高效内散热片冷却管制造技术

本实用新型专利技术是用于换热器中的一种高效内散热片冷却管，它具有外管，其特征是：在外管内中心处布置有一小直径内管，在内、外管之间设置有波纹或锯齿形散热片，且在内管的进口端装有锥堵；本实用新型专利技术克服了普通冷却管外侧扎制螺纹结构和冷却管管外侧套散热片结构设计的换热器壳体直径较大，制造难、成本高、安全系数低、不能满足高可靠性要求的缺点，主要应用于石油化工、船舶、冶金、工程机械、电力等行业高压力和高可靠性的液体换热器和气体换热器。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明
本技术涉及机械制造
，是用于换热器中的一种高效内散热片冷却管。
技术介绍
现今制造的各类换热器的高效冷却管绝大多数为冷却管管外侧扎制螺纹结构，也有一部分冷却管为冷却管管外侧套散热片结构。这种换热器使用的冷却管主要是强化冷却管外侧介质的传热。但是有许多换热器工作压力高，工作压力达到5.0Mpa以上，采用冷却管管外扎制螺纹结构和冷却管管外套散热片结构的冷却管设计的换热器壳体直径较大，在高压力情况下壳体等零部件和连接法兰设计厚度大，因而制造难，成本高。高压力大直径产品安全系数低，随时会造成壳体破裂。另外有的介质属高压、有毒流体，一旦渗漏将对环境造成污染、甚至伤及人身安全。
技术实现思路
本技术的目的是要克服普通冷却管管外侧扎制螺纹结构和冷却管管外侧套散热片结构设计的换热器壳体直径较大时，在高压情况下壳体等零件设计厚度大，制造难，成本高，安全系数低，不能满足高可靠性要求的缺点，提供一种高效内散热片冷却管。 本技术的具体方案是针对普通冷却管进行改进，它具有外管，其特征是在外管内中心处布置有一小直径内管，在内、外管之间设置有波纹或锯齿形散热片，且在内管的进口端装有锥堵。 本技术结构简单，传热效率高，能满足高可靠性要求，内置散热片，可使换热器壳体直径减小，从而降低制造成本，并能提高安全系数。 附图说明 图1是本技术的主剖视图； 图2是本技术的左视图； 图3是波纹形散热片的展开主视图； 图4是图3的A-A视图； 图5是锯齿形散热片的展开主视图； 图6是图5的B-B视图。 图中1-外管，2-锥堵，3-内管，4-波纹形散热片，5-锯齿形散热片。 具体实施方式 参见图1、图2，本技术具有外管1，特别是在外管2的中心处设置一内管3，在内、外管3和1之间装上波纹形散热片4(波纹形散热片4的具体结构参见图3、图4展开图)，安装前绕水平轴心线围成筒形)，并在内管3的进口端(图中左端)装入一锥堵2即构成本技术。 本技术中的波纹形散热片还可以采用锯齿形散热片5代之。锯齿形散热片的具体结构参见图5图6展开图。安装前绕水平轴心线围成筒形，再装入内外管3和1之间即可。权利要求1.一种高效内散热片冷却管，具有外管，其特征是在外管内中心处布置有一小直径内管，在内、外管之间设置有波纹或锯齿形散热片，且在内管的进口端装有锥堵。专利摘要本技术是用于换热器中的一种高效内散热片冷却管，它具有外管，其特征是在外管内中心处布置有一小直径内管，在内、外管之间设置有波纹或锯齿形散热片，且在内管的进口端装有锥堵；本技术克服了普通冷却管外侧扎制螺纹结构和冷却管管外侧套散热片结构设计的换热器壳体直径较大，制造难、成本高、安全系数低、不能满足高可靠性要求的缺点，主要应用于石油化工、船舶、冶金、工程机械、电力等行业高压力和高可靠性的液体换热器和气体换热器。文档编号F28F1/10GK201191152SQ20082006639公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月4日 优先权日2008年4月4日专利技术者平 张 申请人:平 张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效内散热片冷却管，具有外管，其特征是：在外管内中心处布置有一小直径内管，在内、外管之间设置有波纹或锯齿形散热片，且在内管的进口端装有锥堵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：张平，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]