精制低碳醇的方法和系统技术方案

技术编号:24790940 阅读:73 留言:0更新日期:2020-07-07 19:59
本发明专利技术涉及醇的精制领域,具体涉及精制低碳醇的方法和系统。(1)将低碳醇原料混合物进行第Ⅰ精馏,得到有机废水和第一馏分;(2)将所述第一馏分使用第一萃取剂进行第一萃取精馏以进一步脱除水,并得到第二馏分;(3)将所述第二馏分进行第Ⅱ精馏,得到精制的甲醇产品和第三馏分;(4)将所述第三馏分使用第二萃取剂进行第二萃取精馏,得到精制的乙醇产品和第四馏分;(5)将所述第四馏分进行第Ⅲ精馏,得到第二萃取剂和第五馏分;(6)将所述第五馏分进行第Ⅳ精馏,得到粗异丙醇物流和第六馏分;(7)将所述第六馏分进行第Ⅴ精馏,得到精制的正丙醇产品和第七馏分。本发明专利技术所述方法可以成本低、效率高地得到纯度较高的精制低碳醇产品。

【技术实现步骤摘要】
精制低碳醇的方法和系统
本专利技术涉及醇的精制领域,具体涉及精制低碳醇的方法和系统。
技术介绍
低碳醇是指含有少于6个碳原子的单元醇类,低碳醇是重要的化工基础原料和化学品,在能源、化工、医药等领域应用十分广泛,其中甲醇、乙醇是制取醚、醛和酯类等物质的重要原料;丙醇、异丙醇是常用的工业溶剂;异丁醇和仲丁醇可用作增塑剂、染料分散剂和抗乳化剂等。通过不同路线合成的低碳醇中,甲醇和乙醇含量往往较高,两者之和占低碳醇总量的70%以上,其他低碳醇含量相对较低。甲醇与水不共沸,采用普通精馏方法即可得到产品,而乙醇与水形成低沸点共沸物,分离较为困难,其他低碳醇的分离与乙醇类似。CN104788284A公开了一种合成气制低碳醇的连续生产方法,包括以下步骤:a)合成气原料至少分为两股;b)第一股合成气原料进入反应器,与催化剂接触后得到气相产物流;c)所述气相产物流经气气换热器换热后,进入冷凝器,冷凝后得到未凝气和凝液;d)第二股合成气原料进入烃类蒸发器,将所述凝液中的烃类汽提,得到汽提后的凝液和含烃类的气相物流;e)所述汽提后的凝液经减压设备减压后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制低碳醇的方法,该方法包括:/n(1)将低碳醇原料混合物进行第Ⅰ精馏,得到有机废水和第一馏分;/n(2)将所述第一馏分使用第一萃取剂进行第一萃取精馏以进一步脱除水,并得到第二馏分;/n(3)将所述第二馏分进行第Ⅱ精馏,得到精制的甲醇产品和第三馏分;/n(4)将所述第三馏分使用第二萃取剂进行第二萃取精馏,得到精制的乙醇产品和第四馏分;/n(5)将所述第四馏分进行第Ⅲ精馏,得到第二萃取剂和第五馏分;/n(6)将所述第五馏分进行第Ⅳ精馏,得到粗异丙醇物流和第六馏分;/n(7)将所述第六馏分进行第Ⅴ精馏,得到精制的正丙醇产品和第七馏分。/n

【技术特征摘要】
1.一种精制低碳醇的方法,该方法包括:
(1)将低碳醇原料混合物进行第Ⅰ精馏,得到有机废水和第一馏分;
(2)将所述第一馏分使用第一萃取剂进行第一萃取精馏以进一步脱除水,并得到第二馏分;
(3)将所述第二馏分进行第Ⅱ精馏,得到精制的甲醇产品和第三馏分;
(4)将所述第三馏分使用第二萃取剂进行第二萃取精馏,得到精制的乙醇产品和第四馏分;
(5)将所述第四馏分进行第Ⅲ精馏,得到第二萃取剂和第五馏分;
(6)将所述第五馏分进行第Ⅳ精馏,得到粗异丙醇物流和第六馏分;
(7)将所述第六馏分进行第Ⅴ精馏,得到精制的正丙醇产品和第七馏分。


2.根据权利要求1所述方法,其中,在步骤(1)中,所述第Ⅰ精馏的条件包括:塔顶温度为60-80℃,塔顶压力为0-10kPa,回流比为0.5-1;优选地,塔顶温度为65-75℃,塔顶压力为4-6kPa,回流比为0.7-0.9。


3.根据权利要求1或2所述方法,其中,在步骤(2)中,所述第一萃取剂选自乙二醇、糠醛、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的至少一种;优选地,
所述第一萃取精馏的条件包括:塔顶温度为50-70℃,塔顶压力为0-10kPa,回流比为0.35-0.65;优选地,塔顶温度为55-65℃,塔顶压力为4.5-5.5kPa,回流比为0.4-0.6。


4.根据权利要求1或2所述方法,其中,所述第二馏分含有20-60重量%的甲醇,10-40重量%的乙醇,0.1-1重量%的水,10-30重量%的正丙醇,1-10重量%的异丙醇,0.1-5重量%的丁醇。


5.根据权利要求1或2所述方法,其中,在步骤(3)中,第Ⅱ精馏的条件包括:塔顶温度为35-50℃,塔顶压力为0-10kPa,回流比为3-7;优选地,塔顶温度为38-48℃,塔顶压力为4-6kPa,回流比为5-6。


6.根据权利要求1或2所述方法,其中,在步骤(4)中,所述第二萃取精馏的条件包括:塔顶温度为70-90℃,塔顶压力为0-10kPa,回流比为1-3;优选地,塔顶温度为75-85℃,塔顶压力为4-6kPa,回流比为1.5-2.5。


7.根据权利要求1或2所述方法,其中,在步骤(7)中,所述第Ⅴ精馏的条件包括:塔顶温度为90-105℃,塔顶压力为0-10kPa,回流比为1-3;优选地,塔顶温度为95-100℃,塔顶压力为4-6k...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓峰张翠清芦海云
申请(专利权)人:国家能源投资集团有限责任公司北京低碳清洁能源研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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