一种高效率的金属切削机床制造技术

技术编号:24894675 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-14 18:20
本实用新型专利技术涉及金属加工相关技术领域,尤其涉及一种高效率的金属切削机床,包括防护罩、操作平台与滑动平台,所述防护罩的内部下方安装有箱体,且箱体的内部下方右侧设置有第一固定块,所述第一固定块的上方设置有第一液压缸,且第一液压缸的上方设置有第一液压杆,所述第一液压杆的上方与凹槽配合安装,且凹槽上方设置有第一升降平台,同时第一升降平台的上方设置有电机箱,所述电机箱内部右侧设置有电机,且电机的左侧设置有传动轴,所述传动轴的左侧设置有固定套,且固定套的下方设置有切割锯。通过设置防护罩,可以对在日常切割中产生的杂物进行遮挡,避免杂物飞溅,同时也避免了对使用者造成一定程度的刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的金属切削机床
本技术涉及金属加工相关
,尤其涉及一种高效率的金属切削机床。
技术介绍
所谓金属切割机也叫金属激光切割机,就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发,以达到切割或雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。现有的一种高效率的金属切削机床采用整体化设计构成,其内部结构固定安装于机体中,不具备升降调节的功能,不能根据使用者的身高或者是需要被切割的物品大小进行调节,且不具备减震功能,在日常的使用操作中,由于切割时会造成一定的震动,会在使用者在操作时候对需要切割的物品无法准确的定位实施切割,导致降低了使用的准确性和操作性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在一种高效率的金属切削机床采用整体化设计构成,不具备防护装置,在日常的使用过程中由于切割时会有一定量的杂物飞溅,会造成一定程度对操作者的刮伤,且不具备固定,在日常的使用时,会有不具备安全摆放的物品,会对使用者在进行切割时无法精确的操作,导致降低了使用的准确性和安全性,从而提出的一种高效率的金属切削机床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效率的金属切削机床,包括防护罩、操作平台与滑动平台,所述防护罩的内部下方安装有箱体,且箱体的内部下方右侧设置有第一固定块,所述第一固定块的上方设置有第一液压缸,且第一液压缸的上方设置有第一液压杆,所述第一液压杆的上方与凹槽配合安装,且凹槽上方设置有第一升降平台,同时第一升降平台的上方设置有电机箱,所述电机箱内部右侧设置有电机,且电机的左侧设置有传动轴,所述传动轴的左侧设置有固定套,且固定套的下方设置有切割锯,所述操作平台设置在箱体的内部下方左侧,且操作平台的内部下方设置有减震弹簧,所述减震弹簧两侧均设置有第二液压缸,且第二液压缸的上方设置有第二液压杆,所述第二液压杆的上方设置有第二升降平台,且第二升降平台上方设置有滑动槽,同时滑动槽内部设置有滑轮,所述滑动平台设置在滑动槽的上方,且滑动平台的上方设置有第二固定块,同时第二固定块上方设置有旋转按钮。优选的,所述防护罩与箱体为紧密贴合,且防护罩的尺寸大于箱体的尺寸。优选的,所述第一液压杆与凹槽为卡合连接,且凹槽关于第一升降平台的中轴线对称设置。优选的,所述所述第一液压缸通过第一液压杆与第一升降平台构成升降结构,且第一液压缸与第一液压杆处于平行分布。优选的,所述减震弹簧关于第二升降平台的中轴线对称设置,且减震弹簧设置有两组。优选的,所述滑动槽通过滑轮与滑动平台构成滑动结构,且滑轮位于滑动槽内部呈间距设置。优选的,所述第二固定块关于滑动平台的中轴线对称设置,且第二固定块为方形结构。本技术的有益效果是:1.本技术,通过设置防护罩,可以对在日常切割中产生的杂物进行遮挡,避免杂物飞溅,同时也避免了对使用者造成一定程度的刮伤;2.本技术,通过设置第一液压缸通过第一液压杆,可以通过第一液压缸与第一液压杆的升降功能对切割锯进行升降功能,方便调节对切割锯的高低,提高了操作的精准性,亦可增加该金属切割的高效率性能;3.本技术,通过设置减震弹簧,可以对操作平台进行有效的减震效果,在日常的使用中由于切割时会产生一定的震动,会造成操作者对需要被切割的物品无法准确的瞄准,降低了操作的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种高效率的金属切削机床的正视剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种高效率的金属切削机床的零件方大结构示意图;图3为本技术提出的一种高效率的金属切削机床的图1中A处放大结构示意图。图中:1防护罩、2箱体、3第一固定块、4第一液压缸、5第一液压杆、6凹槽、7第一升降平台、8电机箱、9电机、10传动轴、11固定套、12切割锯、13操作平台、14减震弹簧、15第二液压缸、16第二液压杆、17第二升降平台、18滑动槽、19滑轮、20滑动平台、21第二固定块、22旋转按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高效率的金属切削机床,包括防护罩1、操作平台13与滑动平台20,防护罩1的内部下方安装有箱体2,且箱体2的内部下方右侧设置有第一固定块3,第一固定块3的上方设置有第一液压缸4,且第一液压缸4的上方设置有第一液压杆5,第一液压杆5的上方与凹槽6配合安装,且凹槽6上方设置有第一升降平台7,同时第一升降平台7的上方设置有电机箱8,电机箱8内部右侧设置有电机9,且电机9的左侧设置有传动轴10,传动轴10的左侧设置有固定套11,且固定套11的下方设置有切割锯12,操作平台13设置在箱体2的内部下方左侧,且操作平台13的内部下方设置有减震弹簧14,减震弹簧14两侧均设置有第二液压缸15,且第二液压缸15的上方设置有第二液压杆16,第二液压杆16的上方设置有第二升降平台17,且第二升降平台17上方设置有滑动槽18,同时滑动槽18内部设置有滑轮19,滑动平台20设置在滑动槽18的上方,且滑动平台20的上方设置有第二固定块21,同时第二固定块21上方设置有旋转按钮22。进一步的,防护罩1与箱体2为紧密贴合,且防护罩1的尺寸大于箱体2的尺寸,通过设置该装置,可以起到在日常的使用中所造成的杂物起到了防护的作用,避免了杂物飞溅将使用者刮伤砸伤的问题,有效的提高了对操作人员的安全防护。进一步的,第一液压杆5与凹槽6为卡合连接,且凹槽6关于第一升降平台7的中轴线对称设置,通过设置该装置可以起到了日常的使用中,对切割锯12的高低调节,使其可以应付各种使用者的身材,和需要切割物品的大小的效果,提高了使用性的广泛,方便了人们的使用。进一步的,第二液压缸15通过第二液压杆16与第二升降平台17构成升降结构,且第二液压缸15与第二液压杆16处于平行分布,通过设置该装置,可以对操作平台13进行升降调节,使其可以更加广泛的应用各种体积大小的物品,有效的提高了使用性的扩充。进一步的,减震弹簧14关于第二升降平台17的中轴线对称设置,且减震弹簧14设置有两组,通过设置该装置,可以起到在日常的操作中对操作平台13的稳定性,在切割时会造成操作平台13的一定量的抖动,这会导致需要精准切割无法精准的瞄准,降低了稳定性和精准性,降低了工作质量。进一步的,滑动槽18通过滑轮19与滑动平台20构成滑动结构,且滑轮19位于滑动槽18内部呈间距设置,通过设置该装置,起到了对滑动平台20的伸缩调节,在日常的使用中会遇到教大的物品,这样通过该装置可以对操作平台13的进行伸缩的调节,使其使用的广泛性有效的提升,提高了生产质量,方便了人们的使用。进一步的,第二固定块21关于滑动平台20的中轴线对称设置,且第二固定块21为方形结构,通过设置该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的金属切削机床,包括防护罩(1)、操作平台(13)与滑动平台(20),其特征在于,所述防护罩(1)的内部下方安装有箱体(2),且箱体(2)的内部下方右侧设置有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的上方设置有第一液压缸(4),且第一液压缸(4)的上方设置有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的上方与凹槽(6)配合安装,且凹槽(6)上方设置有第一升降平台(7),同时第一升降平台(7)的上方设置有电机箱(8),所述电机箱(8)内部右侧设置有电机(9),且电机(9)的左侧设置有传动轴(10),所述传动轴(10)的左侧设置有固定套(11),且固定套(11)的下方设置有切割锯(12),所述操作平台(13)设置在箱体(2)的内部下方左侧,且操作平台(13)的内部下方设置有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)两侧均设置有第二液压缸(15),且第二液压缸(15)的上方设置有第二液压杆(16),所述第二液压杆(16)的上方设置有第二升降平台(17),且第二升降平台(17)上方设置有滑动槽(18),同时滑动槽(18)内部设置有滑轮(19),所述滑动平台(20)设置在滑动槽(18)的上方,且滑动平台(20)的上方设置有第二固定块(21),同时第二固定块(21)上方设置有旋转按钮(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的金属切削机床,包括防护罩(1)、操作平台(13)与滑动平台(20),其特征在于,所述防护罩(1)的内部下方安装有箱体(2),且箱体(2)的内部下方右侧设置有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的上方设置有第一液压缸(4),且第一液压缸(4)的上方设置有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的上方与凹槽(6)配合安装,且凹槽(6)上方设置有第一升降平台(7),同时第一升降平台(7)的上方设置有电机箱(8),所述电机箱(8)内部右侧设置有电机(9),且电机(9)的左侧设置有传动轴(10),所述传动轴(10)的左侧设置有固定套(11),且固定套(11)的下方设置有切割锯(12),所述操作平台(13)设置在箱体(2)的内部下方左侧,且操作平台(13)的内部下方设置有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)两侧均设置有第二液压缸(15),且第二液压缸(15)的上方设置有第二液压杆(16),所述第二液压杆(16)的上方设置有第二升降平台(17),且第二升降平台(17)上方设置有滑动槽(18),同时滑动槽(18)内部设置有滑轮(19),所述滑动平台(20)设置在滑动槽(18)的上方,且滑动平台(20)的上方设置有第二固定块(21),同时第二固定块(21)上方设置有旋转按钮(22)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树林蒋燕
申请(专利权)人:常州速能工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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