一种汽车后副车架弹簧臂安装横梁制造技术

技术编号:24972067 阅读:62 留言:0更新日期:2020-07-21 15:37
本实用新型专利技术公开的属于车辆配件技术领域,具体为一种汽车后副车架弹簧臂安装横梁,包括扣件、和安装横梁,所述扣件的顶部固定安装有后横梁,所述扣件的底部卡扣所述安装横梁,所述安装横梁通过螺栓与所述扣件的前侧壁固定连接,所述后横梁的前侧壁通过螺栓固定连接有左纵梁和右纵梁,所述左纵梁和所述右纵梁的底部通过螺栓固定连接有前横梁,该种汽车后副车架弹簧臂安装横梁,通过配件的组合运用,在弹簧臂安装点处设计安装横梁,配合扣件进行卡扣后,利用螺栓固定,再借用扣件的撑板,把独立设置的安装横梁与后横梁连接,利用斜架进行支撑,能够满足弹簧臂、后下摆臂安装点Y向静刚度的要求,有效的保证了悬挂系统的稳定和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车后副车架弹簧臂安装横梁
本技术涉及车辆配件
,具体为一种汽车后副车架弹簧臂安装横梁。
技术介绍
汽车由动力驱动,具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:载运人员和货物;牵引载运人员和货物的车辆;特殊用途。目前汽车领域,后悬悬架系统主要可分为两大类:非独立悬架/半独立悬架结构及独立悬架结构,其中独立悬架系统由于其出色的舒适性及平顺性被广泛应用,多由后副车架及各种连杆组成,其中后悬后副车架的各种性能,各大主机厂在项目前期就会根据整车的各种要求分解至副车架上,静刚度亦是其中重要的一项目标。目前汽车行业多采用通用的技术标准,其中弹簧臂安装点的静刚度性能目标(Y向50或60)相较其他装配点的目标(Y向多为30)都要高,但是目前主流后副车架的设计结构,弹簧臂安装点的静刚度多数难以满足该要求,使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车后副车架弹簧臂安装横梁,以解决上述
技术介绍
中提出的目前汽车行业多采用通用的技术标准,其中弹簧臂安装点的静刚度性能目标(Y向50或60)相较其他装配点的目标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车后副车架弹簧臂安装横梁,其特征在于:包括扣件(200)和安装横梁(300),所述扣件(200)的顶部固定安装有后横梁(100),所述扣件(200)的底部卡扣所述安装横梁(300),所述安装横梁(300)通过螺栓与所述扣件(200)的前侧壁固定连接,所述后横梁(100)的前侧壁通过螺栓固定连接有左纵梁(400)和右纵梁(600),所述左纵梁(400)和所述右纵梁(600)的底部通过螺栓固定连接有前横梁(500),所述扣件(200)的前侧壁一体成型连接有扣齿(210),所述扣件(200)的后侧壁焊接有撑板(220),所述撑板(220)的顶部螺纹连接有撑板螺栓(230),所述扣件(200...

【技术特征摘要】
1.一种汽车后副车架弹簧臂安装横梁,其特征在于:包括扣件(200)和安装横梁(300),所述扣件(200)的顶部固定安装有后横梁(100),所述扣件(200)的底部卡扣所述安装横梁(300),所述安装横梁(300)通过螺栓与所述扣件(200)的前侧壁固定连接,所述后横梁(100)的前侧壁通过螺栓固定连接有左纵梁(400)和右纵梁(600),所述左纵梁(400)和所述右纵梁(600)的底部通过螺栓固定连接有前横梁(500),所述扣件(200)的前侧壁一体成型连接有扣齿(210),所述扣件(200)的后侧壁焊接有撑板(220),所述撑板(220)的顶部螺纹连接有撑板螺栓(230),所述扣件(200)的底部焊接有斜架(240),所述斜架(240)的底部与所述扣件(200)的后侧壁焊接,所述安装横梁(300)的左侧壁焊接有左侧板(310),所述安装横梁(300)的右侧壁焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈阳李幸福
申请(专利权)人:安徽万安汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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