本实用新型专利技术公开了一种轧制质量稳定的冷轧机,包括冷轧机体,所述冷轧机体的内表面开设有输送通道,所述冷轧机体的下表面固定连接有底座,所述底座的上表面两侧边缘位置均固定连接有第一吸音板,两个所述第一吸音板的上端均通过连接件固定连接有第二吸音板,两个所述第二吸音板远离冷轧机体的一侧外壁均固定连接有隔音毡,两个所述第二吸音板的内表面均开设有吸音孔,所述第一吸音板包括第一铝板、隔音透明窗和第二铝板,所述隔音透明窗的内表面固定连接有隔音玻璃。本实用新型专利技术中的冷轧机增加了多重吸音隔音结构,能够将冷轧机工作时产生的噪音进行有效的吸收和隔离,大大降低工作区域的噪音污染,改善车间的工作环境。
A cold rolling mill with stable rolling quality
【技术实现步骤摘要】
一种轧制质量稳定的冷轧机
本技术涉及冷轧机
,尤其涉及一种轧制质量稳定的冷轧机。
技术介绍
冷轧是用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。冷轧机采用电动机拖拽钢筋,利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的,目前,冷轧机的轧制工艺是合理轧制的根本,能做到高效、稳定、高质量的轧制。不过,现有的这类轧制质量稳定的冷轧机在使用时,仍然存在一定的弊端,例如,其在工作时产生高分贝的噪音,而其没有相应的良好隔音结构,从而对车间工作的环境造成不良的影响,因此,我们提出了一种轧制质量稳定的冷轧机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轧制质量稳定的冷轧机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轧制质量稳定的冷轧机,包括冷轧机体,所述冷轧机体的内表面开设有输送通道,所述冷轧机体的下表面固定连接有底座,所述底座的上表面两侧边缘位置均固定连接有第一吸音板,两个所述第一吸音板的上端均通过连接件固定连接有第二吸音板,两个所述第二吸音板远离冷轧机体的一侧外壁均固定连接有隔音毡,两个所述第二吸音板的内表面均开设有吸音孔,所述第一吸音板包括第一铝板、隔音透明窗和第二铝板,所述隔音透明窗的内表面固定连接有隔音玻璃,所述第一铝板的前侧外壁均设有凸块,所述第一铝板的内部开设有空腔,所述空腔的内部设有吸音棉,所述凸块的下表面开设有凹槽。优选的,所述第一铝板固定连接在隔音透明窗的下表面,所述第二铝板固定连接在隔音透明窗的上表面,且第一铝板与第二铝板的结构、形状、大小均完全相同。优选的,所述隔音玻璃的内部设有真空腔。优选的,所述输送通道的两侧竖直内壁通过驱动轴转动连接有轧辊,且轧辊的数量为两个。优选的,所述凸块和吸音孔的数量均为若干个,所述凹槽与所述空腔相连通。优选的,所述第二吸音板和隔音毡的形状均呈弧形,所述凸块的形状呈一字形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过设置底座、第一吸音板、第二吸音板、隔音毡、吸音孔、第一铝板、隔音透明窗、第二铝板、隔音玻璃、凸块、空腔、吸音棉和凹槽,为冷轧机增加了多重吸音隔音结构,从而能够将冷轧机工作时产生的噪音进行有效的吸收和隔离,进而大大降低工作区域的噪音污染,改善车间的工作环境;综上,本技术中的冷轧机增加了多重吸音隔音结构,能够将冷轧机工作时产生的噪音进行有效的吸收和隔离,大大降低工作区域的噪音污染,改善车间的工作环境。附图说明图1为本技术提出的一种轧制质量稳定的冷轧机的结构示意图;图2为本技术提出的一种轧制质量稳定的冷轧机的第一吸音板的结构示意图;图3为本技术提出的一种轧制质量稳定的冷轧机的第二吸音板的结构示意图;图4为本技术提出的一种轧制质量稳定的冷轧机的隔音透明窗的剖视图;图5为本技术提出的一种轧制质量稳定的冷轧机的第一铝板的局部剖视图。图中:1冷轧机体、2输送通道、3底座、4第一吸音板、5连接件、6第二吸音板、7隔音毡、8吸音孔、9第一铝板、10隔音透明窗、11第二铝板、12隔音玻璃、13凸块、14空腔、15吸音棉、16凹槽、17真空腔、18驱动轴、19轧辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种轧制质量稳定的冷轧机,包括冷轧机体1,冷轧机体1的内表面开设有输送通道2,冷轧机体1的下表面固定连接有底座3,底座3的上表面两侧边缘位置均固定连接有第一吸音板4,两个第一吸音板4的上端均通过连接件5固定连接有第二吸音板6,两个第二吸音板6远离冷轧机体1的一侧外壁均固定连接有隔音毡7,两个第二吸音板6的内表面均开设有吸音孔8,第一吸音板4包括第一铝板9、隔音透明窗10和第二铝板11,隔音透明窗10的内表面固定连接有隔音玻璃12,第一铝板9的前侧外壁均设有凸块13,第一铝板9的内部开设有空腔14,空腔14的内部设有吸音棉15,凸块13的下表面开设有凹槽16。第一铝板9固定连接在隔音透明窗10的下表面,第二铝板11固定连接在隔音透明窗10的上表面,且第一铝板9与第二铝板11的结构、形状、大小均完全相同,隔音玻璃12的内部设有真空腔17,输送通道2的两侧竖直内壁通过驱动轴18转动连接有轧辊19,且轧辊19的数量为两个,凸块13和吸音孔8的数量均为若干个,凹槽16与空腔14相连通,第二吸音板6和隔音毡7的形状均呈弧形,凸块13的形状呈一字形。工作原理:在使用时,当冷轧机体1的两个轧辊19带动钢卷工作时,所产生的噪音传播至两侧的第一吸音板4和第二吸音板6上,第一吸音板4上的第一铝板9、隔音透明窗10和第二铝板11均能起到良好的吸音隔音作用,当噪音通过第一铝板9的凸块13时,通过凹槽16进入第一铝板9的内部空腔,最后被吸音棉15吸收,同时接触到凸块13外部的噪音经过多重反射后,使得噪音得到大量的衰减,大大降低噪音的目的,上方弧形的第二吸音板6,可以将噪音通过屏体衍射,降噪效果特别好,同时吸音孔8和隔音毡7的配合下,可以将很好的吸音隔音作用,本技术中的冷轧机增加了多重吸音隔音结构,能够将冷轧机工作时产生的噪音进行有效的吸收和隔离,大大降低工作区域的噪音污染,改善车间的工作环境。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轧制质量稳定的冷轧机,包括冷轧机体(1),其特征在于,所述冷轧机体(1)的内表面开设有输送通道(2),所述冷轧机体(1)的下表面固定连接有底座(3),所述底座(3)的上表面两侧边缘位置均固定连接有第一吸音板(4),两个所述第一吸音板(4)的上端均通过连接件(5)固定连接有第二吸音板(6),两个所述第二吸音板(6)远离冷轧机体(1)的一侧外壁均固定连接有隔音毡(7),两个所述第二吸音板(6)的内表面均开设有吸音孔(8),所述第一吸音板(4)包括第一铝板(9)、隔音透明窗(10)和第二铝板(11),所述隔音透明窗(10)的内表面固定连接有隔音玻璃(12),所述第一铝板(9)的前侧外壁均设有凸块(13),所述第一铝板(9)的内部开设有空腔(14),所述空腔(14)的内部设有吸音棉(15),所述凸块(13)的下表面开设有凹槽(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种轧制质量稳定的冷轧机,包括冷轧机体(1),其特征在于,所述冷轧机体(1)的内表面开设有输送通道(2),所述冷轧机体(1)的下表面固定连接有底座(3),所述底座(3)的上表面两侧边缘位置均固定连接有第一吸音板(4),两个所述第一吸音板(4)的上端均通过连接件(5)固定连接有第二吸音板(6),两个所述第二吸音板(6)远离冷轧机体(1)的一侧外壁均固定连接有隔音毡(7),两个所述第二吸音板(6)的内表面均开设有吸音孔(8),所述第一吸音板(4)包括第一铝板(9)、隔音透明窗(10)和第二铝板(11),所述隔音透明窗(10)的内表面固定连接有隔音玻璃(12),所述第一铝板(9)的前侧外壁均设有凸块(13),所述第一铝板(9)的内部开设有空腔(14),所述空腔(14)的内部设有吸音棉(15),所述凸块(13)的下表面开设有凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轧制质量稳定的冷轧机,其特征在于,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晔,
申请(专利权)人:无锡市金祥瑞冶金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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