滴形管换热器制造技术

技术编号:2497438 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是以滴形管为基本传热元件的间壁式换热器。其滴形管的横截面由四段弧线组成。其优点是传热系数高,流动阻力小,运行费用低,加工成型容易,制造方便。是高效、节能、节材的新型换热设备,是当今及将来管式换热器的更新元件。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是滴形管换热器。本技术所属
为热交换介质不直接接触的热交换装置。滴形管换热器是以滴形管为基本传热元件的高效节能型间壁式换热器。现有的管式换热器多采用圆管为基本传热元件。但由于流体从外部横向流过圆管时,流动状况不佳,尾部分离区较宽,致使圆管外部的平均换热系数较低而流动阻力较高。后来,人们发现一些异型管的传热及阻力性能优于圆管,因此,在有些换热器中已开始应用扁管及椭圆管等异型管。但现在应用的异型管都非性能最优管,仍然存在换热系数低及流动阻力高的缺点,有待于进一步改进。本技术所提出的滴形管,其横截面轮廓线接近流线型。由理论分析可知,流线型物体具有最小的形状阻力;因此,滴形管的外部阻力性能优于其它的任何管型。同时,理论分析及实验结果都证实流体横掠滴形管时,在较低的雷诺数下,就可出现“分离泡”及“湍流再附”现象,此现象使滴形管的平均换热系数显著提高而阻力却大大降低。另外,考虑到制造方便,滴形管与流线管又不完全相同。所以,滴形管既具有流线型管的优良性能,又具有实施方便的特点,具有广阔的应用前景。本技术的专利技术目的在于克服圆管及其它异型管在作为传热元件时的缺点;提高管式换热器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换介质不直接接触的滴形管换热器,其特征在于滴形管的横截面由四段弧线组成;首部弧线的曲率半径R↓[1]为尾部弧线的曲率半径R↓[2]的1.2至5倍,中间两弧线的曲率半径R↓[3]为首部弧线的曲率半径R↓[1]的10倍以上,首尾两弧线曲率中心间距C为首部弧线曲率半径R↓[1]的1.5至5倍,即R↓[1]=(1.2~5)R↓[2],R↓[3]≥10R↓[1],C=(1.5~5)R↓[1]。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:季中李庆领任建勋南新双
申请(专利权)人:青岛化工学院
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1