一种铝合金模板自动翻转焊接装置制造方法及图纸

一种铝合金模板自动翻转焊接装置，包括主框架，所述的主框架为四块板组成的矩形框架结构，主框架内设有能够上下移动的翻转框，主框架顶部设有开口，开口内设有能够水平移动的第一活动板，第一活动板上设有液压装置，液压装置的推杆竖直向下穿过第一活动板并延伸至主框架内，推杆下端连接固定有升降板，升降板两端设有第一焊枪，升降板底部设有能够水平移动的第二活动板，第二活动板两端设有第二焊枪。通过采用上述结构，能够提高铝合金模板的焊接效率及质量，降低工人劳动强度，实现半自动化的焊接目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板自动翻转焊接装置
本技术涉及铝合金模板加工领域，具体的是一种铝合金模板自动翻转焊接装置。
技术介绍
铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝合金模板一般是由五块铝合金板组成的槽状结构，五块铝合金板之间需要进行焊接连接，现有的焊接方式是依靠人工进行焊接，在焊接完其中一面之后，需要翻转并进行另一面的焊接以保证焊接牢固度，但是由于铝合金板的尺寸较大，翻转过程耗时较长，导致铝合金模板的整体焊接效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铝合金模板自动翻转焊接装置，能够提高铝合金模板的焊接效率及质量，降低工人劳动强度，实现半自动化的焊接目的。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种铝合金模板自动翻转焊接装置，包括主框架，所述的主框架为四块板组成的矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模板自动翻转焊接装置，包括主框架（1），其特征是：所述的主框架（1）为四块板组成的矩形框架结构，主框架（1）内设有能够上下移动的翻转框（2），主框架（1）顶部设有开口（9），开口（9）内设有能够水平移动的第一活动板（10），第一活动板（10）上设有液压装置（11），液压装置（11）的推杆（111）竖直向下穿过第一活动板（10）并延伸至主框架（1）内，推杆（111）下端连接固定有升降板（12），升降板（12）两端设有第一焊枪（18），升降板（12）底部设有能够水平移动的第二活动板（19），第二活动板（19）两端设有第二焊枪（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板自动翻转焊接装置，包括主框架（1），其特征是：所述的主框架（1）为四块板组成的矩形框架结构，主框架（1）内设有能够上下移动的翻转框（2），主框架（1）顶部设有开口（9），开口（9）内设有能够水平移动的第一活动板（10），第一活动板（10）上设有液压装置（11），液压装置（11）的推杆（111）竖直向下穿过第一活动板（10）并延伸至主框架（1）内，推杆（111）下端连接固定有升降板（12），升降板（12）两端设有第一焊枪（18），升降板（12）底部设有能够水平移动的第二活动板（19），第二活动板（19）两端设有第二焊枪（20）。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板自动翻转焊接装置，其特征在于：所述的主框架（1）两侧的立板部分上设有竖槽（3），竖槽（3）内设有滑块（4），翻转框（2）两端外端面的中部设有转轴（8），转轴（8）穿过滑块（4）设置，主框架（1）两侧外壁上设有第一支撑板（5），第一支撑板（5）上设有第一电机（6），第一电机（6）上设有牵引绳（7），牵引绳（7）一端缠绕设置在第一电机（6）上，另一端穿过第一支撑板（5）并与位于主框架（1）外的转轴（8）之间连接固定。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板自动翻转焊接装置，其特征在于：所述的牵引绳（7）与转轴（8）连接的一端上设有圆弧板（701），圆弧板（701）的弧度大于180°，转轴（8）穿在圆弧板（701）中。


4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板自动翻转焊接装置，其特征在于：所述的主框架（1）顶面一侧设有第二支撑板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜平，
申请(专利权)人：湖北正鑫铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42