椭柱翼型散热器制造技术

一种椭柱翼型散热器，其铸造成型为一体，其特征在于其包括前面部（１）、后面部（２）、两侧面部（３），两侧面部（３）的形状为椭柱形柱体，在两侧面部（３）的中心、在前面部（１）和后面部（２）的交界处形成有凸形直向对称凸台（３１），在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片（３２）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种采暖领域供热系统中的散热器，特别是涉及一种新型结构的椭柱翼型散热器。
技术介绍
我国采暖领域采暖散热器主要以柱型、柱翼型、板翼型构成辐射对流两种形式的散热器，特别是柱型和柱翼型散热器，型式陈旧、外形不美观，尤其是我国从计划经济向市场经济转变时期，采暖收费从福利采暖向谁取暖谁缴费的方向过渡，国家已将取暖收费做为商品，在采暖区域逐步实行。为此采暖散热器做为室内一种装饰品与新型住宅相配套，必须以新型、节能、美观、实用的标准与时共进，该技术散热器的诞生将是这一新市场的需要。有鉴于上述散热器的市场渴望，本设计人根据大量的市场调研，在众多散热器的基础上加以研究、创新、设计试验、改进、设计出本技术。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有的散热器存在的缺陷，而提供一种新型结构的椭柱翼型散热器，使其能够提高散热器的外侧辐射、内侧对流和串流的功效，使散热器的散热效果更佳，其组装宽度窄，占地面积小、外形美观、流畅、室内可装饰性强。本技术所要解决的另一技术问题在于，提供一种新型结构的椭柱翼型散热器，其内腔和内外壁呈椭柱型，热媒在内壁流动增大了放热面积，提高放热效率，热惰性强，增加水容量从而延长放热及保温时间。本技术解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的椭柱翼型散热器，其铸造成型为一体，其包括前面部、后面部、两侧面部，两侧面部的形状为椭柱形柱体，在两侧面部的中心、在前面部和后面部的交界处形成有凸形直向对称凸台，在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片。本技术解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前述的椭柱翼型散热器，其中所述对称翼片中间设有竖向长孔，长孔将翼片隔开，在长孔的两侧端设有与长孔相连的圆形孔。前述的椭柱翼型散热器，其中在所述两侧面部的上部和下部、前面部和后面部形成凸起的抛物线弓形状，抛物线弓形状与凸形直向对称凸台相连接，在两侧面部的外侧边设有R型凸出部。前述的椭柱翼型散热器，其中所述前面部、后面部的上部和下部分别设有圆柱凸台，圆柱凸台的中心设有通水孔，在通水孔的上下同侧设有左(右)螺纹，在通水孔的上下另一侧设有右(左)螺纹。前述的椭柱翼型散热器，其中所述前面部、后面部的中部设有横向连接的横档。前述的椭柱翼型散热器，其中所述椭柱翼型散热器的底部还设有足部，足部与椭柱翼型散热器整体铸造成型为一体。前述的椭柱翼型散热器，其中所述椭柱翼型散热器的椭柱的目数可设为二柱、三柱或多柱，椭柱翼型散热器的横档也可设为1-3个。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术椭柱翼型散热器，能够大幅度提高散热器外侧辐射，内侧对流和串流功效，使散热器的散热效果更佳，其组装宽度窄，占地面积小、外形美观、流畅。由于内腔和内外壁呈椭柱型，热媒在内壁流动增大了放热面积，提高放热效率，热惰性强，增加水容量从而延长放热及保温时间。综上所述，本技术椭柱翼型散热器在技术和外形上适应了新型采暖领域的需要，且在技术上有较大的创新和进步，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术椭柱翼型散热器的主视图。图2是本技术椭柱翼型散热器的侧视图。图3是图1的A-A剖面的剖视图。图4是图1中B-B剖面的剖视图。图5是本技术椭柱翼型散热器的组装示意图。图6是本技术不设足部的椭柱翼型散热器的主视图。图7是本技术不设足部的椭柱翼型散热器的侧视图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的椭柱翼型散热器，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2、图4所示，本技术椭柱翼型散热器，其为铸造成型一体，其包括有前面部1、后面部2、两侧面部3、足部4(如图5)。其中前面部1和后面部2为对称形，两侧面部3为对称形。两侧面部3的形状为椭柱形柱体(图4)，在椭柱形柱体的中心、在前面部1和后面部2的交界处形成有规定长度的凸形直向对称凸台31(图4)，在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片32，在翼片32中间设有竖向长孔33，长孔33将翼片32隔开，在长孔33的两侧端设有与长孔33相连的圆形孔331，在两侧面部3的上部和下部、前面部1和后面部2形成凸起的抛物线弓形状34，抛物线弓形状34与凸形直向对称凸台31相接，在两侧面部3的外侧边设有R型凸出部35。本技术椭柱翼型散热器的椭柱的目数可设为二柱、三柱或多柱。请参阅图3、图4所示，在前面部1、后面部2的上部和下部设有片与片之间连接的固定圆柱凸台12，圆柱凸台12的中心设有通水孔13，在通水孔13的上下同侧设有左(右)螺纹14，在通水孔13的上下另一侧设有右(左)螺纹15，以便形成散热器片与片之间的相互连接，在散热器的片与片连接后上下形成对称的腔间通道17(图5)，在散热器的前面部1、后面部2的中部设有横向连接的横档16，较长的散热器可设有1-3个横档16，较小的散热器可不设横档16。散热器的足部4可与椭柱翼型散热器整体铸造成型为一体，其形状为上粗下细的对称两支撑足部1。请参阅图6、图7所示，为本技术的另一实施例，其可根据使用者的需要不设足部。请参阅图5所示，本技术散热器在组装时，可根据使用者的需要，将椭柱翼型散热器的椭柱的目数设为二柱、三柱或多柱，椭柱翼型散热器的横档也可设为1-3个。将散热器的密封圈套在对丝中间(现有技术)，再将对丝拧入一片散热器上下端通孔13的左(右)螺纹14(15)内一扣，再将另一片散热器放在第一片散热器的两个对丝上(螺纹与第一片散热器相反)，用专用工具将对丝与散热器螺旋紧固，根据使用者需要将组片数用量多少确定后，可将单片连续组装连接在一起，完成后再将圆柱球面体12内设有的内螺纹孔中螺入补芯5、堵头6，使其形成美观、成组的实用新产品。以上所述仅是本技术的较佳施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰均属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种椭柱翼型散热器，其铸造成型为一体，其特征在于其包括前面部(1)、后面部(2)、两侧面部(3)，两侧面部(3)的形状为椭柱形柱体，在两侧面部(3)的中心、在前面部(1)和后面部(2)的交界处形成有凸形直向对称凸台(31)，在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片(32)。2.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器，其特征在于其中所述的对称翼片(32)中间设有竖向长孔(33)，长孔(33)将翼片(32)隔开，在长孔(33)的两侧端设有与长孔(33)相连的圆形孔(331)。3.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器，其特征在于其中所述的两侧面部(3)的上部和下部、前面部(1)和后面部(2)形成凸起的抛物线弓形状(34)，抛物线弓形状(34)与凸形直向对称凸台(31)相连接，在两侧面部(3)的外侧边设有R型凸出部(35)。4.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器，其特征在于其中所述的前面部(1)、后面部(2)的上部和下部分别设有圆柱凸台(12)，该圆柱凸台(12)的中心设有通水孔(13)，在该通水孔(13)的上、下同侧设有左(右)螺纹(14)，在通水孔(1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：周其京，崔可忠，
申请(专利权)人：河北省冀州市春风暖通技术开发有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：