H型钢、U型钢、C型钢等。目前，针对现有轧钢机，存在以下缺陷：1、现有的轧钢机普遍采用单轮轧钢结构，且轧制钢材形状单一，使用工作效率低，不能满足常用型钢的轧制问题；2、现有的轧钢机在使用过程中，不能及时清理轧轮表面粘附的铁屑、锈渣、污垢等杂质，轧制出的钢材容易出现钢材表面损伤，而且现有轧钢机使用灵活性低，成本较高且消耗时间，浪费劳动力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的轧钢机普遍采用单轮轧钢结构，且轧制钢材形状单一，使用工作效率低，不能满足常用型钢的轧制问题，同时，现有的轧钢机在使用过程中，不能及时清理轧轮表面粘附的铁屑、锈渣、污垢等杂质，轧制出的钢材容易出现钢材表面损伤，而且现有轧钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材制造轧制成型机械，包括支撑架(1)、转动调节装置(2)和固定装置(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)呈U型结构，支撑架(1)中部安装有转动调节装置(2)，支撑架(1)上对称安装有固定装置(3)，固定装置(3)分别位于转动调节装置(2)两侧；其中：/n所述的转动调节装置(2)包括U型架(21)、调节机构(22)、U型板(23)、清理机构(24)和上轧辊(25)，U型架(21)固定安装在支撑架(1)上端中部，U型架(21)内部对称安装有调节机构(22)，两个调节机构(22)之间安装有U型板(23)，U型板(23)上端中部设置有通槽，通槽内安装有清理机构(24)，U型板(23)下端通过...

【技术特征摘要】
1.一种型材制造轧制成型机械，包括支撑架(1)、转动调节装置(2)和固定装置(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)呈U型结构，支撑架(1)中部安装有转动调节装置(2)，支撑架(1)上对称安装有固定装置(3)，固定装置(3)分别位于转动调节装置(2)两侧；其中：
所述的转动调节装置(2)包括U型架(21)、调节机构(22)、U型板(23)、清理机构(24)和上轧辊(25)，U型架(21)固定安装在支撑架(1)上端中部，U型架(21)内部对称安装有调节机构(22)，两个调节机构(22)之间安装有U型板(23)，U型板(23)上端中部设置有通槽，通槽内安装有清理机构(24)，U型板(23)下端通过轴承安装有上轧辊(25)；
所述的上轧辊(25)包括轧轴(251)、辊筒(252)和上轧轮(253)，轧轴(251)通过轴承与U型板(23)连接，上轧轴(251)上安装有辊筒(252)，辊筒(252)外侧通过平键均匀安装有上轧轮(253)；
所述的固定装置(3)包括H型架(31)、锁紧柱(32)、弧形架(33)、固定块(34)下轧辊(35)和锁紧螺钉(36)，所述的支撑架(1)上对称设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有H型架(31)，H型架(31)外侧对称设置有通孔，通孔内部设置有锁紧柱(32)，支撑架(1)上均匀设置有与锁紧柱(32)配合的插孔，H型架(31)上端安装有弧形架(33)，弧形架(33)内部设置弧形槽，弧形槽内部通过滑动配合的方式连接有固定块(34)，固定块(34)之间通过轴承安装有下轧辊(35)，下轧辊(35)外侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺钉(36)；
所述的下轧辊(35)包括转轴(351)、转环(352)和下轧轮(353)，转轴(351)与弧形架(33)之间通过固定块(34)连接，转轴(351)上安装有转环(352)，转环(352)上通过平键均匀安装有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景龙，李翔，
申请(专利权)人：台州弘锐精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33