一种用于钢结构的切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构的切断设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部贯穿设置有切断机构，所述底板的顶部活动连接有放置台，所述放置台顶部的右侧固定连接有固定板一，所述底板的顶部开设有移动机构，所述放置台顶部的左侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过将钢结构放置于放置台的顶部，转动把手，把手最终带动固定板二向固定板一靠近，对钢结构进行夹紧，即达到了固定效果好的目的，该用于钢结构的切断设备具备固定效果好的优点，可以对钢结构随时进行加固，提高了加工的效率，减小了切断的误差性，并且明显地提高了工作的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构的切断设备
本技术涉及钢结构
，具体为一种用于钢结构的切断设备。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度，此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢又称宽翼缘型钢和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。在建筑施工中，常常需要使用到不同长度的钢结构进行构建，因此在钢结构加工过程中，一般需要对钢结构进行切断，现有的钢结构的切断设备由于没有定位结构，一般采用人工画线再手动切断，导致加工效率低，误差大，并且加工过程中的安全风险高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢结构的切断设备，具备固定效果好的优点，解决了现有的钢结构的切断设备由于没有定位结构，一般采用人工画线再手动切断，导致加工效率低，误差大，并且加工过程中安全风险高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构的切断设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部贯穿设置有切断机构，所述底板的顶部活动连接有放置台，所述放置台顶部的右侧固定连接有固定板一，所述底板的顶部开设有移动机构，所述放置台顶部的左侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有把手，所述螺纹杆的右端通过轴承活动连接有固定板二，所述放置台的顶部开设有限位机构。优选的，所述切断机构包含有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，所述推杆的底部固定连接有电机箱，所述弹簧的底部与电机箱固定连接，所述弹簧的顶部与固定架固定连接，所述固定架内腔的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与电机箱固定连接，所述推杆的顶部贯穿至固定架的顶部并固定连接有扶手，所述电机箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至电机箱的右侧并传动连接有刀具。优选的，所述移动机构包含有开设于底板顶部的移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与放置台固定连接。优选的，所述固定板二和固定板一相对的一侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的长度不小于十厘米。优选的，所述限位机构包含有开设于放置台顶部的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与固定板二固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将钢结构放置于放置台的顶部，转动把手，把手最终带动固定板二向固定板一靠近，对钢结构进行夹紧，即达到了固定效果好的目的，该用于钢结构的切断设备具备固定效果好的优点，可以对钢结构随时进行加固，提高了加工的效率，减小了切断的误差性，并且明显地提高了工作的安全系数，解决了现有的钢结构的切断设备由于没有定位结构，一般采用人工画线再手动切断，导致加工效率低，误差大，并且加工过程中安全风险高的问题。2、本技术通过切断机构的设置，通过向下推动扶手，便可对钢材进行切断，方便了使用者使用，提高了切断的效率，通过移动机构的设置，使放置台具有移动性，可以根据钢材的规格调整放置台的位置，使放置台顶部的钢结构能够保持在刀具的底部，方便了切断工作的进行，通过防护垫的设置，对钢结构起到了保护作用，防止在切断工作进行过程中，因为高频率的震动导致钢结构损坏，同时延长了固定板一与固定板二的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A点的放大图；图3为本技术螺纹管、螺纹杆和固定板二的立体示意图。图中：1、底板；2、固定架；3、切断机构；31、推杆；32、弹簧；33、电机箱；34、滑槽；35、滑块；36、扶手；37、电机；38、刀具；4、限位机构；41、限位槽；42、限位块；5、放置台；6、固定板一；7、移动机构；71、移动槽；72、移动块；8、螺纹管；9、螺纹杆；10、把手；11、固定板二；12、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构的切断设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部贯穿设置有切断机构3，切断机构3包含有推杆31，推杆31的表面套设有弹簧32，推杆31的底部固定连接有电机箱33，弹簧32的底部与电机箱33固定连接，弹簧32的顶部与固定架2固定连接，固定架2内腔的左侧开设有滑槽34，滑槽34的内腔滑动连接有滑块35，滑块35的右侧与电机箱33固定连接，推杆31的顶部贯穿至固定架2的顶部并固定连接有扶手36，电机箱33内腔的左侧固定连接有电机37，电机37的输出轴贯穿至电机箱33的右侧并传动连接有刀具38，通过切断机构3的设置，通过向下推动扶手36，便可对钢材进行切断，方便了使用者使用，提高了切断的效率，底板1的顶部活动连接有放置台5，放置台5顶部的右侧固定连接有固定板一6，底板1的顶部开设有移动机构7，移动机构7包含有开设于底板1顶部的移动槽71，移动槽71的内腔滑动连接有移动块72，移动块72的顶部与放置台5固定连接，通过移动机构7的设置，使放置台5具有移动性，可以根据钢材的规格调整放置台5的位置，使放置台5顶部的钢结构能够保持在刀具38的底部，方便了切断工作的进行，放置台5顶部的左侧固定连接有螺纹管8，螺纹管8的内腔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左端固定连接有把手10，螺纹杆9的右端通过轴承活动连接有固定板二11，固定板二11和固定板一6相对的一侧均固定连接有防护垫12，防护垫12的长度不小于十厘米，通过防护垫12的设置，对钢结构起到了保护作用，防止在切断工作进行过程中，因为高频率的震动导致钢结构损坏，同时延长了固定板一6与固定板二11的使用寿命，限位机构4包含有开设于放置台5顶部的限位槽41，限位槽41的内腔滑动连接有限位块42，限位块42的顶部与固定板二11固定连接，放置台5的顶部开设有限位机构4。工作原理：本技术使用时，使用者通过将钢结构放置于放置台5的顶部，使右侧防护垫12与钢结构接触，转动把手10，把手10带动螺纹杆9转动，螺纹管8通过螺纹带动螺纹杆9向右移动，直至固定板二11将放置台5顶部的钢结构夹紧，进行固定，即达到了固定效果好的目的，再推动放置台5，使放置台5顶部的钢结构处于刀具38的下方，开启电机37，电机37带动刀具38转动，使用者再向下推动扶手36，扶手36带动推杆31向下移动，弹簧32处于拉伸状态，滑槽34和滑块35起到了限位作用，推杆31带动电机箱33向下移动，电机箱33带动电机37和刀具38向下移动，直至使刀具38将钢结构切断。综上所述：该用于钢结构的切断设备，通过将钢结构放置于放置台5的顶部，转动把手10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构的切断设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部贯穿设置有切断机构(3)，所述底板(1)的顶部活动连接有放置台(5)，所述放置台(5)顶部的右侧固定连接有固定板一(6)，所述底板(1)的顶部开设有移动机构(7)，所述放置台(5)顶部的左侧固定连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内腔螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左端固定连接有把手(10)，所述螺纹杆(9)的右端通过轴承活动连接有固定板二(11)，所述放置台(5)的顶部开设有限位机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构的切断设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部贯穿设置有切断机构(3)，所述底板(1)的顶部活动连接有放置台(5)，所述放置台(5)顶部的右侧固定连接有固定板一(6)，所述底板(1)的顶部开设有移动机构(7)，所述放置台(5)顶部的左侧固定连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内腔螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左端固定连接有把手(10)，所述螺纹杆(9)的右端通过轴承活动连接有固定板二(11)，所述放置台(5)的顶部开设有限位机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的切断设备，其特征在于：所述切断机构(3)包含有推杆(31)，所述推杆(31)的表面套设有弹簧(32)，所述推杆(31)的底部固定连接有电机箱(33)，所述弹簧(32)的底部与电机箱(33)固定连接，所述弹簧(32)的顶部与固定架(2)固定连接，所述固定架(2)内腔的左侧开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)的内腔滑动连接有滑块(35)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳莹莹，
申请(专利权)人：康沌重机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32