热交换器弯曲形扁平盘管制造技术

技术编号:2497326 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种热交换器弯曲形扁平盘管,由进口管、出口管、数根直管和回转弯管组成,要点在于直管与回转弯管具有二平行对边和两端弧线构成的、扁率为1.2~3.0的扁平横截面,同时直管与回转弯管之间为没有连接端部的整体结构,一个扁平盘管系两直管之间的倾斜夹角α为0.5°~2°。本实用新型专利技术结构简单,制作成本低,组装方便;同时对气流的阻力小,冷凝效果好,使盘管中流动的热交换媒质的流量可以保持在恒定的水平上,并获得最大的热传递。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一般热交换
,尤其是涉及一种用于冷凝器热交换的、具有扁平横截面的弯曲形盘管。目前,我国用于热交换的固定管道大部分采用圆形管,这种管道的优点是加工制作简单,安装方便。然而,大量的实践证明,这种圆形管道的最大的缺点是对风机气流的阻力比较大,有效传热面积小,因而对液汽流的冷凝效果差。为减少盘管对气流的阻力,提高散热、冷凝效果,需要对盘管的形状进行改进。中国专利公开了一种椭圆形盘管技术,就是将盘管加工成具有椭圆形的横截面。这种盘管的优点是明显的,从理论上讲它能最大限度地减少管子对空气气流的阻力,从而提高液流体在管道中的散热、冷凝效果。但要将盘管中的弯曲部分加工成椭圆形结构,其难度是很大的,所以这种椭圆形盘管只能制成分体的椭圆形直管与圆形弯管两部分,并采用插接组装的方式进行连接,而且在一个盘管系列中需要采用许多这种回弯管连接结构以及由此产生的许多连接端部。从实际使用的效果看,这种椭圆形盘管的最大缺点正是直管与回弯管不是制成一体的整体结构,所以不仅增大了盘管的成本和制作的复杂程度,而且使管道的接点增多,管道泄漏的潜在因素加大,因而使这种盘管的实用性受到影响。本技术的目的就在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器弯曲形扁平盘管,由进口管(1)、出口管(4)、数根直管(2)和回转弯管(3)组成,其特征是:直管(2)与回转弯管(3)之间为没有连接端部的整体结构,直管(2)与回转弯管(3)均具有二平行对边(5)和两端弧线(6)构成的、扁率为1.2~3.0的扁平横截面,一个弯曲形扁平盘管系两直管(2)之间的倾斜夹角α为0.5°~2°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏在发李恒德李德绪苏位娟
申请(专利权)人:烟台市牟平区压力容器制造厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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