一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统技术方案

技术编号:24973822 阅读:57 留言:0更新日期:2020-07-21 15:39
本实用新型专利技术公开了一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统,包括回收塔,所述回收塔的塔顶通过出料管固定连接有第一进料管,所述第一进料管输出端固定连接有冷凝器,所述冷凝器上固定连接有第一液相导管和气相导管。本实用新型专利技术通过甲醇回收塔塔顶冷凝器后新增使用‑5℃冷冻水的后冷却器,将塔顶冷凝器的不凝气导入后冷却器再次冷凝分离,然后再将最终的不凝气排向尾气吸收处理系统,并且将甲醇回收塔塔顶冷凝器不凝气中的绝大部分甲醇回收利用,可将最终排向尾气处理系统的不凝气中的甲醇组分含量降至4%以下,既具有一定的生态效益,同时又有降低生产成本、增加经济效益的作用,同时可以通过冷冻水记性吸热再利用,可以有效节约大量的能源。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统
本技术涉及酯化系统
,具体为一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统。
技术介绍
酯化系统在生产运行过程中,因甲醇回收塔塔顶冷凝器换热面积设计偏小,且冷却介质为循环水,以致冷凝器冷量不足,工艺冷凝液(纯度为99.9%的甲醇)温度夏季甚至可达50℃(常压下甲醇的沸点为64.8℃),这就导致大量的甲醇饱和蒸气不能被塔顶冷凝器完全冷凝,随氮气、甲烷、二氧化碳等不凝气最终全部排向了尾气吸收塔系统,既浪费了甲醇、增加了生产成本,又增加了尾气吸收塔系统负担,导致尾气处理系统回收塔顶不凝气甲醇含量超标,因此我们对此做出改进,提出一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统,包括回收塔,所述回收塔的塔顶通过出料管固定连接有第一进料管,所述第一进料管输出端固定连接有冷凝器,所述冷凝器上固定连接有第一液相导管和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统,包括回收塔(1),其特征在于,所述回收塔(1)的塔顶通过出料管(3)固定连接有第一进料管(4),所述第一进料管(4)输出端固定连接有冷凝器(2),所述冷凝器(2)上固定连接有第一液相导管(6)和气相导管(8),所述第一液相导管(6)输出端上固定连接有回流罐(7),所述气相导管(8)输出端与冷却器(9)输入端固定连接,所述冷却器(9)输出端分别与连接导管(11)和第二液相导管(14)固定连接,所述连接导管(11)输出端与气液分离器(12)固定连接,所述气液分离器(12)液相输出端与第二液相导管(14)固定连接,所述气液分离器(12)气相输出端与尾气吸收...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统,包括回收塔(1),其特征在于,所述回收塔(1)的塔顶通过出料管(3)固定连接有第一进料管(4),所述第一进料管(4)输出端固定连接有冷凝器(2),所述冷凝器(2)上固定连接有第一液相导管(6)和气相导管(8),所述第一液相导管(6)输出端上固定连接有回流罐(7),所述气相导管(8)输出端与冷却器(9)输入端固定连接,所述冷却器(9)输出端分别与连接导管(11)和第二液相导管(14)固定连接,所述连接导管(11)输出端与气液分离器(12)固定连接,所述气液分离器(12)液相输出端与第二液相导管(14)固定连接,所述气液分离器(12)气相输出端与尾气吸收处理系统(13)固定来接,所述第二液相导管(14)与回流罐(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统,其特征在于,所述第一进料管(4)输入端的导管与第一进料管(4)输出端的导管采用同心异径管,所述连接导管(11)输入端的导管和连接导管(11)输出端的导管采用同心异径管。


3.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统,其特征在于,所述冷凝器(2)与循...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇王俊晓李小刚朱云飞
申请(专利权)人:鄂尔多斯市新杭能源有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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